この接続スリーブ/センサーハウジングは、精密機器、自動化装置、センサー取付アセンブリ、高精度位置決めシステム向けに設計された、構造および精密取付の中核部品です。高強度、高精度な同心形状、および動作負荷下での信頼性の高い寸法安定性を実現するため、7075アルミニウム合金をT6固溶熱処理を施し、社内CNC加工(50旋盤+4軸マシニングセンター)プロセスで製造しています。7075-T6アルミニウムを使用することで、軟鋼に匹敵する引張強度、繰り返し負荷下での優れた疲労耐性、および高精度加工性という優れたバランスを実現しています。
Matechのワンストップアプローチは、ミル証明書付きの原材料調達、CNC旋削加工および4軸マシニングセンター加工(内径、外径、取り付けねじ、センサーウィンドウ形状)、T6溶液熱処理、ビーズブラスト+マットナチュラル陽極酸化表面処理、同心度および寸法検査、エンジニアリングされた梱包までを網羅しており、この接続スリーブが優れた同心度精度、穴と取り付けインターフェースの厳しい寸法公差、そしてすぐに取り付け可能な仕上がりを実現し、要求の厳しい精密機器および自動化アプリケーションで信頼性の高い性能を発揮することを保証します。
カスタム7075-T6センサーハウジング|CNC旋削加工&4軸フライス加工|計測機器・自動化機器向けビーズブラストマットアルマイトスリーブ — Matech
| 仕様 | この事件の詳細 | Matechの能力/注記 |
| 合金グレード | 7075Al | 当社では、お客様のご要望に応じて、6061、6063、304、42CrMo、A380などの様々な材料から、半製品または完成品を加工・製造することができ、材料証明書および寸法報告書一式を提供いたします。 |
| 機械加工設備 | 旋盤/4軸マシニングセンター 50台 | さまざまな形状の精密部品の製造をサポートするために、多種多様な加工設備が利用可能です。 |
| 単位重量 | 0.03kg | 加工重量範囲:0.02kg~5000kg。 |
| 全体寸法 | 25×24×40mm | 最大加工外形寸法:3000 × 1800 × 800 mm(図面確認が必要)。 |
| 加工公差 | ±0.02 mm | 3軸/4軸/5軸CNC加工機による加工精度を保証します。より高い精度の公差についてはご相談ください。 |
| 表面粗さ | Ra 0.4~Ra 0.8μm(加工後) | 研削後の最小表面粗さはRa 0.4μmです。 |
| 最小穴径 | Φ2mm | 小径穴、深穴、複雑形状部品の加工を専門としています。部品構造によっては、最小穴径は0.3mmまで対応可能です。 |
| 熱処理 | 溶液処理T6 | 当社では、T6処理、焼入れ焼戻し、硬化処理、浸炭処理、焼きなまし処理などの熱処理を提供しており、全工程においてデジタル温度制御を行っています。 |
| 表面処理 | サンドブラスト加工+マットナチュラルカラー陽極酸化処理 | オプションの表面処理には、陽極酸化処理、粉体塗装、サンドブラスト処理、テフロンコーティング、ダクロメットコーティング、亜鉛メッキ、ニッケルメッキなどがあります。これらの処理は、耐食性や耐摩耗性といった高強度要件を満たすために、お客様の仕様に合わせてカスタマイズできます。 |
| 応用分野 | 精密機器/自動化機器 | ロボット工学、実験室試験装置、ヘルスケア、照明、太陽光発電などの業界にサービスを提供しています。 |
| MOQ | 2000個 | 柔軟な最小発注数量(MOQ)で、試作品や少量生産の注文にも対応します。 |
| サンプルのリードタイム | 5~10営業日 | 納期は図面審査結果によって変動します。特急サービスもご利用いただけます。 |
| 生産リードタイム | 30~45営業日 | 納期は、契約で合意されたとおり、注文数量と製品の複雑さによって決定されます。 |
| 図面フォーマット | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | すべての標準的な2D/3D図面フォーマットに対応しています。 |
| カスタマイズ | 完全にカスタマイズ可能 | 材質、構造、公差、表面処理、その他すべての面において、お客様の設計に合わせてカスタマイズ可能です。 |
