Tuleja łącząca/obudowa czujnika – obróbka CNC dla precyzyjnych instrumentów i urządzeń automatyki
Obróbka CNC na zamówienie — od rysunku do gotowych części
Ta tuleja łącząca/obudowa czujnika to kluczowy element konstrukcyjny i montażowy, przeznaczony do precyzyjnych instrumentów, urządzeń automatyki, zespołów montażowych czujników i systemów pozycjonowania o wysokiej dokładności. Jest ona produkowana w naszym własnym procesie obróbki CNC (50 tokarek + 4-osiowe centrum obróbcze) ze stopu aluminium 7075 z obróbką cieplną w roztworze T6, co zapewnia wysoką wytrzymałość, precyzyjną geometrię koncentryczną i niezawodną stabilność wymiarową pod obciążeniami eksploatacyjnymi. Zastosowanie aluminium 7075-T6 zapewnia doskonałą równowagę między wytrzymałością na rozciąganie porównywalną ze stalą miękką, doskonałą odpornością na zmęczenie przy obciążeniach cyklicznych oraz doskonałą obrabialnością z zachowaniem precyzyjnych tolerancji.
Kompleksowe podejście firmy Matech, obejmujące pozyskiwanie surowców z certyfikatami walcowniczymi, toczenie CNC i operacje na 4-osiowym centrum obróbczym (otwór wewnętrzny, profil zewnętrzny, gwinty montażowe, elementy okienek czujników), obróbkę cieplną w roztworze T6, śrutowanie + matowe anodowanie powierzchni, kontrolę współśrodkowości i wymiarów oraz uszczelnienie techniczne, gwarantuje, że ta tuleja łącząca oferuje doskonałą dokładność współśrodkowości, ścisłe tolerancje wymiarowe na otworze i interfejsach montażowych oraz wykończenie gotowe do montażu — niezawodnie działając w wymagających precyzyjnych zastosowaniach w zakresie instrumentów i automatyki.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Wypełnij poniższy formularz, aby poprosić o cytat lub poprosić o więcej informacji o nas. Bądź tak szczegółowy, jak to możliwe w wiadomości, a my skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe w odpowiedzi. Jesteśmy gotowi rozpocząć pracę nad nowym projektem, skontaktuj się z nami, aby zacząć.
Niestandardowa obudowa czujnika 7075-T6 | Toczenie CNC i frezowanie 4-osiowe | Piaskowana, matowo anodowana tuleja do instrumentów i automatyki — Matech
| Specyfikacja | Szczegóły tej sprawy | Możliwości / Notatki Matech |
| Gatunek stopu | 7075Al | Możemy przetwarzać i wytwarzać półprodukty lub całkowicie gotowe produkty z różnych materiałów — w tym 6061, 6063, 304, 42CrMo i A380 — zgodnie z wymaganiami klienta, a także dostarczać kompletne certyfikaty materiałowe i raporty dotyczące pełnych wymiarów. |
| Sprzęt do obróbki skrawaniem | 50 tokarek/centrów obróbkowych czteroosiowych | Dostępna jest szeroka gama urządzeń obróbczych wspomagających produkcję precyzyjnych części o różnych geometriach. |
| Waga jednostkowa | 0,03 kg | Zakres ciężaru obrabianego: 0,02 kg ~ 5000 kg. |
| Wymiary całkowite | 25×24×40 mm | Maksymalny obrys obróbki: 3000 × 1800 × 800 mm, po potwierdzeniu rysunku. |
| Obróbka skrawaniemTolerancja | ±0,02 mm | Tolerancja gwarantowana przez 3/4/5-osiowe centra obróbcze CNC. Wyższe tolerancje precyzji są możliwe do negocjacji. |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (po obróbce) | Najniższa osiągalna chropowatość powierzchni po szlifowaniu wynosi Ra 0,4 μm. |
| Minimalna średnica otworu | Φ2mm | Specjalizujemy się w obróbce małych i głębokich otworów oraz elementów o złożonych kształtach. Minimalna średnica otworu może sięgać 0,3 mm, w zależności od struktury elementu. |
| Obróbka cieplna | T6 poddane działaniu roztworu | Oferujemy obróbkę cieplną T6, hartowanie i odpuszczanie, hartowanie i nawęglanie, a także wyżarzanie, z cyfrową kontrolą temperatury w całym procesie. |
| Obróbka powierzchni | Piaskowanie + matowe anodowanie w kolorze naturalnym | Opcjonalne metody obróbki powierzchni obejmują anodowanie, malowanie proszkowe, piaskowanie, powlekanie teflonem, powlekanie Dacrometem, cynkowanie i niklowanie. Obróbki te można dostosować do wymagań klienta, aby spełnić wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości, takie jak odporność na korozję i zużycie. |
| Pola zastosowań | Precyzyjne instrumenty/sprzęt automatyki | Obsługujemy takie branże jak robotyka, sprzęt do badań laboratoryjnych, opieka zdrowotna, oświetlenie i odnawialne źródła energii fotowoltaicznej |
| MOQ | 2000 szt. | Elastyczne minimalne zamówienie, obsługa prototypów i zamówień małoseryjnych. |
| Czas realizacji próbki | 5-10 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia zależy od wyników weryfikacji rysunków. Dostępne są usługi ekspresowe. |
| Czas realizacji produkcji | 30-45 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia zależy od wielkości zamówienia i złożoności produktu, zgodnie z ustaleniami zawartymi w umowie. |
| Formaty rysunków | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obsługuje wszystkie standardowe formaty rysunków 2D/3D. |
| Personalizacja | W pełni konfigurowalny | Możliwość dostosowania materiału, struktury, tolerancji, obróbki powierzchni i wszystkich innych aspektów do projektów klienta. |
| Orzecznictwo | Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 | Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej, dokumenty PPAP poziomu 3 itp. są dostępne na życzenie. |
| Uszczelka | Opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzynki na zamówienie | Dostarczamy rozwiązania w zakresie niestandardowych opakowań ochronnych dla delikatnych i krytycznych części podzespołów. |
Opcje dostosowywania
Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.
