Ta podstawa korpusu zaworu to kluczowy element konstrukcyjny i mający kontakt z płynami, przeznaczony do urządzeń do przetwarzania żywności, linii produkcyjnych w przemyśle farmaceutycznym, systemów sanitarnego transportu płynów oraz higienicznych zespołów zaworów. Jest ona wytwarzana w naszym własnym, precyzyjnym procesie obróbki CNC z prętów ze stali nierdzewnej 316, co zapewnia wysoką wytrzymałość, precyzyjną geometrię uszczelnienia i niezawodną integralność strukturalną w higienicznych warunkach. Zastosowanie stali nierdzewnej 316 zapewnia doskonałą równowagę między doskonałą odpornością na korozję wywołaną przez środki czyszczące i płyny procesowe, doskonałymi właściwościami mechanicznymi zarówno w temperaturze otoczenia, jak i podwyższonej, oraz pełną zgodnością z wymaganiami dotyczącymi materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Kompleksowe podejście firmy Matech, obejmujące zaopatrzenie w surowce wraz z certyfikatami walcowni, precyzyjną obróbkę CNC (powierzchnie uszczelniające, otwór trzonu zaworu, otwory montażowe, wykończenie powierzchni sanitarnych), kontrolę chropowatości powierzchni, obróbkę pasywacyjną, kontrolę wymiarów i uszczelnianie, gwarantuje, że korpus zaworu charakteryzuje się doskonałą dokładnością powierzchni uszczelniających, ścisłymi tolerancjami wymiarowymi otworu trzonu zaworu i interfejsów montażowych oraz wykończeniem gotowym do montażu.
Niestandardowa podstawa zaworu ze stali nierdzewnej | Obróbka CNC | Mocowanie 316 klasy sanitarnej do urządzeń spożywczych i farmaceutycznych — Matech
| Specyfikacja | Szczegóły tej sprawy | Możliwości / Notatki Matech |
| Gatunek stopu | Stal nierdzewna 316 | Dostępne w stali 45#, 304, 316, 42CrMo i innych materiałach. Oferujemy półprodukty lub produkty w pełni obrobione mechanicznie z kompletnymi certyfikatami materiałowymi i pełnymi raportami wymiarowymi. |
| Sprzęt do obróbki skrawaniem | Tokarka + Centrum obróbcze 4-osiowe | Dostępna jest szeroka gama urządzeń obróbczych wspomagających produkcję precyzyjnych części o różnych geometriach. |
| Waga jednostkowa | 0,9 kg | Zakres ciężaru obrabianego: 0,5 kg ~ 5000 kg. |
| Wymiary całkowite | 80 × 80 × 60 mm | Maksymalny obrys obróbki: 3000 × 1800 × 800 mm, po potwierdzeniu rysunku. |
| Obróbka skrawaniemTolerancja | ±0,01 mm | Tolerancja gwarantowana przez 3/4/5-osiowe centra obróbcze CNC. Wyższe tolerancje precyzji są możliwe do negocjacji. |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (po obróbce) | Najniższa osiągalna chropowatość powierzchni po szlifowaniu wynosi Ra 0,4 μm. |
| Minimalna średnica otworu | Φ3,2 mm | Specjalizujemy się w obróbce małych i głębokich otworów oraz elementów o złożonych kształtach. Minimalna średnica otworu może sięgać 0,3 mm, w zależności od struktury elementu. |
| Obróbka cieplna | Wyżarzanie odprężające | Oferujemy usługi obróbki cieplnej — obejmujące odpuszczanie, hartowanie, nawęglanie i wyżarzanie — dla różnych materiałów, z cyfrową kontrolą temperatury w całym procesie. |
| Specjalne inspekcje | Test szczelności | W celu przeprowadzenia testów szczelności można wykonać różne rodzaje uszczelnień, dostosowane do kształtu produktu. |
| Obróbka powierzchni | Pranie i suszenie | Opcjonalne metody obróbki powierzchni obejmują czyszczenie ultradźwiękowe, powlekanie Dacrometem i niklowanie; wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości, takie jak odporność na korozję i odporność na zużycie, mogą być spełnione zgodnie ze specyfikacjami klienta. |
| Pola zastosowań | Sprzęt spożywczy i farmaceutyczny | Dostosowane do takich gałęzi przemysłu, jak robotyka usługowa, motoryzacja, opieka zdrowotna, maszyny ogólnego przeznaczenia, pompy i zawory oraz zastosowania spożywcze. |
| MOQ | 1000 sztuk | Elastyczne minimalne zamówienie, obsługa prototypów i zamówień małoseryjnych. |
| Czas realizacji próbki | 5-10 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia zależy od wyników weryfikacji rysunków. Dostępne są usługi ekspresowe. |
| Czas realizacji produkcji | 30-45 dni roboczych | Czas realizacji zamówienia zależy od wielkości zamówienia i złożoności produktu, zgodnie z ustaleniami zawartymi w umowie. |
| Formaty rysunków | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obsługuje wszystkie standardowe formaty rysunków 2D/3D. |
| Personalizacja | W pełni konfigurowalny | Możliwość dostosowania materiału, struktury, tolerancji, obróbki powierzchni i wszystkich innych aspektów do projektów klienta. |
| Orzecznictwo | Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 | Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej, dokumenty PPAP poziomu 3 itp. są dostępne na życzenie. |
| Uszczelka | Opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzynki na zamówienie | Dostarczamy rozwiązania w zakresie niestandardowych opakowań ochronnych dla delikatnych i krytycznych części podzespołów. |
Opcje dostosowywania
Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.
