ปลอกเชื่อมต่อ/ตัวเรือนเซ็นเซอร์นี้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างและการติดตั้งที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับเครื่องมือวัดความแม่นยำ อุปกรณ์อัตโนมัติ ชุดประกอบการติดตั้งเซ็นเซอร์ และระบบกำหนดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง ผลิตโดยกระบวนการกลึง CNC ภายในโรงงานของเราเอง (เครื่องกลึง 50 นิ้ว + ศูนย์กลึง 4 แกน) จากโลหะผสมอลูมิเนียม 7075 พร้อมการอบชุบความร้อนแบบ T6 เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูง รูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำ และความเสถียรของมิติที่เชื่อถือได้ภายใต้ภาระการใช้งาน การใช้อลูมิเนียม 7075-T6 ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงดึงที่เทียบเท่ากับเหล็กอ่อน ความต้านทานต่อความล้าที่เหนือกว่าภายใต้การรับน้ำหนักแบบวงจร และความสามารถในการกลึงที่ยอดเยี่ยมสำหรับค่าความคลาดเคลื่อนที่ละเอียด
แนวทางแบบครบวงจรของ Matech ครอบคลุมตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบพร้อมใบรับรองจากโรงงาน การกลึง CNC และการทำงานของเครื่องจักรกล 4 แกน (รูภายใน โปรไฟล์ภายนอก เกลียวสำหรับติดตั้ง คุณสมบัติช่องเซ็นเซอร์) การอบชุบด้วยความร้อนแบบ T6 การพ่นทรายและการเคลือบอะโนไดซ์แบบด้าน การตรวจสอบความเที่ยงตรงและขนาด และบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ว่าปลอกเชื่อมต่อนี้มีความแม่นยำของความเที่ยงตรงสูง ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบสำหรับรูและส่วนเชื่อมต่อ และพร้อมสำหรับการติดตั้ง ทำให้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในงานเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูง
ตัวเรือนเซ็นเซอร์ 7075-T6 แบบสั่งทำพิเศษ | กลึง CNC และกัด 4 แกน | ปลอกเคลือบอะโนไดซ์ด้านแบบพ่นทราย สำหรับเครื่องมือและระบบอัตโนมัติ — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| เกรดโลหะผสม | 7075อัล | เราสามารถแปรรูปและผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึง 6061, 6063, 304, 42CrMo และ A380 ตามความต้องการของลูกค้า และจัดหาใบรับรองวัสดุและรายงานขนาดครบถ้วนให้ด้วย |
| อุปกรณ์เครื่องจักรกล | เครื่องกลึง/เครื่องจักรกลสี่แกน 50 เครื่อง | มีเครื่องจักรกลหลากหลายประเภทให้เลือกใช้เพื่อรองรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและมีรูปทรงเรขาคณิตแตกต่างกัน |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 0.03 กก. | ช่วงน้ำหนักการกลึง: 0.02 กก. ถึง 5000 กก. |
| ขนาดโดยรวม | 25×24 × 40 มม. | ขนาดโดยรวมสูงสุดสำหรับการขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร: 3000 × 1800 × 800 มม. ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการยืนยันตามแบบร่าง |
| การกลึงความอดทน | ±0.02 มม. | รับประกันความคลาดเคลื่อนด้วยเครื่องจักร CNC แบบ 3/4/5 แกน สามารถเจรจาต่อรองความแม่นยำที่สูงขึ้นได้ |
| ความหยาบของพื้นผิว | Ra 0.4 ~ Ra 0.8 μm (หลังการกลึง) | ค่าความหยาบผิวต่ำสุดที่สามารถทำได้หลังการเจียรคือ Ra 0.4 μm |
| เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขั้นต่ำ | Φ2 มม. | เชี่ยวชาญด้านการเจาะรูขนาดเล็ก รูลึก และชิ้นส่วนรูปทรงซับซ้อน เส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะขั้นต่ำสามารถทำได้ถึง 0.3 มม. ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของชิ้นส่วน |
