एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न बीम
कस्टम सीएनसी मशीनिंग — आपके डिजाइन से लेकर तैयार पुर्जों तक
यह एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न बीम एक हल्का संरचनात्मक घटक है जिसे मशीन फ्रेम, कन्वेयर सिस्टम, ऑटोमेशन वर्कस्टेशन, सोलर पैनल माउंटिंग स्ट्रक्चर और औद्योगिक असेंबली लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका निर्माण हमारी इन-हाउस एक्सट्रूज़न + सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। Al6061 एल्युमीनियम मिश्र धातु का उपयोग उच्च शक्ति-से-भार अनुपात, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और कठोर संरचनात्मक अनुप्रयोगों में स्थिर और गतिशील भार के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एकीकृत टी-स्लॉट या सुदृढ़ीकरण पसलियों के साथ जटिल क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल को सक्षम बनाती है, जबकि बाद में सीएनसी मशीनिंग सटीक कट लंबाई, सटीक सिरे, ड्रिल किए गए/टैप किए गए छेद और एकसमान सतह फिनिश सुनिश्चित करती है - ये सभी मॉड्यूलर असेंबली, सीधापन, आयामी सटीकता और कस्टम-निर्मित औद्योगिक उपकरणों में दीर्घकालिक स्थिरता की आवश्यकता वाले एक्सट्रूज़न बीम के लिए महत्वपूर्ण हैं।
हमारा एक ही स्थान पर सभी सेवाएं प्रदान करने वाला दृष्टिकोण — जिसमें एक्सट्रूज़न डाई डिज़ाइन, एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न, सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट (T6 टेम्पर), सीएनसी कटिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, सरफेस ट्रीटमेंट (क्लियर एनोडाइजिंग, मिल फिनिश या पाउडर कोटिंग) और इंजीनियर्ड पैकिंग शामिल हैं — एक तैयार-टू-असेंबल एक्सट्रूज़न बीम प्रदान करता है जो उच्च-शक्ति संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है और झुकने वाले भार, मरोड़ तनाव, कंपन और पर्यावरणीय प्रभावों का सामना कर सकता है।
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उच्च शक्ति वाली सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित AL6061 एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न बीम
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | AL6061 | यह 45# स्टील, 304 स्टेनलेस स्टील, 42CrMo, AL380 और अन्य इंजीनियरिंग सामग्रियों सहित एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है, जिसमें पूर्ण सामग्री प्रमाणन और पता लगाने योग्य दस्तावेज उपलब्ध हैं। |
| मशीनिंग उपकरण | एक्सट्रूज़न प्रेस / गैन्ट्री मिलिंग मशीनिंग सेंटर | जटिल ज्यामिति वाले घटकों की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त विभिन्न सीएनसी मशीनिंग प्रणालियों से सुसज्जित। |
| इकाई का वज़न | 5 किलो | मशीनिंग योग्य पुर्जों का वजन सीमा: 0.5 किलोग्राम – 5000 किलोग्राम। |
| समग्र आयाम | 1500 × 100 × 40 मिमी | अधिकतम मशीनिंग क्षमता: लगभग 3000 × 1800 × 800 मिमी (ड्राइंग की पुष्टि के अधीन)। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.05 मिमी | 3-एक्सिस / 4-एक्सिस / 5-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटरों द्वारा सटीक टॉलरेंस नियंत्रण सुनिश्चित किया जाता है। |
| सतही खुरदरापन | मशीनिंग के बाद Ra 0.4 – 0.8 μm | सटीक पिसाई और पॉलिशिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से Ra 0.4 μm जितनी कम सतह गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 2 मिमी | हम छोटे, गहरे खांचे वाले और संरचनात्मक रूप से जटिल पुर्जों की मशीनिंग में विशेषज्ञता रखते हैं। पुर्जे की ज्यामिति के आधार पर न्यूनतम दीवार की मोटाई 1.5 मिमी तक हो सकती है। |