| 認証 | ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証 | EN 10204 3.1の材料証明書、寸法検査報告書、PPAPレベル3文書などは、ご要望に応じて提供可能です。 |
| パッキング | カスタマイズされたPEフォーム+木製ケース包装 | 部品の壊れやすい部分や重要な部分向けに、特注の保護包装ソリューションを提供します。 |
カスタマイズオプション
すべての鋳造プロジェクトは、お客様独自の設計と要件から始まります。鉄、鋼、アルミニウムなど、材質を問わず、製造工程のあらゆる側面をお客様の厳密な仕様に合わせてカスタマイズいたします。Matechでは、お客様の図面を唯一の基準として、以下の主要寸法をカスタマイズできます。
当社の強み
技術的な利点
原材料倉庫、CNC旋盤・4軸加工センター、熱処理、表面処理、検査ラボなど、すべての工程を一つの施設に集約。どの工程も外部委託は一切行いません。認証済みの棒材から完成品、陽極酸化処理済み部品まで、リードタイム、複数工程の順序、最終品質を完全に管理しています。
最初の切削加工を行う前に、当社のエンジニアリングチームがお客様の図面を精査し、加工の実現可能性を検討します。同心度要件、公差の累積、ねじ仕様に関するフィードバックを提供し、内径と外径のプロファイルアライメントを最適化するための提案を行います。50台の旋盤と4軸マシニングセンタに対応した社内CAMプログラミングと組み合わせることで、初回試作品から量産ロットまで、効率的なツールパスと一貫した同心度を保証します。
当社は、センサーハウジング、接続スリーブ、精密ブッシング、取り付けアダプタなど、高精度な円筒形部品およびハウジング部品の製造を専門としています。50インチ旋盤と4軸マシニングセンタを駆使し、優れた表面仕上げ(接合面Ra 0.8µm以下)、厳密な同心度公差(0.02mm以内)、ねじゲージによる高精度なねじ品質を実現しています。7075-T6、6061-T6、316ステンレス鋼をはじめとする高性能合金の加工経験も豊富です。
材料の利点
7075アルミニウム棒材はすべて、認定された製鉄所から調達しています。すべての材料には、ロット番号、化学組成、機械的特性を示すミルテスト証明書(EN 10204 3.1)が添付されています。当社では、生産工程に入る前に、入荷した材料をこれらの証明書と照合して検証します。検証されていない材料がお客様の部品に届くことは決してありません。
原材料から完成品まで、材料のバッチの完全性を維持します。切断、機械加工、熱処理、陽極酸化処理の各工程において、材料をロット番号ごとにタグ付けして分類します。ミル証明書、T6熱処理記録、陽極酸化膜厚レポート、同心度検査データ、最終寸法レポートなど、元の材料ロットに紐づいた完全なトレーサビリティ書類一式を提供します。
当社は、アルミニウム合金(7075-T6、6061-T6)、ステンレス鋼(304/316/17-4PH)、炭素鋼および合金鋼(45#、40Cr、4140)、チタン、エンジニアリングプラスチック(POM、PEEK、PTFE)など、幅広いエンジニアリング材料の加工に対応しています。標準グレードから特殊な合金まで、お客様の材料仕様は当社の豊富な経験の範囲内です。
サービスの利点
専任のプロジェクトマネージャーが、設計レビューから最終納品までの全プロセスを監督し、あらゆる段階での効率的なコミュニケーションを確保するとともに、技術面および商業面に関するあらゆる事項について単一の窓口を提供します。
お見積もりは通常24~48時間以内にご提示いたします。生産状況は写真や生産データを通じて定期的に更新され、プロジェクト全体を通して顧客からのフィードバックを継続的に収集いたします。精密な同心部品については、量産開始前に同心度測定や表面仕上げ検証を含む初回品検査報告書をご提供いたします。
完全なバッチ追跡機能と品質関連の問題に対する24時間以内の対応により、納品後の確実なサポートを提供します。新規加工プロジェクト向けに、パイロットオーダーオプションを含む柔軟な最小発注数量(MOQ)をご用意しています。
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