loading
Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 1
Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 2
Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 3
Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 1
Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 2
Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 3

Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych

Obróbka CNC na zamówienie — od rysunku do gotowych części

Ta podstawa zaworu hydraulicznego to podstawowy element sterujący przepływem cieczy i ciśnienia, przeznaczony do agregatów hydraulicznych, pneumatycznych układów sterowania, platform montażowych zaworów kierunkowych oraz rozdzielaczy cieczy. Jest ona produkowana w naszym własnym procesie obróbki CNC (tokarka + pionowe centrum obróbkowe) ze stali nierdzewnej 304 z zastosowaniem wyżarzania odprężającego, co zapewnia wysoką wytrzymałość, precyzyjną geometrię rozdzielacza i niezawodną szczelność pod ciśnieniem w układzie. Zastosowanie stali nierdzewnej 304 zapewnia doskonałą równowagę między wysoką odpornością na korozję w płynach hydraulicznych i pneumatycznych, doskonałymi właściwościami mechanicznymi zarówno w temperaturze otoczenia, jak i podwyższonej, a także dobrą obrabialnością precyzyjnych powierzchni uszczelniających.

Kompleksowe podejście firmy Matech, obejmujące pozyskiwanie surowców wraz z certyfikatami walcowni, toczenie CNC i operacje na pionowych centrach obróbczych (powierzchnie montażowe zaworów, kanały wewnętrzne, otwory gwintowane, rowki pod pierścienie uszczelniające), obróbkę cieplną z wyżarzaniem odprężającym, czyszczenie i suszenie ultradźwiękowe, kontrolę płaskości i wymiarów oraz uszczelnienie techniczne, gwarantuje, że ta podstawa zaworu charakteryzuje się doskonałą dokładnością płaskości powierzchni montażowych, ścisłymi tolerancjami wymiarowymi w lokalizacjach otworów i interfejsach uszczelniających oraz wykończeniem gotowym do montażu, a także niezawodną pracą w wymagających zastosowaniach hydraulicznych i pneumatycznych.

design customization

    Ups ...!

    Brak danych produktu.

    Wróć do strony głównej

    Niestandardowa podstawa zaworu ze stali nierdzewnej | Toczenie CNC i obróbka VMC | Systemy hydrauliczne i pneumatyczne — Matech

    Specyfikacja Szczegóły tej sprawy Możliwości / Notatki Matech
    Gatunek stopu SS 304 Możemy przetwarzać i wytwarzać półprodukty lub całkowicie gotowe produkty z różnych materiałów — w tym 316, 6061, 7075AL i A380 — zgodnie z wymaganiami klienta, a także udostępniać kompletne certyfikaty materiałowe i raporty dotyczące pełnych wymiarów.
    Sprzęt do obróbki skrawaniem Tokarka + Pionowe Centrum Obróbcze Oferujemy szeroką gamę urządzeń obróbczych przeznaczonych do produkcji różnorodnych precyzyjnych części o różnorodnych kształtach.
    Waga jednostkowa 0,5 kg Zakres ciężaru obrabianego: 0,05 kg ~ 5000 kg.
    Wymiary całkowite 96×46×75 mm Maksymalny obrys obróbki: 3000 × 1800 × 800 mm, po potwierdzeniu rysunku.
    Obróbka skrawaniemTolerancja ±0,01 mm Tolerancja gwarantowana przez 3/4/5-osiowe centra obróbcze CNC. Wyższe tolerancje precyzji są możliwe do negocjacji.
    Chropowatość powierzchni Ra 0,4 ~ Ra 0,8 μm (po obróbce) Najniższa osiągalna chropowatość powierzchni po szlifowaniu wynosi Ra 0,4 μm.
    Minimalna średnica otworu Φ3mm Specjalizujemy się w obróbce małych i głębokich otworów oraz elementów o złożonych kształtach. Minimalna średnica otworu może sięgać 0,3 mm, w zależności od struktury elementu.
    Obróbka cieplna Wyżarzanie odprężające W zależności od materiału możliwe jest przeprowadzenie obróbki cieplnej, takiej jak odpuszczanie, hartowanie i nawęglanie, a także wyżarzanie, przy czym temperatura pieca jest kontrolowana cyfrowo przez cały proces.
    Obróbka powierzchni Czyszczenie/suszenie ultradźwiękowe Opcjonalne metody obróbki powierzchni obejmują elektropolerowanie, powlekanie Dacrometem i niklowanie; wymagania dotyczące wysokiej wytrzymałości, takie jak odporność na korozję i odporność na zużycie, mogą być spełnione zgodnie ze specyfikacjami klienta.
    Pola zastosowań Systemy hydrauliczne i pneumatyczne Obsługujemy takie branże jak: instrumenty precyzyjne, rynek części samochodowych, medycyna, maszyny ogólnego przeznaczenia, pompy i zawory oraz chemikalia przemysłowe
    MOQ 1000 sztuk Elastyczne minimalne zamówienie, obsługa prototypów i zamówień małoseryjnych.
    Czas realizacji próbki 5-10 dni roboczych Czas realizacji zamówienia zależy od wyników weryfikacji rysunków. Dostępne są usługi ekspresowe.
    Czas realizacji produkcji 30-45 dni roboczych Czas realizacji zamówienia zależy od wielkości zamówienia i złożoności produktu, zgodnie z ustaleniami zawartymi w umowie.
    Formaty rysunków STEP, IGES, X_T, DWG, PDF Obsługuje wszystkie standardowe formaty rysunków 2D/3D.
    Personalizacja W pełni konfigurowalny Możliwość dostosowania materiału, struktury, tolerancji, obróbki powierzchni i wszystkich innych aspektów do projektów klienta.
    Orzecznictwo Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 Certyfikaty materiałowe EN 10204 3.1, raporty z kontroli wymiarowej, dokumenty PPAP poziomu 3 itp. są dostępne na życzenie.
    Uszczelka Opakowanie z pianki PE i drewnianej skrzynki na zamówienie Dostarczamy rozwiązania w zakresie niestandardowych opakowań ochronnych dla delikatnych i krytycznych części podzespołów.

