Esta placa de base de alumínio para equipamentos é um componente de montagem e suporte de precisão projetado para gabinetes eletrônicos, equipamentos de automação industrial, dispositivos médicos, sistemas robóticos e instrumentos de teste e medição. Ela é fabricada por meio de nosso processo interno de usinagem CNC de precisão. O uso da liga de alumínio AL6061 proporciona um excelente equilíbrio entre alta relação resistência/peso, boa resistência à corrosão, excelente condutividade térmica e desempenho confiável sob cargas estáticas, vibração e ciclos térmicos moderados. O processo de usinagem CNC garante tolerâncias dimensionais rigorosas, planicidade superior, padrões de furos precisos (roscados ou escareados) e acabamento superficial consistente — todos fatores críticos para placas de base de equipamentos que exigem alinhamento preciso dos componentes, suporte mecânico estável, dissipação de calor eficiente e durabilidade a longo prazo em aplicações sensíveis ou com restrições de espaço.
Nossa abordagem completa — que abrange seleção de materiais, fresagem CNC (faceamento de superfície, usinagem de cavidades, furação, rosqueamento), tratamento de superfície opcional (anodização transparente, anodização dura ou revestimento químico), rebarbação e embalagem projetada — oferece uma placa de base pronta para instalação que atende a requisitos mecânicos de alta precisão e resiste à tensão de montagem, expansão térmica, umidade e exposição a produtos químicos leves.
Usinagem CNC personalizada de metal em alumínio AL6061 - Placa de base para equipamentos
| Especificação | Detalhes deste caso | Capacidade da Matech / Observações |
| Grau de liga | AL6061 | Capacidade de usinar produtos semiacabados ou totalmente acabados em diversos materiais, como 45#, 304, 42CrMo, A380, etc. Fornecimento de certificados de materiais e relatórios dimensionais completos. |
| Equipamentos de usinagem | Centro de usinagem de 3 eixos | Diversos equipamentos de usinagem estão disponíveis para atender a diferentes geometrias na produção de componentes de precisão. |
| Peso unitário | 1,5 kg | Faixa de peso processável: 0,5 kg – 5000 kg |
| Dimensões gerais | 80 × 60 × 40 mm | Dimensões máximas de trabalho aproximadas: 3000 × 1800 × 800 mm (sujeitas à confirmação do desenho). |
| Tolerância de usinagem | ±0,01 mm | Garantia de usinagem em centros CNC de 3/4/5 eixos; tolerâncias mais rigorosas negociáveis. |
| Rugosidade da superfície | Ra usinado 0,4 – 0,8 μm | A rugosidade superficial mínima usinada (Ra) de 0,4 μm, alcançável por retificação, é de 0,4 μm. |
| Largura mínima da ranhura | 2 mm | Especializada em detalhes pequenos, profundos e com formatos complexos; diâmetro mínimo do furo alcançável de Φ0,3 mm, dependendo da geometria da peça (conforme descrição do cliente). |
| Tratamento térmico | T6 | Disponibilizamos tratamentos térmicos como T6, têmpera e revenido, endurecimento, cementação, recozimento e outros; controle digital da temperatura do forno durante todo o processo. |
| Tratamento de superfície | Anodização | Opções: anodização, pintura eletrostática a pó, jateamento de areia, Teflon, Dacromet, zincagem, niquelagem, etc. Requisitos de resistência à corrosão, resistência ao desgaste e alta resistência mecânica podem ser atendidos de acordo com as especificações do cliente. |
| Campos de inscrição | Veículo de nova energia | Atendemos os setores de robótica, automotivo, médico, de máquinas em geral, bombas e válvulas, logística, novas energias e outras indústrias. |
| MOQ | 500 peças | Quantidade mínima flexível – protótipos/pequenos lotes são aceitos. |
| Prazo de entrega da amostra | 5 a 10 dias úteis | Prazo de entrega confirmado após análise do desenho; serviço expresso disponível. |
| Prazo de Produção | 30 a 45 dias úteis | O prazo de entrega é determinado pela quantidade do pedido e pela complexidade da peça; especificado em contrato. |
| Formatos de desenho | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Todos os formatos padrão de desenho 2D/3D são suportados. |
| Personalização | Totalmente personalizável | Material, geometria, tolerâncias, tratamento de superfície – todos os aspectos podem ser realizados de acordo com o projeto do cliente. |
| Certificações e qualificações | Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015 | Certificado de material EN 10204 3.1, relatório de inspeção dimensional, PPAP Nível 3 e outros documentos disponíveis. |
| Embalagem | Espuma PE personalizada + caixa de madeira | Embalagens protetoras personalizadas para áreas frágeis/críticas de peças. |
Opções de personalização
Cada projeto de fundição começa com seu design e requisitos exclusivos. Seja ferro, aço ou alumínio, adaptamos cada aspecto do processo de fabricação às suas especificações exatas. Abaixo estão as principais dimensões que você pode personalizar com a Matech — seu desenho é o nosso único padrão.
Nossas vantagens
Vantagens técnicas
Vantagens do material
Vantagens do serviço
Suporte multifuncional dedicado
Um gerente de projeto dedicado supervisiona todo o processo — desde a revisão do projeto até a entrega final — garantindo uma comunicação eficiente em todas as etapas.
Resposta rápida e comunicação transparente
Os orçamentos são geralmente fornecidos em 24 a 48 horas. O progresso da produção é atualizado regularmente por meio de fotos e dados de produção, com coleta contínua de feedback do cliente ao longo de todo o projeto.
Suporte pós-venda
A rastreabilidade completa do lote e a resposta em 24 horas a problemas relacionados à qualidade garantem um suporte pós-entrega confiável.
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