Correntes de máquinas de lavar carvão
Projetadas especificamente para as condições de lavagem de carvão, as correntes para máquinas de lavagem de carvão são fabricadas em aço liga de alta resistência com tratamento anticorrosivo especializado. Componentes-chave, como placas e pinos da corrente, são usinados com precisão e tratados termicamente para maior resistência. Como resultado, essas correntes oferecem excelente resistência ao desgaste, à corrosão e ao impacto, tornando-as ideais para ambientes com lama e aplicações de transporte pesado.
Visão geral do produto
Fabricadas em aço liga de alta resistência com tratamento anticorrosivo especializado, essas correntes são projetadas especificamente para ambientes com lama. Os componentes principais, incluindo placas e pinos da corrente, são usinados com precisão e tratados termicamente para oferecer excelente resistência ao desgaste, à corrosão e ao impacto.
A superfície da corrente recebe um tratamento anticorrosivo avançado, resistindo eficazmente a meios corrosivos como sulfetos e íons cloreto, comuns em lamas de carvão. Isso prolonga significativamente a vida útil em ambientes úmidos e ácidos.
Os componentes críticos são reforçados por meio de tratamento térmico, proporcionando excelente capacidade de carga. As correntes suportam com segurança impactos e torques elevados durante as operações de lavagem de carvão, reduzindo o risco de quebra.
O encaixe e a precisão otimizados entre as placas e os pinos da corrente garantem uma distribuição uniforme da carga nos implementos. Isso minimiza efetivamente a oscilação da corrente e a carga desigual, assegurando uma operação estável a longo prazo, além de reduzir a vibração e o ruído.
Desde as matérias-primas até os produtos acabados, todo o processo de produção é totalmente rastreável sob o sistema de gestão da qualidade ISO 9001. Relatórios de testes são fornecidos para cada lote. Opções de personalização estão disponíveis, incluindo seleção de materiais, diâmetro do furo, espessura da placa e tratamento de superfície, para atender a diversos requisitos do processo de lavagem de carvão.
Cenários de aplicação
Adequadas para uso em jigs e separadores de banho raso para materiais pesados e médios. As correntes são utilizadas para raspagem, descarga e transporte de materiais. Elas são projetadas para operar sob condições de impacto de ganga de carvão e lama, ajudando a manter a continuidade do processo de separação.
Aplicável a transportadores de raspagem e transportadores de massa para o transporte de carvão bruto, lama de carvão ou resíduos. As correntes são reforçadas por meio de tratamento térmico, proporcionando resistência confiável a impactos e capacidade de carga. Em condições operacionais adequadas, podem ajudar a reduzir o risco de quebra e travamento da corrente.
Adequadas para máquinas de flotação e separadores magnéticos utilizados no processamento de carvão fino. Operando em ambientes com lama, as correntes oferecem resistência à corrosão e ao desgaste, garantindo uma descarga estável e suave do material.
Aplicável a peneiras vibratórias, centrífugas e sistemas relacionados para transporte e descarga de materiais. As correntes operam de forma estável e podem ajudar a reduzir o bloqueio de material e a distribuição irregular da carga, contribuindo para o funcionamento consistente do sistema.
Adequadas para o transporte de lama de carvão, misturas de carvão e água e rejeitos com alto teor de umidade e características abrasivas. Com tratamento anticorrosivo e materiais resistentes ao desgaste, as correntes mantêm um desempenho estável na presença de partículas finas e certos meios corrosivos, contribuindo para prolongar a vida útil e reduzir as necessidades de manutenção.
Especificações completas da série
As especificações comuns para correntes de máquinas de lavagem de carvão estão listadas abaixo. Tamanhos personalizados e opções não padronizadas estão disponíveis mediante solicitação. Entre em contato conosco para obter mais detalhes.