    Opcje dostosowywania

    Każdy projekt odlewu zaczyna się od Twojego unikalnego projektu i wymagań. Niezależnie od tego, czy jest to odlew z żelaza, stali czy aluminium, dostosowujemy każdy aspekt procesu produkcyjnego do Twoich dokładnych specyfikacji. Poniżej znajdują się kluczowe wymiary, które możesz dostosować do swoich potrzeb dzięki Matech — Twój rysunek jest naszym jedynym standardem.

    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 4
    Wybór materiałów
    Od stopów aluminium, przez żeliwo szare/sferoidalne, po stal węglową/nierdzewną – odlewamy stop zgodny z Twoim projektem. Oferujemy niestandardowe kompozycje. Pełna certyfikacja materiału w cenie.
    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 5
    Proces odlewania
    Nasi inżynierowie dostosowują najbardziej odpowiedni proces produkcyjny do Twoich konkretnych potrzeb, biorąc pod uwagę geometrię, objętość i wymagania dotyczące wydajności danej części, gwarantując optymalną równowagę między jakością i kosztami.
    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 6
    Dokładność wymiarowa i obróbka
    Obrabiamy dokładnie zgodnie z Państwa tolerancjami. Posiadamy własne 3/4/5-osiowe maszyny CNC z niestandardowym osprzętem. Tolerancja odlewu CT4-CT11, tolerancja obróbki do ±0,005 mm.
    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 7
    Obróbka cieplna
    MATECH oferuje pełen zakres usług obróbki cieplnej, obejmujący: wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie, odpuszczanie, nawęglanie, azotowanie, obróbkę przesycającą.
    4 (22)
    Obróbka powierzchni i powlekanie
    Wsparcie Matech: piaskowanie / śrutowanie, odtłuszczanie chemiczne, trawienie / pasywacja, szlifowanie / polerowanie mechaniczne, cynkowanie, chromowanie twarde, niklowanie bezprądowe, anodowanie, Dacromet, malowanie proszkowe, tlenek czarny, pasywacja stali nierdzewnej.
    3 (29)
    Testowanie, dokumentacja i pakowanie
    Od certyfikatów materiałowych, przez kompletną dokumentację celną, po niestandardowe palety i opakowania zoptymalizowane pod kątem specyficznych cech Twojego produktu. Twoje części docierają w pełni udokumentowane, dobrze zabezpieczone i gotowe do natychmiastowego użycia.

    Nasze atuty

    Zalety techniczne

    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 10 Pełna precyzyjna obróbka w zakładzie

    Magazyn surowców, tokarki CNC i pionowe centra obróbcze, obróbka cieplna, linia czyszcząca i laboratorium kontrolne – wszystko scentralizowane pod jednym dachem. Brak podwykonawstwa na żadnym etapie procesu. Od certyfikowanego pręta po wykończoną, oczyszczoną i skontrolowaną część, zachowujemy pełną kontrolę nad czasem realizacji, sekwencjonowaniem wieloprocesowym i jakością końcową.


    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 11 Projektowanie pod kątem możliwości produkcji (DFM) i wsparcie programowania

    Zanim zostanie wycięty pierwszy wiór, nasz zespół inżynierów analizuje Państwa rysunek pod kątem wykonalności obróbki. Udzielamy informacji zwrotnych na temat rozmieszczenia przyłączy kolektora, tolerancje nakładania warstw, wymagań dotyczących płaskości powierzchni montażowych zaworów oraz sugestii dotyczących optymalizacji prowadzenia kanałów wewnętrznych w celu zapewnienia niezawodnego rozprowadzania przepływu. W połączeniu z wewnętrznym programowaniem CAM dla tokarek i pionowych centrów obróbczych, zapewniamy wydajne ścieżki narzędzi i spójność wyników od pierwszego wyrobu do partii produkcyjnej.


