Эта алюминиевая экструзионная балка представляет собой легкий конструкционный элемент, предназначенный для рам машин, конвейерных систем, автоматизированных рабочих станций, конструкций для крепления солнечных панелей и промышленных сборочных линий. Она изготавливается на нашем собственном предприятии с использованием технологии экструзии и высокоточной обработки на станках с ЧПУ. Использование алюминиевого сплава Al6061 обеспечивает превосходный баланс высокого соотношения прочности к весу, хорошую коррозионную стойкость, отличную свариваемость и надежную работу под статическими и динамическими нагрузками в жестких конструкционных приложениях. Процесс экструзии позволяет создавать сложные профили поперечного сечения со встроенными Т-образными пазами или ребрами жесткости, а последующая обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точную длину резки, аккуратные торцевые поверхности, просверленные/нарезанные отверстия и стабильную чистоту поверхности — все это критически важно для экструзионных балок, требующих модульной сборки, прямолинейности, точности размеров и долговременной стабильности в промышленном оборудовании, изготовленном по индивидуальному заказу.
Наш комплексный подход, охватывающий проектирование экструзионных матриц, экструзию алюминия, термообработку (температура T6), резку на станках с ЧПУ, фрезерование, сверление, нарезание резьбы, обработку поверхности (прозрачное анодирование, шлифовка или порошковое покрытие) и разработку упаковочных материалов, позволяет получить готовую к сборке экструзионную балку, отвечающую высоким требованиям к прочности конструкции и выдерживающую изгибающие нагрузки, крутящие напряжения, вибрацию и воздействие окружающей среды.
Высокопрочная алюминиевая экструзионная балка AL6061, изготовленная на станках с ЧПУ.
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | AL6061 | Поддерживается широкий спектр алюминиевых сплавов, включая сталь 45#, нержавеющую сталь 304, 42CrMo, AL380 и другие конструкционные материалы, с предоставлением полной сертификации материалов и документации по отслеживаемости. |
| Оборудование для механической обработки | Экструзионный пресс / Портальный фрезерный обрабатывающий центр | Оснащен различными системами ЧПУ-обработки, подходящими для прецизионной обработки деталей сложной геометрии. |
| Вес единицы | 5 кг | Диапазон веса обрабатываемых деталей: от 0,5 кг до 5000 кг. |
| Габаритные размеры | 1500 × 100 × 40 мм | Максимальная обрабатываемая площадь: приблизительно 3000 × 1800 × 800 мм (при условии подтверждения чертежа). |
| Допуск на обработку | ±0,05 мм | Точный контроль допусков обеспечивается 3-осевыми, 4-осевыми и 5-осевыми обрабатывающими центрами с ЧПУ. |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 – 0,8 мкм после обработки | Благодаря процессам прецизионной шлифовки и полировки достигается шероховатость поверхности до Ra 0,4 мкм. |
| Минимальная толщина стенки | 2 мм | Специализируемся на механической обработке мелких, глубокопрофильных и конструктивно сложных деталей. Минимальная толщина стенки может достигать 1,5 мм в зависимости от геометрии детали. |
| Термическая обработка | T6 | Обеспечивает термообработку T6, отпуск, закалку, цементацию и вакуумную термообработку с полным цифровым управлением температурным режимом. |
| Обработка поверхности | Анодирование | Предлагает анодирование, порошковую покраску, окрашивание, тефлоновое покрытие, пассивацию, гальваническое покрытие, химическое никелирование и другие виды обработки поверхности для удовлетворения требований к коррозионной стойкости, износостойкости и эстетичному внешнему виду. |
| Области применения | Полупроводниковое оптическое оборудование | Широко применяется в робототехнике, автомобилестроении, производстве медицинских приборов, машиностроении, насосов и клапанов, логистике и возобновляемой энергетике. |
| MOQ | 1000 шт. | Гибкая поддержка производства для прототипирования, мелкосерийного и массового производства. |
| Срок выполнения образца | 10–15 рабочих дней | Сроки выполнения зависят от результатов проверки чертежей; ускоренное выполнение работ возможно по запросу. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30–45 рабочих дней | График поставок определяется в зависимости от объема заказа и сложности продукции. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Поддерживает все стандартные форматы 2D и 3D инженерных чертежей. |
| Настройка | Полностью индивидуальная настройка | Материалы, конструкция, допуски и отделка поверхности могут быть полностью адаптированы под требования заказчика. |
| Сертификаты и квалификации | Система управления качеством сертифицирована по стандарту ISO 9001:2015. | Может предоставить сертификаты на материалы EN 10204 3.1, протоколы контроля размеров, документацию PPAP уровня 3 и соответствующие записи о качестве. |
| Упаковка | Упаковка: пенополиэтилен + деревянный ящик по индивидуальному заказу | Предлагаем индивидуальные решения по защитной упаковке для хрупких и важных компонентов. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Наши преимущества
Технические преимущества
Преимущества материала
Преимущества сервиса
Специализированная межфункциональная поддержка
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе.
Быстрый отклик и прозрачная коммуникация
Расчет стоимости обычно производится в течение 24–48 часов. Информация о ходе производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки.
Связаться с нами