Ta aluminiowa płyta bazowa to precyzyjny element montażowy i podporowy przeznaczony do obudów elektronicznych, urządzeń automatyki przemysłowej, urządzeń medycznych, systemów robotyki oraz instrumentów testowo-pomiarowych. Jest ona wytwarzana w naszym własnym, precyzyjnym procesie obróbki CNC. Zastosowanie stopu aluminium AL6061 zapewnia doskonałą równowagę między wysokim stosunkiem wytrzymałości do masy, dobrą odpornością na korozję, doskonałą przewodnością cieplną oraz niezawodną pracą przy obciążeniach statycznych, wibracjach i umiarkowanych cyklach termicznych. Proces obróbki CNC gwarantuje ścisłe tolerancje wymiarowe, doskonałą płaskość, precyzyjne wzory otworów (gwintowanych lub z pogłębieniem walcowym) oraz równomierne wykończenie powierzchni – wszystko to jest kluczowe w przypadku płyt bazowych urządzeń wymagających dokładnego ustawienia komponentów, stabilnego podparcia mechanicznego, efektywnego odprowadzania ciepła i długotrwałej trwałości w zastosowaniach wymagających dużej precyzji lub ograniczonej przestrzeni.
Nasze kompleksowe podejście — obejmujące dobór materiału, frezowanie CNC (obróbka powierzchni, wykonywanie kieszeni, wiercenie, gwintowanie), opcjonalną obróbkę powierzchni (anodowanie bezbarwne, anodowanie twarde lub powlekanie chemiczne), gratowanie i pakowanie — zapewnia gotową do montażu płytę bazową, która spełnia precyzyjne wymagania mechaniczne i wytrzymuje naprężenia montażowe, rozszerzalność cieplną, wilgoć i łagodne działanie substancji chemicznych.
Niestandardowa obróbka CNC metalu AL6061 Płyta bazowa sprzętu aluminiowego
| Specyfikacja | Szczegóły tej sprawy | Możliwości / Notatki Matech |
| Gatunek stopu | AL6061 | Możliwość obróbki półproduktów lub całkowicie gotowych produktów z różnych materiałów, takich jak 45#, 304, 42CrMo, A380 itp. Dostarczamy pełne certyfikaty materiałowe i kompletne raporty wymiarowe. |
| Sprzęt do obróbki skrawaniem | Centrum obróbcze 3-osiowe | Różnorodny sprzęt obróbczy dostosowany do różnych geometrii w celu produkcji precyzyjnych komponentów. |
| Waga jednostkowa | 1,5 kg | Zakres masy możliwej do przetworzenia: 0,5 kg – 5000 kg |
| Wymiary całkowite | 80 × 60 × 40 mm | Maksymalny obszar roboczy ok. 3000 × 1800 × 800 mm (z zastrzeżeniem potwierdzenia rysunku) |
| Tolerancja obróbki | ±0,01 mm | Gwarancja centrów obróbczych CNC 3/4/5-osiowych; możliwość negocjacji węższych tolerancji |
| Chropowatość powierzchni | Obrobiony Ra 0,4 – 0,8 μm | Minimalna powierzchnia obrobiona Ra 0,4 μm możliwa do uzyskania poprzez szlifowanie |
| Minimalna szerokość szczeliny | 2 mm | Specjalizujemy się w małych, głębokich i złożonych kształtach; minimalna osiągalna średnica otworu Φ0,3 mm w zależności od geometrii części (zgodnie z opisem klienta) |
| Obróbka cieplna | T6 | T6, hartowanie i odpuszczanie, hartowanie, nawęglanie, wyżarzanie i inne rodzaje obróbki cieplnej; cyfrowa kontrola temperatury pieca w trakcie całego procesu |
| Obróbka powierzchni | Anodowanie | Opcje: anodowanie, malowanie proszkowe, piaskowanie, teflon, Dacromet, cynkowanie, niklowanie itp. Wymagania dotyczące odporności na korozję, odporności na zużycie i wysokiej wytrzymałości mogą być spełnione zgodnie ze specyfikacją klienta. |
| Pola zastosowań | Nowy pojazd energetyczny | Obsługujemy robotykę, motoryzację, medycynę, maszyny ogólnego przeznaczenia, pompy i zawory, logistykę, nowe źródła energii i inne branże |
| MOQ | 500 sztuk | Elastyczne minimalne zamówienie – obsługiwane prototypy/małe partie |
| Czas realizacji próbki | 5–10 dni roboczych | Termin realizacji potwierdzony po przeglądzie rysunków; dostępna przyspieszona usługa |
| Czas realizacji produkcji | 30–45 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia zależy od ilości zamówienia i złożoności części; podany w umowie |
| Formaty rysunków | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obsługa wszystkich standardowych formatów rysunków 2D/3D |
| Personalizacja | W pełni konfigurowalny | Materiał, geometria, tolerancje, obróbka powierzchni – wszystkie aspekty mogą być zrealizowane zgodnie z projektem klienta |
| Certyfikaty i kwalifikacje | System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 | Dostępne są certyfikat materiałowy EN 10204 3.1, raport z kontroli wymiarowej, PPAP poziom 3 i inne dokumenty |
| Opakowanie | Niestandardowa pianka PE + drewniana obudowa | Spersonalizowane opakowania ochronne dla delikatnych/krytycznych obszarów części |
Opcje dostosowywania
Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.
Nasze atuty
Zalety techniczne
Zalety materiałowe
Zalety usługi
Dedykowane wsparcie międzyfunkcyjne
Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie.
Szybka reakcja i przejrzysta komunikacja
Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu.
Wsparcie posprzedażowe
Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy związane z jakością gwarantują niezawodne wsparcie po dostawie.
Skontaktuj się z nami