Usinagem de alta precisão, desde matéria-prima/peças brutas até componentes acabados.
A usinagem de precisão CNC é uma etapa crucial na fabricação de componentes mecânicos de alta qualidade. Utilizando máquinas-ferramenta controladas por computador para a remoção precisa de material, projetos complexos são transformados em peças de precisão com tolerâncias dimensionais rigorosas, superfícies lisas e montagem confiável.
Usinagem de alta precisão, desde matéria-prima/peças brutas até componentes acabados.
A usinagem de precisão CNC é uma etapa crucial na fabricação de componentes mecânicos de alta qualidade. Utilizando máquinas-ferramenta controladas por computador para a remoção precisa de material, projetos complexos são transformados em peças de precisão com tolerâncias dimensionais rigorosas, superfícies lisas e montagem confiável.
Usinagem de alta precisão, desde matéria-prima/peças brutas até componentes acabados.
Na MATECH, utilizamos mais de 50 máquinas CNC importadas — incluindo equipamentos de fresagem de cinco eixos, quatro eixos e alta velocidade — para fornecer serviços abrangentes de usinagem de precisão, desde o desenvolvimento de protótipos até a produção em massa. Nossas capacidades de usinagem CNC abrangem principalmente duas vertentes principais de fabricação:
• Usinagem a partir de material sólido: Usinagem completa diretamente de materiais sólidos, como blocos de alumínio, blocos de aço, tarugos de cobre e assim por diante.
Com um sistema de gestão de processos consolidado e procedimentos rigorosos de controle de qualidade, conseguimos atingir consistentemente uma precisão de usinagem de até ±0,005 mm. Seja qual for a complexidade do seu projeto, desde superfícies e furos de montagem precisos até faces de acoplamento extremamente exigentes, nossa equipe de engenharia trabalha em colaboração com você para transformar seus objetivos de design em realidade — com eficiência e precisão.
Por que escolher a Matech para usinagem CNC de precisão?
Na fabricação de componentes de alta precisão, seja na usinagem de peças fundidas/forjadas/perfis extrudados ou na usinagem completa a partir de materiais sólidos, a coordenação de múltiplos processos afeta diretamente a qualidade do produto final, a eficiência da usinagem e a estabilidade das entregas. Quando os processos de torneamento, fresamento, furação, retificação e acabamento superficial são distribuídos entre diferentes fornecedores, podem surgir problemas comuns, como: deslocamentos de referência causados por múltiplas reposicionamentos, erros dimensionais cumulativos, tolerâncias de usinagem inconsistentes em peças fundidas, desvios causados por deformação da peça bruta, dificuldades na coordenação dos cronogramas de entrega e desafios na identificação da responsabilidade pela qualidade.
O serviço completo de usinagem CNC de precisão da MATECH integra todos os processos em uma única fábrica e sistema de qualidade, proporcionando operações totalmente gerenciadas, desde a usinagem de peças brutas e materiais sólidos até a inspeção final. Para a usinagem de peças brutas, focamos no controle das tolerâncias de usinagem, referências e estabilidade estrutural para minimizar deformações e desvios dimensionais desde o início. Para a usinagem de materiais sólidos, nossas capacidades multieixos e gerenciamento de processos consolidado nos permitem produzir com eficiência estruturas complexas e componentes de alta precisão. Basta fornecer seus desenhos ou amostras, e nossa equipe de engenharia planejará a solução de usinagem ideal — cuidando da programação, projeto de dispositivos de fixação e seleção de ferramentas — oferecendo um serviço completo e integrado.
Nosso processo de usinagem de precisão CNC
Revisão de Desenho e Programação
Nossa equipe analisa desenhos ou amostras, avalia a viabilidade de fabricação e desenvolve o plano de usinagem e os programas de trajetória de ferramenta ideais.
Preparação do material
Dependendo das necessidades do projeto, podemos processar barras, chapas, peças forjadas ou fundidas, perfis extrudados; e inspecionar o material, as dimensões e a dureza.
Projeto e fabricação de acessórios
Projetamos dispositivos de fixação específicos de acordo com as características da peça, para garantir uma fixação estável e uma referência de datum consistente. Para projetos de usinagem de peças fundidas, damos especial atenção às tolerâncias de datum do blank e ao controle das tolerâncias de usinagem, para minimizar os riscos de deformação e desvio dimensional.
Usinagem de desbaste
Remove rapidamente a maior parte das sobremedidas de usinagem, deixando material suficiente para o acabamento.