| การอบชุบด้วยความร้อน | สารละลาย T6 | เราให้บริการอบชุบความร้อนหลากหลายรูปแบบ เช่น การอบชุบ T6 การชุบแข็งและการอบคืนตัว การชุบแข็ง และการอบคาร์บอน รวมถึงการอบอ่อน โดยมีการควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิทัลตลอดกระบวนการทั้งหมด |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทราย + การชุบอะโนไดซ์สีธรรมชาติแบบด้าน | การเคลือบผิวเพิ่มเติมที่เป็นทางเลือก ได้แก่ การชุบอะโนไดซ์ การเคลือบสีฝุ่น การพ่นทราย การเคลือบเทฟลอน การเคลือบดาโครเมต การชุบสังกะสี และการชุบนิกเกิล การเคลือบผิวเหล่านี้สามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าสำหรับความต้องการความแข็งแรงสูง เช่น ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ |
| ช่องทางการสมัคร | เครื่องมือวัดความแม่นยำ/อุปกรณ์อัตโนมัติ | ให้บริการแก่อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น หุ่นยนต์ อุปกรณ์ทดสอบในห้องปฏิบัติการ การดูแลสุขภาพ ระบบแสงสว่าง และพลังงานหมุนเวียนจากเซลล์แสงอาทิตย์ |
| MOQ | 2,000 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำยืดหยุ่น รองรับการผลิตต้นแบบและคำสั่งซื้อจำนวนน้อย |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 5-10 วันทำการ | ระยะเวลาดำเนินการขึ้นอยู่กับผลการตรวจสอบแบบร่าง บริการเร่งด่วนมีให้บริการ |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 30-45 วันทำการ | ระยะเวลานำส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ ตามที่ตกลงกันไว้ในสัญญา |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | รองรับรูปแบบไฟล์ภาพวาด 2 มิติ/3 มิติมาตรฐานทั้งหมด |
| การปรับแต่ง | ปรับแต่งได้เต็มที่ | สามารถปรับแต่งได้ตามวัสดุ โครงสร้าง ความคลาดเคลื่อน การตกแต่งพื้นผิว และด้านอื่นๆ ทั้งหมดตามแบบที่ลูกค้าต้องการ |
| การรับรอง | การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001:2015 | เอกสารรับรองวัสดุตามมาตรฐาน EN 10204 3.1 รายงานการตรวจสอบขนาด เอกสาร PPAP ระดับ 3 และอื่นๆ สามารถขอรับได้ตามต้องการ |
| การบรรจุหีบห่อ | บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองด้วยโฟม PE และกล่องไม้ | เรามีบริการบรรจุภัณฑ์ป้องกันพิเศษสำหรับชิ้นส่วนที่แตกหักง่าย/สำคัญ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
การผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรความแม่นยำสูงแบบครบวงจรภายในโรงงาน
คลังสินค้าวัตถุดิบ การกลึง CNC และเครื่องจักรกล 4 แกน การอบชุบความร้อน การเคลือบผิว และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ ทั้งหมดนี้รวมศูนย์อยู่ภายใต้หลังคาเดียวกัน ไม่มีการจ้างเหมาช่วงในขั้นตอนใดๆ ตั้งแต่แท่งโลหะที่ผ่านการรับรองไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปและชุบอะโนไดซ์ เราควบคุมระยะเวลานำส่ง ลำดับขั้นตอนการผลิต และคุณภาพขั้นสุดท้ายได้อย่างสมบูรณ์
การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และการสนับสนุนการเขียนโปรแกรม
ก่อนเริ่มการตัดชิ้นงานครั้งแรก ทีมวิศวกรรมของเราจะตรวจสอบแบบร่างของคุณเพื่อประเมินความเป็นไปได้ในการผลิต เราให้ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านความแม่นยำของศูนย์กลาง การสะสมความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดของเกลียว และคำแนะนำในการปรับแนวรูภายในให้ตรงกับรูปทรงภายนอกให้เหมาะสมที่สุด เมื่อรวมกับการเขียนโปรแกรม CAM ภายในองค์กรสำหรับเครื่องกลึง 50 และเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกน เราจึงมั่นใจได้ว่าเส้นทางการทำงานของเครื่องมือมีประสิทธิภาพและความแม่นยำของศูนย์กลางสม่ำเสมอตั้งแต่ชิ้นงานตัวอย่างแรกจนถึงการผลิตจำนวนมาก
ความเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนศูนย์กลางที่มีความแม่นยำสูง
เราเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนทรงกระบอกและตัวเรือนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ตัวเรือนเซ็นเซอร์ ปลอกเชื่อมต่อ บูชความแม่นยำ และอะแดปเตอร์สำหรับติดตั้ง เครื่องกลึงขนาด 50 นิ้วและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี 4 แกนของเราสามารถผลิตพื้นผิวที่เรียบเนียน (ค่า Ra 0.8 µm และต่ำกว่าบนพื้นผิวสัมผัส) ความคลาดเคลื่อนของศูนย์กลางที่แคบ (ภายใน 0.02 มม.) และคุณภาพเกลียวที่แม่นยำซึ่งได้รับการตรวจสอบโดยเกจวัดเกลียว เรามีประสบการณ์ในการใช้วัสดุ 7075-T6, 6061-T6, สแตนเลส 316 และโลหะผสมประสิทธิภาพสูงอื่นๆ
ข้อดีของวัสดุ
วัตถุดิบคุณภาพสูงที่ได้รับการรับรอง พร้อมระบบตรวจสอบย้อนกลับจากโรงงานอย่างครบถ้วน
แท่งอลูมิเนียม 7075 ทั้งหมดมาจากโรงงานที่ได้รับการรับรอง วัสดุทุกชิ้นมาพร้อมกับใบรับรองการทดสอบจากโรงงาน (EN 10204 3.1) ที่ระบุหมายเลขล็อตการผลิต องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติทางกล เราตรวจสอบวัสดุที่เข้ามากับใบรับรองเหล่านี้ก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต — ไม่มีวัสดุที่ไม่ได้รับการตรวจสอบใดๆ ไปถึงชิ้นส่วนของคุณ
การตรวจสอบย้อนกลับของล็อตสินค้าอย่างครบถ้วน
เราดูแลรักษาสภาพของวัสดุแต่ละล็อตตั้งแต่ต้นทางจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูป เราติดแท็กและแยกวัสดุตามหมายเลขล็อต/ความร้อนในทุกขั้นตอนการเลื่อย การกลึง การอบชุบ และการชุบอะโนไดซ์ เราส่งมอบเอกสารที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ครบถ้วน — ใบรับรองจากโรงงาน บันทึกการอบชุบความร้อน T6 รายงานความหนาของการชุบอะโนไดซ์ ข้อมูลการตรวจสอบความเที่ยงตรง และรายงานขนาดสุดท้าย — ทั้งหมดนี้เชื่อมโยงกับล็อตวัสดุต้นฉบับ
ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุที่หลากหลาย
เราทำการกลึงขึ้นรูปวัสดุทางวิศวกรรมหลากหลายประเภท ได้แก่ โลหะผสมอลูมิเนียม (7075-T6, 6061-T6), เหล็กกล้าไร้สนิม (304/316/17-4PH), เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสม (45#, 40Cr, 4140), ไทเทเนียม และพลาสติกวิศวกรรม (POM, PEEK, PTFE) ไม่ว่าข้อกำหนดของวัสดุของคุณจะเป็นเกรดมาตรฐานหรือโลหะผสมเฉพาะกลุ่ม เราก็มีประสบการณ์ในการผลิต
ข้อดีของการบริการ
ผู้จัดการโครงการเฉพาะกิจจะดูแลกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การตรวจสอบแบบร่างไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน และมีผู้ติดต่อเพียงคนเดียวสำหรับเรื่องทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ทั้งหมด
ตอบสนองรวดเร็วและการสื่อสารโปร่งใส
โดยทั่วไปจะมีการแจ้งราคาภายใน 24-48 ชั่วโมง ความคืบหน้าในการผลิตจะได้รับการอัปเดตอย่างสม่ำเสมอผ่านรูปภาพและข้อมูลการผลิต พร้อมทั้งมีการเก็บรวบรวมความคิดเห็นจากลูกค้าอย่างต่อเนื่องตลอดโครงการ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง จะมีการจัดทำรายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก ซึ่งรวมถึงการวัดความแม่นยำของศูนย์กลางและการตรวจสอบความเรียบของพื้นผิว ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก
การตรวจสอบย้อนกลับของสินค้าแต่ละล็อตอย่างครบถ้วนและการตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสนับสนุนหลังการส่งมอบที่เชื่อถือได้ มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น พร้อมตัวเลือกการสั่งซื้อทดลองสำหรับโครงการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรใหม่ๆ
ติดต่อเรา