    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 12 Ekspertyza w zakresie elementów rozdzielaczy hydraulicznych

    Specjalizujemy się w precyzyjnych elementach do sterowania przepływem — takich jak hydrauliczne podstawy zaworów, bloki rozdzielaczy, płyty montażowe pomp i pneumatyczne bloki rozdzielcze. Nasze możliwości w zakresie tokarek i pionowych centrów obróbczych zapewniają wysoką jakość powierzchni (Ra 0,8 µm i mniej na powierzchniach uszczelniających), ścisłe tolerancje płaskości powierzchni montażowych zaworów oraz precyzyjną dokładność lokalizacji portów, potwierdzoną przez maszynę współrzędnościową (CMM). Posiadamy doświadczenie w obróbce stopów 304, 316, 45#, 4140 i innych stopów do układów sterowania przepływem.

    4 (55)
    11(1) (3)
    Service Advantages-总部接待区 1 拷贝
    Zalety usług — 总部接待区 1 拷贝

    Zalety materiałowe

    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 16 Certyfikowany surowiec z pełną identyfikowalnością młyna

    Wszystkie pręty i blachy ze stali nierdzewnej 304 pochodzą z certyfikowanych hut (Baosteel, TISCO, Outokumpu itp.). Każdy element materiału dostarczany jest z certyfikatami kontroli jakości (EN 10204 3.1) określającymi numer wytopu, skład chemiczny i właściwości mechaniczne. Przed rozpoczęciem produkcji weryfikujemy przychodzący materiał pod kątem zgodności z tymi certyfikatami — żaden niezweryfikowany materiał nie trafi do Państwa części.


    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 17 Szeroka wiedza specjalistyczna w zakresie materiałów

    Obrabiamy szeroką gamę materiałów inżynieryjnych — stale nierdzewne (304/316/17-4PH/2205), stale węglowe i stopowe (45#, 40Cr, 4140), stopy aluminium (6061-T6, 7075-T6), tytan oraz tworzywa sztuczne (POM, PEEK, PTFE). Specyfikacja Państwa materiału, niezależnie od tego, czy jest to gatunek standardowy, czy stop specjalistyczny, w pełni odpowiada naszym doświadczeniom.



    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 18Pełna identyfikowalność partii

    Integralność partii materiału jest zachowana od surowca do gotowego elementu. Oznaczamy i segregujemy materiały według numeru wytopu/partii na każdym etapie cięcia, obróbki mechanicznej, obróbki cieplnej i czyszczenia. Dostarczamy pełną, identyfikowalną dokumentację – certyfikat walcowni, protokół wyżarzania odprężającego, raport z weryfikacji czystości, dane z kontroli płaskości oraz ostateczny raport wymiarowy – wszystko powiązane z oryginalną partią materiału.

    Zalety usługi

    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 19 Dedykowane wsparcie międzyfunkcyjne

    Dedykowany kierownik projektu nadzoruje cały proces — od przeglądu projektu po końcowe dostarczenie — zapewniając skuteczną komunikację na każdym etapie i jeden punkt kontaktowy we wszystkich sprawach technicznych i handlowych.


    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 20 Szybka reakcja i przejrzysta komunikacja

    Wyceny są zazwyczaj przygotowywane w ciągu 24–48 godzin. Postępy produkcji są regularnie aktualizowane za pomocą zdjęć i danych produkcyjnych, a opinie klientów są stale zbierane w trakcie całego projektu. W przypadku komponentów kolektorów hydraulicznych, przed rozpoczęciem produkcji seryjnej, dostarczane są raporty z kontroli pierwszego egzemplarza, obejmujące pomiar płaskości i weryfikację położenia portów.


    Obróbka CNC podstawy zaworu hydraulicznego (tokarka + pionowe centrum obróbcze) do urządzeń hydraulicznych i pneumatycznych 21 Wsparcie posprzedażowe

    Pełna identyfikowalność partii i 24-godzinna reakcja na problemy jakościowe zapewniają niezawodne wsparcie po dostawie. Elastyczne minimalne zamówienie (MOQ) z możliwością zamówienia pilotażowego dla nowych projektów obróbki.

    2 (36)

    Skontaktuj się z nami

    Omówmy Twoje potrzeby
    Skontaktuj się z nami już teraz! Nasz zespół techniczny i inżynierowie mechanicy są gotowi zapewnić kompleksowe wsparcie dla Twojego projektu, od przeglądu wymagań, przez wycenę, po dostawę.
    Powiązane produkty
    Wyślij e-mail, jeśli potrzebujesz pomocy
    Profesjonalny producent precyzyjnych części metalowych i łańcuchów przenośnikowych
    Skontaktuj się z nami
    Tel.: 0086 21 56076732
    Telefon komórkowy: 0086 13818971637
    Adres: 1. piętro, budynek 8, nr 868 Xinge Road, Xinqiao Town, dzielnica Songjiang, Szanghaj, Chiny
    Prawa autorskie © 2026 | Matech Industry Ltd.Mapa witryny
    Skontaktuj się z nami
    whatsapp
    Skontaktuj się z obsługą klienta
    Skontaktuj się z nami
    whatsapp
    Anuluj
    Customer service
    detect