| उष्मा उपचार | T6 | यह टी6, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, कार्बराइजिंग और वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट प्रदान करता है, जिसमें पूरी प्रक्रिया के लिए डिजिटल रूप से नियंत्रित तापमान प्रबंधन की सुविधा है। |
| सतह का उपचार | एनोडाइजिंग | यह कंपनी संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और सौंदर्यपूर्ण उपस्थिति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, पेंटिंग, टेफ्लॉन कोटिंग, पैसिवेशन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग और अन्य सतह उपचार प्रदान करती है। |
| आवेदन क्षेत्र | सेमीकंडक्टर ऑप्टिकल उपकरण | इसका व्यापक रूप से रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरण, सामान्य मशीनरी, पंप और वाल्व, लॉजिस्टिक्स और नई ऊर्जा उद्योगों में उपयोग किया जाता है। |
| MOQ | 1,000 पीस | प्रोटोटाइपिंग, कम मात्रा और बड़े पैमाने पर उत्पादन के ऑर्डर के लिए लचीला उत्पादन समर्थन। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 10-15 कार्य दिवस | ऑर्डर देने में लगने वाला समय ड्राइंग की समीक्षा के परिणामों पर निर्भर करता है; अनुरोध करने पर त्वरित सेवाएं उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और उत्पाद की जटिलता के अनुसार डिलीवरी का समय निर्धारित किया जाता है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | यह सभी मानक 2D और 3D इंजीनियरिंग ड्राइंग प्रारूपों का समर्थन करता है। |
| अनुकूलन | पूरी तरह से अनुकूलित | सामग्री, संरचनाएं, सहनशीलता और सतह की फिनिशिंग को ग्राहक की विशिष्टताओं के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित किया जा सकता है। |
| प्रमाणपत्र और योग्यताएं | आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणित | EN 10204 3.1 सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, PPAP लेवल 3 दस्तावेज़ीकरण और संबंधित गुणवत्ता रिकॉर्ड प्रदान कर सकते हैं। |
| पैकेजिंग | कस्टम पीई फोम + लकड़ी के क्रेट पैकेजिंग | नाजुक और महत्वपूर्ण घटकों के लिए अनुकूलित सुरक्षात्मक पैकेजिंग समाधान उपलब्ध हैं। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
1
कच्चे माल का भंडारण, कटाई, सीएनसी टर्निंग और मिलिंग (3/4/5-एक्सिस), वायर ईडीएम, सतह की पिसाई, सतह उपचार और निरीक्षण - ये सभी कार्य एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत हैं। किसी भी प्रक्रिया चरण के लिए कोई उप-ठेका नहीं दिया जाता। इस ऊर्ध्वाधर एकीकरण का अर्थ है कि हम लीड टाइम, बहु-प्रक्रिया अनुक्रमण और अंतिम गुणवत्ता पर पूर्ण नियंत्रण रखते हैं, जिससे बार स्टॉक, प्लेट, प्रोफाइल या फोर्जिंग ब्लैंक को असेंबल करने के लिए तैयार घटकों में परिवर्तित किया जा सकता है।
2
पहला टुकड़ा काटने से पहले, हमारी इंजीनियरिंग टीम मशीनिंग की व्यवहार्यता के लिए आपके ड्राइंग की समीक्षा करती है। हम टॉलरेंस स्टैक-अप, टूल एक्सेस लिमिटेशन, थ्रेड स्पेसिफिकेशन और जटिल फीचर्स को कार्यक्षमता से समझौता किए बिना सरल बनाने के सुझाव देते हैं। मल्टी-एक्सिस मशीनों के लिए इन-हाउस CAM प्रोग्रामिंग के साथ मिलकर, हम पहले पार्ट से लेकर दस हजारवें पार्ट तक कुशल टूलपाथ और एकसमान आउटपुट सुनिश्चित करते हैं।
3
हम ऐसे कंपोनेंट्स के निर्माण में विशेषज्ञता रखते हैं जिनमें सटीक टॉलरेंस (±0.005 मिमी तक), उत्कृष्ट सतह फिनिश (Ra 0.4µm और उससे कम) और जटिल ज्यामिति की आवश्यकता होती है — जैसे कि कीवे और थ्रेड वाले शाफ्ट, इंटरसेक्टिंग बोर वाले मैनिफोल्ड ब्लॉक, मल्टी-फेस मशीनिंग वाले हाउसिंग और सटीक फिक्स्चर। पूर्ण निरीक्षण क्षमता — सीएमएम, हाइट गेज, बोर गेज, प्रोफिलोमीटर — यह सुनिश्चित करती है कि आपके ड्राइंग पर मौजूद प्रत्येक विशेषता सत्यापित और प्रलेखित हो।
