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Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte

Kundenspezifische Aluminiumguss- und Bearbeitungsdienstleistungen – Von Ihrer Zeichnung bis zum fertigen Bauteil

Diese Abdeckung für elektronische Geräte ist ein zentrales Schutz- und Abschirmungsbauteil für Gehäuse von elektronischen Geräten im Innenbereich, industrielle Schaltschränke, Gehäuse von Kommunikationsgeräten und Chassis von Präzisionsinstrumenten. Sie wird in unserem hauseigenen Hochdruck-Druckgussverfahren mit anschließender CNC-Präzisionsbearbeitung hergestellt, um hohe Festigkeit, präzise Passgenauigkeit und zuverlässige EMV-Abschirmung zu gewährleisten. Die Verwendung der Aluminiumlegierung ADC12 bietet ein optimales Verhältnis von hoher Festigkeit, hervorragender elektromagnetischer Abschirmung und geringem Gewicht. Das Hochdruck-Druckgussverfahren garantiert eine exzellente Oberflächengüte, hohe Maßgenauigkeit und die Möglichkeit, dünnwandige, komplexe Geometrien mit integrierten Rippen, Ansätzen und Schnappverbindungen herzustellen.

Matechs Komplettlösung, die Formenbau, Hochdruck-Druckguss, CNC-Bearbeitung (Passflächen, Montagelöcher, Steckeraussparungen), Kugelstrahlen, Dimensionsprüfung und maßgeschneiderte Verpackung umfasst, gewährleistet, dass diese Geräteabdeckung eine hervorragende Maßgenauigkeit an den Passflächen, enge Ebenheitstoleranzen an den Dichtflächen und eine montagefertige Oberfläche bietet – und somit zuverlässig in anspruchsvollen Anwendungen für elektronische Gehäuse im Innenbereich funktioniert.

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    Kundenspezifische Abdeckung aus Aluminium-Druckguss | Hochdruck-Druckguss | ADC12 Gehäusedeckel für Elektronikgeräte im Innenbereich — Matech

    Spezifikation Details zu diesem Fall Matechs Fähigkeiten / Anmerkungen
    LegierungsqualitätADC12 (JIS H 5302) Wir verarbeiten ADC12, A380, EN AC-46000 und andere Standard- oder kundenspezifische Aluminiumlegierungen; die entsprechenden Materialzertifizierungen werden bereitgestellt.
    Druckgussmaschine 180-Tonnen-Kaltkammer-Druckgussmaschine Maschinen mit einer Presskraft von 160 t bis 1250 t sind für verschiedene Größen verfügbar.
    Stückgewicht 0,12 kg Wir können Aluminium-Druckgussteile von 0,001 kg bis 10 kg bearbeiten.
    Gesamtabmessungen 80 × 80 × 17 mm Maximale Bearbeitungsgröße ca. 500 × 500 × 300 mm, vorbehaltlich der Zeichnungsbestätigung
    GusstoleranzISO 2768-M Erreicht durch unsere hauseigene Präzisionswerkzeugtechnik und stabile Gießparameter.
    Bearbeitungstoleranz ±0,2 mm Erreicht durch 3-, 4- oder 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Engere Toleranzen sind verhandelbar, die beste erreichbare Toleranz beträgt 0,005 mm.
    Oberflächenrauheit Ra 3,2 µm (im Gusszustand) / Ra 0,8~3,2 µm (bearbeitet) Die typische Oberflächenrauheit bearbeiteter Oberflächen kann Ra 0,8–3,2 μm (Drehen/Fräsen) erreichen; Ra 0,4–0,8 μm ist nach dem Schleifen möglich.
    Mindestwandstärke 1,5 mm Wir sind spezialisiert auf dünnwandige Gussteile; Mindestdicke 0,5 mm ist je nach Geometrie möglich.
    Wärmebehandlung Nicht anwendbar für ADC12 Druckguss Für andere Aluminiumlegierungen, die im Niederdruck- oder Schwerkraftgussverfahren hergestellt werden, sind T4-, T6-, T5-, T7- und Lösungsglühbehandlungen verfügbar; die Öfen sind digital gesteuert und ermöglichen den kompletten Prozess.
    Oberflächenbehandlung Kugelstrahlen Optionen: Anodisieren, Chromatieren, Elektrophoretische Beschichtung, Spritzlackierung, Pulverbeschichtung, Passivierung, Sandstrahlen, Teflonbeschichtung usw. Korrosionsbeständigkeit nach Ihren Vorgaben.
    Anwendung Elektronisches Gerät für den Innenbereich Wir bedienen die Bereiche Robotik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Maschinenbau, Pumpen und Ventile, neue Energien usw.
    MOQ 500 Stück Flexible Mindestbestellmenge, beginnend mit Prototypen-/Kleinserienmengen.
    Lieferzeit für Muster 25-40 Werktage (mit neuen Werkzeugen) Die endgültige Definition erfolgt nach Prüfung der Zeichnung. Expressoptionen sind verfügbar.
    Produktionsvorlaufzeit 30-45 Werktage Basierend auf der Bestellmenge und Komplexität, wie im Vertrag bestätigt.
    ZeichnungsformateSTEP, IGES, X_T, DWG, PDF Wir verarbeiten alle gängigen 2D/3D-Formate.
    Anpassbar Gefertigt nach Zeichnungen oder Mustern Jeder Aspekt – Material, Geometrie, Toleranz, Oberflächenbeschaffenheit – wird nach Ihren Vorgaben gefertigt.
    ZertifizierungROHS,ISO 9001:2015 Materialzertifikate, Maßprüfberichte und PPAP-Level-3-Dokumentation sind auf Anfrage für Automobil- und kritische Komponenten erhältlich.
    Verpackung Maßgefertigte PE-Schaumstoff- + Sperrholzkiste Speziell entwickelte Verpackungen, die auf die empfindlichen/kritischen Bereiche Ihres Bauteils zugeschnitten sind.