Semiacabamento
Aproxima as peças das dimensões finais, alivia as tensões internas e prepara para o acabamento final.
Acabamento
Executa o acabamento de usinagem em ambiente com temperatura controlada, gerenciando rigorosamente o desgaste da ferramenta e a deformação térmica.
Rebarbação e limpeza
Remove com precisão as rebarbas das bordas, seguido de limpeza ultrassônica para eliminar fluidos de corte e cavacos.
Inspeção e Embalagem
As dimensões críticas são medidas utilizando CMM (Máquina de Medição por Coordenadas), medidores de rugosidade superficial e outros equipamentos de inspeção, com relatórios de inspeção fornecidos. Os produtos são então limpos, tratados contra ferrugem e embalados para entrega.
Produtos de usinagem de precisão CNC
Este cubo de suporte de eixo flangeado em aço liga é um componente de montagem de precisão e transmissão de torque projetado para sistemas de eixos industriais, unidades de acionamento de transportadores, fornos rotativos, turbinas eólicas e máquinas rotativas pesadas.
Este flange adaptador em aço liga é um componente de conexão de alta resistência projetado para sistemas hidráulicos de serviço pesado, eixos de transmissão de potência, caixas de engrenagens industriais, adaptadores de tubulação e conexões de interface mecânica que exigem transferência de carga e alinhamento confiáveis.
Esta viga de alumínio extrudado é um componente estrutural leve projetado para estruturas de máquinas, sistemas de transporte, estações de trabalho automatizadas, estruturas de montagem de painéis solares e linhas de montagem industrial.
Esta carcaça de bomba em alumínio é um componente de precisão para contenção e controle de fluxo de fluidos, projetado para bombas de água, bombas de óleo, sistemas hidráulicos, bombas de combustível e equipamentos industriais de transferência de fluidos.
Este dispositivo de montagem em alumínio é um componente de posicionamento e fixação de precisão projetado para linhas de montagem, sistemas de fixação de peças CNC, estações de inspeção, atuadores finais robóticos e aplicações de ferramentas industriais personalizadas.
Este bloco de válvulas pneumáticas de alumínio é um componente de distribuição de fluidos de precisão, projetado para sistemas de controle pneumático, máquinas automatizadas, robótica industrial, manifolds de válvulas e equipamentos de automação de fábrica.
Esta placa de base de alumínio para equipamentos é um componente de montagem e suporte de precisão, projetado para gabinetes eletrônicos, equipamentos de automação industrial, dispositivos médicos, sistemas robóticos e instrumentos de teste e medição. Ela é fabricada por meio de nosso processo interno de usinagem CNC de precisão.
Este cartucho de filtro perfurado em aço inoxidável é um componente de filtragem de alta precisão, projetado para sistemas de filtragem de líquidos, lavadores de gases, equipamentos de processamento químico, linhas de produção farmacêutica e estações de tratamento de água industriais. É fabricado por meio de nosso processo interno de usinagem CNC de precisão.
Esta polia de embreagem de aço para compressor de ar condicionado é um componente de transmissão de potência de precisão, projetado para sistemas de ar condicionado automotivos, unidades de ar condicionado de caminhões pesados e sistemas de climatização de veículos fora de estrada. É fabricada por meio de nosso processo interno de usinagem CNC de precisão.
Este rolo transportador de aço usinado por CNC é um componente cilíndrico de precisão projetado para sistemas de transporte, equipamentos de movimentação de materiais, máquinas de impressão, linhas de embalagem e aplicações de automação industrial. É fabricado por meio de nosso processo interno de usinagem CNC de precisão. O uso de aço carbono médio 45# proporciona um excelente equilíbrio entre alta resistência, boa resistência ao desgaste, excelente usinabilidade e desempenho confiável sob contato contínuo de rolamento e cargas de impacto moderadas.
Cenários aplicáveis
Nossos serviços de usinagem CNC de precisão são amplamente aplicados aos seguintes componentes:
Flanges de suporte, buchas, pinos, eixo
Tampas de válvulas, carcaças de bombas, rotores, tampas de vedação, eixos de bombas, conexões de tubos
Fixadores, vedações, acessórios para tubulações e muito mais.