机加工生产流程 拷贝
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री के फायदे
1
चाहे वह स्टील बिलेट हो, एल्युमीनियम ब्लॉक हो, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल हो या फोर्जिंग ब्लैंक हो — सभी कच्चा माल प्रमाणित मिलों और फोर्जिंग वर्कशॉप से प्राप्त किया जाता है। प्रत्येक आने वाले बैच के साथ मिल परीक्षण प्रमाण पत्र होते हैं और उत्पादन में जाने से पहले हमारी प्राप्ति निरीक्षण (स्पेक्ट्रोमीटर सत्यापन, कठोरता जांच, आयामी पुष्टि) से गुजरता है। कोई भी अप्रमाणित सामग्री कभी भी वर्कशॉप तक नहीं पहुंचती।
2
हम सभी प्रकार की प्रारंभिक सामग्री, उनके स्वरूप और ग्रेड को संभालते हैं:
स्टील ब्लॉक/बिलेट: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील (4140, 4340, 40Cr), टूल स्टील (H13, D2, SKD11), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4PH, 2205)
एल्युमिनियम ब्लॉक/बिलेट: 6061, 7075, 5083, 6082 और अन्य गढ़े हुए ग्रेड
प्रोफाइल/एक्सट्रूज़न: अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन वाले एल्युमीनियम प्रोफाइल, लंबाई में कटे हुए और मिलान सतहों और माउंटिंग होल पर सटीक मशीनिंग के साथ तैयार किए गए।
फोर्जिंग ब्लैंक: बंद डाई स्टील और एल्यूमीनियम फोर्जिंग, कार्यात्मक सतहों पर अंतिम सहनशीलता तक मशीनीकृत, फोर्ज्ड ग्रेन फ्लो को संरक्षित करते हुए बेहतर मजबूती के लिए तैयार किए जाते हैं।
स्टील ब्लॉक/बिलेट: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील (4140, 4340, 40Cr), टूल स्टील (H13, D2, SKD11), स्टेनलेस स्टील (304, 316, 17-4PH, 2205)
एल्युमिनियम ब्लॉक/बिलेट: 6061, 7075, 5083, 6082 और अन्य गढ़े हुए ग्रेड
प्रोफाइल/एक्सट्रूज़न: अनुकूलित क्रॉस-सेक्शन वाले एल्युमीनियम प्रोफाइल, लंबाई में कटे हुए और मिलान सतहों और माउंटिंग होल पर सटीक मशीनिंग के साथ तैयार किए गए।
फोर्जिंग ब्लैंक: बंद डाई स्टील और एल्यूमीनियम फोर्जिंग, कार्यात्मक सतहों पर अंतिम सहनशीलता तक मशीनीकृत, फोर्ज्ड ग्रेन फ्लो को संरक्षित करते हुए बेहतर मजबूती के लिए तैयार किए जाते हैं।
3
सामग्री की प्राप्ति से लेकर तैयार उत्पाद तक, उसकी अखंडता को प्रारंभिक रूप की परवाह किए बिना बनाए रखा जाता है। हीट नंबर, मिल सर्टिफ़िकेट, फोर्जिंग लॉट नंबर और प्रोफ़ाइल बैच कोड को कटाई, मशीनिंग, निरीक्षण और पैकिंग के सभी चरणों में ट्रैक किया जाता है। जिन उद्योगों को सामग्री की पूर्ण ट्रेसबिलिटी की आवश्यकता होती है, उनके लिए हम मूल सामग्री लॉट को प्रत्येक तैयार उत्पाद और उसके निरीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ने वाला एक संपूर्ण दस्तावेज़ प्रदान करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है।
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से तस्वीरों और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया सुनिश्चित करने से डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता मिलती है।
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हमसे संपर्क करें
अभी हमसे संपर्क करें! हमारी तकनीकी टीम और मैकेनिकल इंजीनियर आपकी परियोजना के लिए आवश्यकताओं की समीक्षा, कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक संपूर्ण सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता हो तो ईमेल भेजें।परिशुद्ध धातु पुर्जों और कन्वेयर चेन के पेशेवर निर्माता
त्वरित सम्पक
कस्टम कास्टिंग
कन्वेयर चेन
हमसे संपर्क करें
ई-मेल:ma@matechin.com
दूरभाष: 0086 21 56076732
मोबाइल फ़ोन: 0086 13818971637
पता: पहली मंजिल, भवन 8, नंबर 868 शिंगे रोड, शिन्कियाओ टाउन, सोंगजियांग जिला, शंघाई, चीन
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