    Anpassungsoptionen

    Jedes Gussprojekt beginnt mit Ihrem individuellen Design und Ihren Anforderungen. Ob Eisen, Stahl oder Aluminium – wir passen jeden Aspekt des Fertigungsprozesses exakt Ihren Vorgaben an. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten Maße, die Sie bei Matech anpassen können – Ihre Zeichnung ist unser einziger Maßstab.

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    Materialauswahl
    Von Aluminiumlegierungen über Grauguss/Sphäroguss bis hin zu Kohlenstoffstahl/Edelstahl – wir gießen die Legierung, die Ihr Design erfordert. Sonderanfertigungen sind möglich. Vollständige Materialzertifizierung inklusive.
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    Gießverfahren
    Unsere Ingenieure wählen den am besten geeigneten Fertigungsprozess für Ihre spezifischen Bedürfnisse aus, basierend auf der Geometrie, dem Volumen und den Leistungsanforderungen Ihres Bauteils, und gewährleisten so ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten.
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    Maßgenauigkeit und Bearbeitung
    Wir fertigen nach Ihren exakten Toleranzen. Eigene 3/4/5-Achs-CNC-Maschine mit kundenspezifischen Vorrichtungen. Gusstoleranz CT4–CT11, Bearbeitungstoleranz bis zu ±0,005 mm.
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    Wärmebehandlung
    MATECH bietet ein umfassendes Angebot an Wärmebehandlungsdienstleistungen, darunter: Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen, Nitrieren und Lösungsglühen.
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    Oberflächenbehandlung und Beschichtung
    Matech-Unterstützung: Sandstrahlen / Kugelstrahlen, Chemische Entfettung, Beizen/Passivieren, Mechanisches Schleifen / Polieren, Verzinken, Hartverchromen, Chemisches Vernickeln, Anodisieren, Dacromet, Pulverbeschichten, Brünieren, Edelstahlpassivierung.
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    Prüfung, Dokumentation und Verpackung
    Von Materialzertifikaten bis hin zu vollständigen Zollabfertigungsdokumenten und von Spezialpaletten bis hin zu Verpackungen, die optimal auf die spezifischen Eigenschaften Ihres Produkts abgestimmt sind: Ihre Teile kommen vollständig dokumentiert, bestens geschützt und sofort einsatzbereit bei Ihnen an.

