To ohišje ventila je osrednja strukturna komponenta, ki je v stiku s tekočino, zasnovana za opremo za predelavo hrane, farmacevtske proizvodne linije, sisteme za ravnanje s sanitarnimi tekočinami in higienske sklope ventilov. Izdelana je z našim lastnim postopkom precizne CNC obdelave iz nerjavečega jekla 316, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo tesnjenja in zanesljivo strukturno celovitost v higienskih okoljih. Uporaba nerjavečega jekla 316 zagotavlja odlično ravnovesje med vrhunsko odpornostjo proti koroziji na čistila in procesne tekočine, odličnimi mehanskimi lastnostmi pri sobni in povišanih temperaturah ter popolno skladnostjo z zahtevami glede materialov za živilsko uporabo.
Matechov celovit pristop, ki zajema nabavo surovin s certifikati za mlin, natančno CNC obdelavo (tesnilne površine, izvrtina ventila, montažne luknje, sanitarna površinska obdelava), pregled hrapavosti površine, pasivizacijsko obdelavo, dimenzijski pregled in pakiranje, zagotavlja, da ta osnova ohišja ventila ponuja odlično natančnost tesnilnih površin, majhne dimenzijske tolerance na izvrtini ventila in montažnih vmesnikih ter končno obdelavo, pripravljeno za vgradnjo.
Podstavek ventila iz nerjavečega jekla po meri | CNC obdelava | Nosilec sanitarne kakovosti 316 za živilsko in farmacevtsko opremo — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | Nerjaveče jeklo 316 | Na voljo v 45#, 304, 316, 42CrMo in drugih materialih. Polizdelki ali popolnoma strojno obdelani izdelki so na voljo s popolnimi certifikati materialov in popolnimi dimenzijskimi poročili. |
| Strojna oprema | Stružnica + 4-osni obdelovalni center | Na voljo je različna obdelovalna oprema za podporo izdelave preciznih delov z različnimi geometrijami. |
| Teža enote | 0,9 kg | Območje obdelovalne teže: 0,5 kg ~ 5000 kg. |
| Skupne dimenzije | 80 × 80 × 60 mm | Maks. obris obdelave: 3000 × 1800 × 800 mm, odvisno od potrditve risbe. |
| Strojna obdelavaToleranca | ±0,01 mm | Toleranco zagotavljajo 3/4/5-osni CNC obdelovalni centri. Višje tolerance natančnosti so možne po dogovoru. |
| Hrapavost površine | Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (po obdelavi) | Najnižja dosegljiva hrapavost površine po brušenju je Ra 0,4 μm. |
| Najmanjši premer izvrtine | Φ3,2 mm | Specializirano za majhne luknje, globoke luknje in dele kompleksnih oblik. Najmanjši premer izvrtine lahko doseže 0,3 mm, odvisno od strukture dela. |
| Toplotna obdelava | Žarjenje za lajšanje napetosti | Ponujamo storitve toplotne obdelave – vključno s popuščanjem, kaljenjem, cementiranjem in žarjenjem – za različne materiale, z digitalnim nadzorom temperature skozi celoten postopek. |
| Posebni pregledi | Preizkus tesnosti | Glede na obliko izdelka je mogoče izdelati različne tesnilne elemente za izvajanje preizkusov zrakotesnosti. |
| Površinska obdelava | Pranje in sušenje | Izbirne površinske obdelave vključujejo ultrazvočno čiščenje, premaz Dacromet in nikljanje; zahteve glede visoke trdnosti, kot sta odpornost proti koroziji in obrabi, je mogoče izpolniti v skladu s specifikacijami stranke. |
| Področja uporabe | Oprema za živila in farmacijo | Prilagojeno za panoge, kot so servisni roboti, avtomobilska industrija, zdravstvo, splošni stroji, črpalke in ventili ter živilska industrija. |
| MOQ | 1000 kosov | Prilagodljiva MOQ, podpora prototipom in naročilom majhnih serij. |
| Vzorčni dobavni rok | 5–10 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od rezultatov pregleda risbe. Na voljo so tudi storitve hitre dostave. |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Dobavni rok je odvisen od količine naročila in zahtevnosti izdelka, kot je dogovorjeno v pogodbi. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Podpira vse standardne 2D/3D formate risb. |
| Prilagajanje | Popolnoma prilagodljiv | Prilagodljivo glede materiala, strukture, tolerance, površinske obdelave in vseh drugih vidikov glede na zasnove strank. |
| Certificiranje | Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001:2015 | Certifikati materialov po standardu EN 10204 3.1, poročila o dimenzijskih pregledih, dokumenti PPAP stopnje 3 itd. so na voljo na zahtevo. |
| Pakiranje | Prilagojena PE pena + embalaža iz lesenega ohišja | Za krhke/kritične dele komponent so na voljo rešitve zaščitne embalaže po meri. |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Popolna lastna precizna obdelava
Skladiščenje surovin, žaganje, CNC struženje in rezkanje (3/4/5 osi), površinska obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez podizvajalcev za noben procesni korak. Od certificiranega palčnega materiala do končnega in pasiviziranega dela imamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, večprocesnim zaporedjem in končno kakovostjo.