| Cadeia Matech nº. | Tom | Diâmetro da bucha | Largura entre as placas internas | Diâmetro do pino | Comprimento do pino | Profundidade da placa | Espessura da placa | resistência média à tração | Peso por metro | |
| p | d1 máx. | b1 min | d2 máx. | L1 máx. | L2 máx. | h2 máx. | t/T máx. | Q0 min | q | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN | kg/m | |
| CW *78×44×9 | 78.1 | 31.75 | 34.5 | 19.05 | 128.5 | 90.5 | 44.5 | 9.6 | 166.88 | 14.09 |
| CW 78×44×12 | 78.1 | 31.75 | 31.75 | 19.05 | 122 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.22 |
| CW *78×44×12-1 | 78.1 | 31.75 | 31.75 | 19.05 | 129 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.59 |
| CW *78×44×12-2 | 78.1 | 31.75 | 31.25 | 19.05 | 124 | 90.5 | 44.5 | 12.7/8.0 | 166.88 | 14.6 |
| CW #78×44×9 | 78.1 | 31.75 | 34.5 | 19.05 | 124 | 91 | 44.5 | 9.7 | 166.88 | 14.75 |
| CW #78×46×10 | 78.1 | 31.75 | 32 | 20.7 | 127 | 93 | 46 | 10 | 166.88 | 15.4 |
Serviços personalizados
Precisa de algo além dos modelos padrão? Oferecemos soluções totalmente personalizadas — desde o diâmetro do furo e materiais até acessórios e passo — projetadas para sua aplicação. Todas as dimensões podem ser personalizadas. Entre em contato conosco para requisitos especiais.
| Item de personalização | Opções | Descrição |
| Material | Aço carbono, aço liga | Selecionados com base nos requisitos de resistência à corrosão e robustez. |
| Tratamento de superfície | Galvanizado, Niquelado, Dacromet, Óxido Preto | Melhora a resistência à corrosão e prolonga a vida útil. |
| Passo da corrente, largura interna, largura externa, espessura da placa | Personalizável | Projetado para se adequar a diferentes tamanhos de acessórios. |
| Comprimento | Qualquer comprimento (pedido mínimo negociável) | Corte de comprimento fixo disponível |
| Tipo de fixação | Acessórios padrão ou personalizados conforme desenhos. | Atende a diversos requisitos de transporte |
| Resistência à temperatura | Padrão: -10°C a 120°C (Alta temperatura ≤ 180°C) | Tratamento térmico especial ou seleção de materiais disponíveis |
| Engrenagens correspondentes | Disponibilidade de diferentes quantidades e materiais dentários; os dentes podem ser endurecidos por indução. | Garante o perfil preciso dos dentes da roda dentada e a distância entre centros para um desempenho de transmissão ideal. |
Equipamentos de Produção para Inspeção de Qualidade
Na Matech, fabricamos correntes industriais de alta resistência em uma unidade de produção totalmente equipada. Da usinagem CNC e estampagem ao tratamento térmico e montagem, cada etapa é cuidadosamente controlada para atender às exigências de impacto, abrasão e ambientes corrosivos.
Um sistema completo de controle de qualidade é aplicado em toda a produção, incluindo testes de dureza, tração e dimensionais. Isso garante resistência, desempenho de desgaste e precisão dimensional consistentes em cada lote.
Perguntas frequentes
1
Que tipo de equipamento utiliza essas correntes?
Essas correntes são utilizadas em equipamentos de lavagem de carvão, incluindo jigs, separadores de banho médio-pesado, transportadores raspadores, máquinas de flotação e separadores magnéticos. São adequadas para raspagem, descarga e transporte de materiais em condições de lama.
2
Como eles lidam com lama e ambientes corrosivos?
As correntes são fabricadas com materiais selecionados e tratamentos de superfície que lhes conferem boa resistência à corrosão. Elas podem operar de forma confiável em ambientes úmidos contendo partículas finas e meios corrosivos típicos encontrados em aplicações de lavagem de carvão.
3
São adequados para aplicações abrasivas e de alta resistência?
Essas correntes são projetadas para condições de serviço pesado e alto desgaste. Através da seleção otimizada de materiais e tratamento térmico, elas oferecem capacidade de carga confiável e desempenho de desgaste, permitindo operação contínua em condições de trabalho adequadas.
4
Vocês oferecem serviços de personalização e produção com base em desenhos ou amostras?
Sim, a personalização está disponível com base no projeto do equipamento e nos requisitos operacionais. As opções incluem passo, espessura da placa, estrutura do pino e diversos acessórios. A produção com base em desenhos ou amostras também é suportada.
5
Como é feito o controle de qualidade do produto?
A qualidade é controlada em todo o processo de fabricação, desde a seleção de materiais e tratamento térmico até a inspeção final. Parâmetros-chave, incluindo dureza, resistência e dimensões críticas, são testados durante a produção.
6
Quais fatores afetam a vida útil da corrente?
A vida útil é influenciada por fatores como carga, intensidade do impacto, condições de abrasão e práticas de manutenção. Ela pode variar entre diferentes aplicações. A seleção pode ser otimizada com base em condições operacionais específicas.
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