Componentes de instrumentos cirúrgicos, eixos de precisão, invólucros de sensores
Suportes do motor, carcaças do motor, carcaças de sensores metálicos, juntas de direção, conectores do chassi
Conectores para braços robóticos, blocos guia lineares, placas de posicionamento
Componentes estruturais de aeronaves, conectores, invólucros de paredes finas
Nosso Processo de Serviço
Do pedido à entrega, cada etapa é clara e transparente.
Pronto para começar seu projeto?
Quer necessite de protótipos ou de produção em massa, a equipe de engenharia CNC da MATECH está pronta para fornecer a solução de usinagem ideal.
Capacidade de serviço de usinagem de precisão CNC
Nossos serviços abrangem cinco áreas principais: dois modos de usinagem, capacidade dos equipamentos, tolerância e capacidade de usinagem, gama de materiais e controle de qualidade.
Aço carbono:A36, 1045, Q235, Q345
Aço-liga: 40Cr, 42CrMo, 4140, 4340, 8620
Aço inoxidável: 304, 316, 17-4PH, 410, 420
Ferro fundido:HT200, HT250, QT500-7
Liga de alumínio:6061, 7075, 2024, A356
Liga de cobre: Latão, bronze, cobre berílio
Plásticos de engenharia: POM, Nylon, PEEK, PTFE
Certificados de materiais estão disponíveis. Materiais fornecidos pelo cliente também são aceitos para processamento.
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Perguntas frequentes
1
Qual é a precisão máxima das máquinas CNC da MATECH?
Em um ambiente de temperatura constante, com centros de usinagem de alta precisão e fixação de precisão, a tolerância dimensional máxima pode atingir ±0,005 mm e a tolerância de posição pode atingir 0,02 mm a 0,05 mm. A precisão real depende da estrutura, do material e do tamanho da peça. Forneceremos uma solução de precisão viável durante a avaliação do processo de pré-produção.
2
Qual a diferença entre "usinagem a partir de peças brutas" e "usinagem completa a partir de matéria-prima sólida"? Como escolher?
A usinagem a partir de peças brutas é adequada para componentes com peças pré-existentes (como fundidos, forjados e perfis extrudados). É um processo mais econômico e ideal para produções em lotes médios e grandes. A usinagem completa a partir de material sólido dispensa o uso de moldes, sendo perfeita para amostragem rápida e pedidos de pequenos lotes. Apresenta alta compactação do material e ausência de defeitos de fundição. Recomendaremos a melhor solução de acordo com seus desenhos, quantidade do pedido, orçamento e requisitos de desempenho.
3
Vocês oferecem suporte à personalização de peça única?
Sim, aceitamos. Aceitamos amostras unitárias para verificação de P&D, que podem ser usinadas diretamente a partir de barras, chapas ou tubos padrão. A quantidade mínima para produção em massa pode ser negociada com base na complexidade da peça e no material.
4
Quais materiais de aço inoxidável podem ser usinados? Qual é a precisão de usinagem?
Podemos usinar aços inoxidáveis comuns, incluindo 304, 304L, 316, 316L, 17-4PH, 410, 420 e 430. A usinagem de aço inoxidável exige ferramentas de corte e refrigeração de alta precisão. Utilizamos ferramentas de metal duro específicas e refrigeração interna de alta pressão. A tolerância dimensional pode atingir ±0,01 mm, com rugosidade superficial de até Ra 1,6 μm.
5
Como garantir a consistência das peças produzidas em massa?
Confirmamos o processo com inspeção dimensional completa da primeira peça. Aplicamos o Controle Estatístico de Processo (CEP) durante a produção e inspecionamos as dimensões principais por amostragem a cada 20 a 50 peças, com amostragem final do lote ou inspeção completa. O valor de CpK exigido é ≥1,33. Todos os programas, ferramentas de corte e dispositivos de fixação são padronizados.
6
Vocês oferecem suporte técnico e sugestões para modelos 3D e desenhos 2D?
Sim. Nossos engenheiros podem auxiliar na análise de Design para Manufaturabilidade (DFM) e otimizar chanfros, filetes e marcações de tolerância para reduzir os custos de usinagem. Aceitamos arquivos em formatos como STP/STEP, IGS/IGES, DWG e PDF.
7
Qual é o seu prazo de entrega geral?
A usinagem de amostras geralmente leva de 10 a 25 dias úteis, e a produção em massa, de 20 a 30 dias úteis. O prazo de entrega exato depende da complexidade da peça, da quantidade e da capacidade de produção atual. Forneceremos um prazo de entrega estimado para sua referência ao elaborar o orçamento.
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