這款連接套筒/感測器外殼是精密儀器、自動化設備、感測器安裝組件和高精度定位系統的核心結構件和精密安裝件。它採用我們自主研發的CNC加工製程(50台車床+4軸加工中心),使用7075鋁合金,並經T6固溶處理,以實現高強度、精確的同心幾何形狀以及在工作載重下可靠的尺寸穩定性。 7075-T6鋁合金兼具優異的抗拉強度(可與低碳鋼媲美)、卓越的抗疲勞性能(在循環載荷下)以及良好的加工性能(可實現高精度加工)。
Matech 的一站式服務涵蓋原材料採購(含工廠證書)、CNC 車削和四軸加工中心操作(內孔、外輪廓、安裝螺紋、感測器窗口特徵)、T6 固溶熱處理、噴砂 + 啞光自然陽極氧化表面處理、同心度和尺寸檢驗以及工程包裝,確保該連接套筒具有出色的同心度精度、孔和儀器的嚴格安裝尺寸以及可在適當的安裝表面操作尺寸
客製化 7075-T6 感測器外殼 | CNC 車削和四軸銑削 | 噴砂啞光陽極氧化套筒,適用於儀器和自動化 — Matech
| 規格 | 本案詳情 | Matech 的能力/備註 |
| 合金等級 | 7075鋁 | 我們可以根據客戶要求,加工製造各種材料(包括 6061、6063、304、42CrMo 和 A380)的半成品或成品,並提供完整的材料證書和全尺寸報告。 |
| 加工設備 | 50台車床/四軸加工中心 | 我們提供各種加工設備,以支援生產不同幾何形狀的精密零件。 |
| 單位重量 | 0.03公斤 | 加工重量範圍:0.02 kg ~ 5000 kg。 |
| 整體尺寸 | 25×24×40毫米 | 最大加工尺寸:3000 × 1800 × 800 毫米,以圖面確認為準。 |
| 加工公差 | ±0.02 毫米 | 採用三軸/四軸/五軸數控加工中心確保精度。更高的精度要求可協商。 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4 ~ Ra 0.8 μm(加工後) | 研磨後可達到的最低表面粗糙度為 Ra 0.4 μm。 |
| 最小孔徑 | Φ2mm | 專精於小孔、深孔及複雜形狀零件的加工。最小孔徑可達0.3毫米,取決於零件結構。 |
| 熱處理 | 溶液處理T6 | 我們提供 T6、淬火回火、淬火、滲碳等熱處理工藝,以及退火工藝,整個過程均採用數位溫度控制。 |
| 表面處理 | 噴砂+霧面自然色陽極氧化 | 可選的表面處理流程包括陽極氧化、粉末噴塗、噴砂、特氟龍塗層、達克羅塗層、鍍鋅和鍍鎳。這些處理工藝可根據客戶對高強度(例如耐腐蝕性和耐磨性)的要求進行客製化。 |
| 應用領域 | 精密儀器/自動化設備 | 服務機器人、實驗室測試設備、醫療保健、照明和光伏再生能源等行業 |
| MOQ | 2000件 | 靈活的最低訂購量,支援原型製作和小批量訂單。 |
| 樣品交付週期 | 5-10個工作天 | 交貨週期取決於圖紙審核結果。可提供加急服務。 |
| 生產週期 | 30-45個工作天 | 交貨週期依訂單數量和產品複雜程度而定,具體以合約約定為準。 |
| 繪圖格式 | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | 支援所有標準 2D/3D 繪圖格式。 |
| 客製化 | 完全可定制 | 材料、結構、公差、表面處理等各方面均可依客戶設計客製化。 |
| 認證 | ISO 9001:2015品質管理系統認證 | 如有需要,可提供 EN 10204 3.1 材料證書、尺寸檢驗報告、PPAP 3 級文件等。 |
| 包裝 | 客製PE泡棉+木箱包裝 | 我們為易碎/關鍵零件提供客製化的保護性包裝解決方案。 |
自訂選項
每個鑄造項目都始於您獨特的設計和要求。無論是鐵、鋼還是鋁,我們都會根據您的特定規格客製化製造過程的每個環節。以下是您可以與 Matech 訂製的關鍵尺寸——您的圖紙就是我們唯一的標準。
我們的優勢
技術優勢
原料倉儲、數控車削和四軸加工中心、熱處理、表面處理和檢測實驗室-所有工序均集中在同一屋簷下。所有工序均不外包。從認證棒材到成品陽極處理零件,我們對交貨週期、多道工序順序和最終品質均有全面把控。
在切削第一刀之前,我們的工程團隊會審核您的圖紙,評估其加工可行性。我們會就同心度要求、公差累積、螺紋規格以及優化內孔與外輪廓對齊的建議提供回饋。結合我們自主研發的適用於 50 台車床和四軸加工中心的 CAM 編程,我們確保從首件到批量生產都能實現高效的刀具路徑和一致的同心度。
我們專注於高精度圓柱形和殼體組件的加工,例如感測器殼體、連接套筒、精密襯套和安裝適配器。我們擁有50台車床和四軸加工中心,能夠提供精細的表面光潔度(配合面Ra≤0.8µm)、嚴格的同心度公差(≤0.02mm)以及經螺紋規驗證的精確螺紋品質。我們擁有豐富的7075-T6、6061-T6、316不鏽鋼及其他高性能合金的加工經驗。
材料優勢
所有7075鋁棒均採購自認證鋼廠。每根材料都附有鋼廠測試證明(EN 10204 3.1),證書上註明爐號、化學成分和機械性質。我們在材料投入生產前會根據這些證書進行核對-絕不會有任何未經核實的材料流入您的零件。
從原料到成品零件,我們始終確保材料批次的完整性。在鋸切、機械加工、熱處理和陽極氧化等各個階段,我們都以爐號/批號標記材料和分類。我們提供完整的可追溯檔案,包括軋製證書、T6熱處理記錄、陽極氧化層厚度報告、同心度檢測數據和最終尺寸報告,所有文件均與原始材料批次關聯。
我們加工各種工程材料,包括鋁合金(7075-T6、6061-T6)、不銹鋼(304/316/17-4PH)、碳鋼和合金鋼(45#、40Cr、4140)、鈦以及工程塑膠(POM、PEEK、PTFE)。無論您的材質規格是標準牌號還是特殊合金,我們都擁有豐富的經驗。
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