Wybór materiałów
Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.
Proces odlewania
Nasi inżynierowie dostosowują najbardziej odpowiedni proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.
Dokładność wymiarowa i obróbka
Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe maszyny CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.
Obróbka cieplna
MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.
Obróbka powierzchni i powlekanie
Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, tlenek czarny, pasywacja stali nierdzewnej.
Testowanie, dokumentacja i pakowanie
Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.
Nasze atuty
Zalety techniczne
Magazynowanie surowców, toczenie CNC i centra obróbcze 4-osiowe, obróbka cieplna, obróbka powierzchni oraz laboratorium kontrolne – wszystko scentralizowane pod jednym dachem. Brak podwykonawstwa na żadnym etapie procesu. Od certyfikowanych prętów po gotowe i anodowane części, zachowujemy pełną kontrolę nad czasem realizacji, sekwencjonowaniem wieloprocesowym i jakością końcową.
Zanim zostanie odcięty pierwszy wiór, nasz zespół inżynierów analizuje Państwa rysunek pod kątem wykonalności obróbki. Udzielamy informacji zwrotnych na temat wymagań dotyczących koncentryczności, zestawień tolerancji, specyfikacji gwintów oraz sugestii dotyczących optymalizacji ustawienia otworu wewnętrznego względem profilu zewnętrznego. W połączeniu z wewnętrznym oprogramowaniem CAM dla 50 tokarek i 4-osiowych centrów obróbczych, zapewniamy wydajne ścieżki narzędzi i stałą koncentryczność od pierwszego wyrobu do partii produkcyjnej.
Specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych elementów cylindrycznych i obudów – takich jak obudowy czujników, tuleje łączące, tuleje precyzyjne i adaptery montażowe. Nasze 50 tokarek i 4-osiowe centrum obróbcze zapewniają wysoką jakość powierzchni (Ra 0,8 µm i mniej na powierzchniach współpracujących), wąskie tolerancje współosiowości (do 0,02 mm) oraz precyzyjną jakość gwintów, weryfikowaną za pomocą sprawdzianów gwintowych. Posiadamy doświadczenie w obróbce stali nierdzewnej 7075-T6, 6061-T6, stali nierdzewnej 316 i innych stopów o wysokiej wytrzymałości.
Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝
Zalety materiałowe
Wszystkie pręty aluminiowe 7075 pochodzą z certyfikowanych walcowni. Każdy element materiału dostarczany jest z certyfikatami kontroli walcowni (EN 10204 3.1) określającymi numer wytopu, skład chemiczny i właściwości mechaniczne. Przed rozpoczęciem produkcji weryfikujemy przychodzący materiał pod kątem zgodności z tymi certyfikatami — żaden niezweryfikowany materiał nie trafia do Państwa części.
Integralność partii materiału jest zachowana od surowca do gotowego elementu. Oznaczamy i segregujemy materiały według numeru wytopu/partii na każdym etapie cięcia, obróbki mechanicznej, obróbki cieplnej i anodowania. Dostarczamy kompletną, identyfikowalną dokumentację – certyfikat walcowni, zapis obróbki cieplnej T6, raport z grubości anodowania, dane z kontroli koncentryczności oraz ostateczny raport wymiarowy – wszystko powiązane z oryginalną partią materiału.
Obrabiamy szeroką gamę materiałów inżynieryjnych — stopy aluminium (7075-T6, 6061-T6), stale nierdzewne (304/316/17-4PH), stale węglowe i stopowe (45#, 40Cr, 4140), tytan oraz tworzywa sztuczne (POM, PEEK, PTFE). Specyfikacja Państwa materiału, niezależnie od tego, czy jest to gatunek standardowy, czy stop specjalistyczny, w pełni odpowiada naszym doświadczeniom.
Zalety usługi
Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie i jeden punkt kontaktowy we wszystkich sprawach technicznych i handlowych.
Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu. W przypadku precyzyjnych komponentów koncentrycznych, przed rozpoczęciem produkcji seryjnej sporządzane są raporty z kontroli pierwszego egzemplarza, obejmujące pomiary koncentryczności i weryfikację wykończenia powierzchni.
Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy jakościowe zapewniają niezawodne wsparcie po dostawie. Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ) z możliwością zamówienia pilotażowego dla nowych projektów obróbki.
{{item.score}} Gwiazdy
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Skontaktuj się z nami
Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.
Powiązane produkty
Wyślij e-mail, jeśli potrzebujesz pomocyProfesjonalny producent precyzyjnych części metalowych i łańcuchów przenośnikowych
Szybkie linki
Odlewy niestandardowe
Łańcuchy przenośnikowe
Skontaktuj się z nami
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Telefon komórkowy: 0086 13818971637
Adres: 1. piętro, budynek 8, nr 868 Xinge Road, Xinqiao Town, dzielnica Songjiang, Szanghaj, Chiny
Aplikacja
O nas
Studia przypadków
Ratunek
Prawa autorskie © 2026 | Matech Industry Ltd.Mapa witryny