Načrtovanje za proizvodnost (DFM) in programska podpora
Preden se izreže prvi odrezek, naša inženirska ekipa pregleda vašo risbo glede izvedljivosti strojne obdelave. Zagotavljamo povratne informacije o tolerancah, omejitvah dostopa do orodij, specifikacijah navojev in predloge za poenostavitev kompleksnih funkcij brez ogrožanja funkcionalnosti. V kombinaciji z lastnim CAM programiranjem za večosne stroje zagotavljamo učinkovite poti orodij in dosledno proizvodnjo od prvega izdelka do proizvodne serije.
Strokovno znanje na področju kompleksnih, visoko natančnih delov
Specializirani smo za precizne komponente za higienske aplikacije – kot so podnožja ventilov, sanitarne armature, komponente črpalk in razdelilniki. Naš postopek obdelave zagotavlja fino površinsko obdelavo (Ra 0,8 µm in manj na tesnilnih površinah), majhne dimenzijske tolerance (±0,005 mm) in robove brez zarobkov, kar je bistveno za čiščenje. Imamo izkušnje z nerjavnim jeklom 316, 304, dupleks nerjavnim jeklom in drugimi zlitinami živilske kakovosti.
Prednosti materiala
Certificirana surovina, preverjeno v podjetju
Ne glede na to, ali gre za jekleno gredico, aluminijasti blok, ekstrudiran profil ali kovani surovec – vse surovine prihajajo iz certificiranih mlinov in kovačnic. Vsaka dohodna serija prispe s certifikati o preskusu v mlinu in je pred vstopom v proizvodnjo podvržena našemu sprejemnemu pregledu (preverjanje s spektrometrom, preverjanje trdote, potrditev dimenzij). Noben nepreverjen material nikoli ne doseže proizvodne hale.
Strokovno znanje o večplastnih materialih
Obdelujemo celoten spekter oblik in vrst vhodnih materialov:
Jekleni blok/gredica: ogljikova jekla, legirana jekla (4140, 4340, 40Cr), orodna jekla (H13, D2, SKD11), nerjavna jekla (304, 316, 17-4PH, 2205)
Aluminijasti blok/gredica: 6061, 7075, 5083, 6082 in druge kovane vrste
Profili/ekstruzije: Aluminijasti profili s prečnimi prerezi po meri, razrezani na dolžino in natančno obdelani na spojnih površinah in montažnih luknjah
Kovani surovci: Jekleni in aluminijasti odkovki v zaprtem kalupu, strojno obdelani do končne tolerance na funkcionalnih površinah, hkrati pa ohranjajo tok kovanih zrn za vrhunsko trdnost
Celovitost serije materiala se ohranja od prejema do končnega dela – ne glede na začetno obliko. Številke talilnih temperatur, certifikati o valjanju, številke serij kovanja in kode serij profilov se spremljajo skozi faze žaganja, strojne obdelave, inšpekcijskega pregleda in pakiranja. Za panoge, ki zahtevajo popolno sledljivost materiala, dostavimo popolno dokumentacijo, ki povezuje originalno serijo materiala z vsakim končnim delom in njegovimi inšpekcijskimi zapisi.
Prednosti storitve
Namenska medfunkcijska podpora
Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.
Hiter odziv in transparentna komunikacija
Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se zbirajo skozi celoten projekt. Za komponente sanitarne kakovosti se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega artikla, vključno z meritvami hrapavosti površine in certificiranjem materiala.
Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na težave, povezane s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte strojne obdelave.
Kontaktirajte nas