Nasze atuty
Zalety techniczne
Pełna precyzyjna obróbka w zakładzie
Magazynowanie surowców, cięcie, toczenie i frezowanie CNC (3/4/5 osi), obróbka powierzchni i laboratorium kontrolne – wszystko scentralizowane pod jednym dachem. Brak podwykonawstwa na żadnym etapie procesu. Od certyfikowanych prętów po gotowe i pasywowane części, zachowujemy pełną kontrolę nad czasem realizacji, sekwencjonowaniem wieloprocesowym i jakością końcową.
Projektowanie pod kątem możliwości produkcji (DFM) i wsparcie programowania
Zanim zostanie odcięty pierwszy wiór, nasz zespół inżynierów weryfikuje Państwa rysunek pod kątem wykonalności obróbki. Udzielamy informacji zwrotnych na temat nakładów tolerancji, ograniczeń dostępu do narzędzi, specyfikacji gwintów oraz sugerujemy uproszczenie złożonych elementów bez uszczerbku dla funkcjonalności. W połączeniu z wewnętrznym programowaniem CAM dla maszyn wieloosiowych, zapewniamy wydajne ścieżki narzędzi i spójność wyników od pierwszego wyrobu do partii produkcyjnej.
Ekspertyza w zakresie złożonych, wysoce precyzyjnych części
Specjalizujemy się w produkcji precyzyjnych komponentów do zastosowań higienicznych — takich jak podstawy korpusów zaworów, armatura sanitarna, komponenty pomp i bloki rozdzielaczy. Nasz proces obróbki zapewnia doskonałą gładkość powierzchni (osiągalny współczynnik Ra 0,8 µm i niższy na powierzchniach uszczelniających), wąskie tolerancje wymiarowe (±0,005 mm) oraz krawędzie bez zadziorów, niezbędne do łatwego czyszczenia. Posiadamy doświadczenie w obróbce stali nierdzewnej 316, stali nierdzewnej 304, stali dupleksowej i innych stopów dopuszczonych do kontaktu z żywnością.
Zalety materiałowe
Certyfikowany surowiec, zweryfikowany wewnętrznie
Niezależnie od tego, czy chodzi o stalowy kęs, blok aluminiowy, profil wytłaczany, czy odkuwkę – wszystkie surowce pochodzą z certyfikowanych hut i kuźni. Każda przychodząca partia dostarczana jest z certyfikatami badań hutniczych i przechodzi naszą kontrolę odbiorczą (weryfikację spektrometrem, kontrolę twardości, potwierdzenie wymiarów) przed rozpoczęciem produkcji. Żaden niezweryfikowany materiał nie trafia na halę produkcyjną.
Ekspertyza w zakresie materiałów wieloformatowych
Zajmujemy się pełnym spektrum form i gatunków materiałów wyjściowych:
Blok/kęs stalowy: stale węglowe, stale stopowe (4140, 4340, 40Cr), stale narzędziowe (H13, D2, SKD11), stale nierdzewne (304, 316, 17-4PH, 2205)
Blok/kęs aluminiowy: 6061, 7075, 5083, 6082 i inne gatunki kute
Profile/wytłaczane: profile aluminiowe o niestandardowych przekrojach, cięte na wymiar i precyzyjnie obrabiane na stykających się powierzchniach i otworach montażowych
Odkuwki półfabrykatów: odkuwki stalowe i aluminiowe w matrycach zamkniętych, obrabiane mechanicznie do ostatecznych tolerancji na powierzchniach funkcjonalnych, przy jednoczesnym zachowaniu przepływu ziarna kutego, co zapewnia doskonałą wytrzymałość
Pełna identyfikowalność partii
Integralność partii materiałów jest zachowana od momentu przyjęcia do gotowego elementu – niezależnie od formy wyjściowej. Numery wytopu, certyfikaty hutnicze, numery partii odkuwek i kody partii profili są śledzone na każdym etapie cięcia, obróbki skrawaniem, kontroli i pakowania. Dla branż wymagających pełnej identyfikowalności materiałów dostarczamy kompletną dokumentację łączącą oryginalną partię materiałów z każdym gotowym elementem i jego dokumentacją kontrolną.
Zalety usługi
Dedykowane wsparcie międzyfunkcyjne
Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie i jeden punkt kontaktowy we wszystkich sprawach technicznych i handlowych.
Szybka reakcja i przejrzysta komunikacja
Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu. W przypadku komponentów klasy sanitarnej, przed rozpoczęciem produkcji seryjnej dostarczane są raporty z kontroli pierwszego egzemplarza, obejmujące pomiar chropowatości powierzchni i certyfikację materiałów.
Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy jakościowe zapewniają niezawodne wsparcie po dostawie. Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ) z możliwością zamówienia pilotażowego dla nowych projektów obróbki.
Skontaktuj się z nami