    Unsere Vorteile

    Technische Vorteile

    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 13Vollständige Eigenfertigung

    Formenbau und -fertigung, Druckgusswerkstatt, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Prüflabor – alles zentral unter einem Dach. Keine Auslagerung. Vom flüssigen Aluminium bis zum fertigen und oberflächenbehandelten Bauteil behalten wir die volle Kontrolle über Lieferzeiten, gleichbleibende Qualität und Chargenrückverfolgbarkeit.



    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 14 Design für die Fertigung (DFM) Unterstützung

    Vor Beginn der Werkzeugfertigung erstellen wir einen detaillierten DFM-Bericht, der die Formfüllungsanalyse, das Erstarrungsverhalten, die Optimierung des Entformungsschrägenwinkels, die Machbarkeit dünnwandiger Ausführungen und Empfehlungen für die Bearbeitungszugabe umfasst. Bei Elektronikgehäusen wie diesem ADC12-Bauteil konzentrieren wir uns auf die Ebenheitskontrolle großer Passflächen, die Rippenanordnung zur Vermeidung von Verzug nach dem Auswerfen und die Angussplatzierung zur Minimierung von Porosität in den Dichtungs- und Montagebereichen.


    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 15 Fachkompetenz im Bereich Hochdruck-Druckguss

    Wir sind spezialisiert auf dünnwandige Aluminium-Druckgussteile mit komplexer Geometrie – wie z. B. Elektronikgehäuse, Kühlkörpergehäuse und Steckergehäuse. Unser HPDC-Verfahren (Hochdruck-Druckguss) ermöglicht eine exzellente Oberflächengüte, präzise Maßhaltigkeit und die Herstellung integrierter Rippen, Ansätze und Schnappverbindungen in einem einzigen Arbeitsgang. Wir verarbeiten ADC12, A380, A360 und weitere Standard- oder kundenspezifische Aluminiumlegierungen, um Ihre Anforderungen an Festigkeit, Abschirmung und Wärmeableitung zu erfüllen.

     Druckgusswerk 2
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     Servicevorteile – 1 Monat verfügbar
    Servicevorteile – 1 Monat verfügbar

    Materielle Vorteile

    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 19 Strenge Rohstoff- und Schmelzkontrolle

    Wir verwenden in unseren Elektroschmelzöfen ausschließlich zertifizierte Primäraluminiumbarren. Die chemische Zusammensetzung wird spektrometrisch überprüft und vor dem Gießen in Echtzeit angepasst. Entgasungs- und Flussmittelverfahren gewährleisten sauberes, flüssiges Metall mit geringem Einschlussgehalt – entscheidend für die gleichbleibende mechanische Qualität und Oberflächenqualität von ADC12 bei der Serienfertigung von Druckgussteilen.


    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 20 Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit

    Jede Produktionscharge wird durch eine eindeutige Chargennummer identifiziert. Berichte zur chemischen Zusammensetzung, Aufzeichnungen mechanischer Prüfungen (Zugfestigkeit, Härte, Dehnung) und Daten der Maßprüfung werden in einem rückverfolgbaren Dossier zusammengefasst – von der Rohlingcharge bis zum fertigen Gehäuse.


    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 21 Umfassende Legierungsexpertise

    Wir verarbeiten eine breite Palette an Aluminium-Druckgusslegierungen – ADC12, A380, A360 – und können die Legierungsauswahl individuell an Ihre Anforderungen anpassen. Ob Ihre Anwendung elektromagnetische Abschirmung, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Dünnwandfestigkeit erfordert, wir stimmen Legierung und Prozessparameter optimal auf Ihre Bedürfnisse ab.

    Servicevorteile

    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 22Dedizierte funktionsübergreifende Unterstützung

    Ein fester Projektmanager überwacht den gesamten Prozess – von der Designprüfung bis zur endgültigen Auslieferung – und gewährleistet so eine effiziente Kommunikation in jeder Phase sowie einen zentralen Ansprechpartner für alle technischen und kommerziellen Belange.


    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 23 Schnelle Reaktion und transparente Kommunikation

    Angebote werden in der Regel innerhalb von 24–48 Stunden erstellt. Der Produktionsfortschritt wird regelmäßig anhand von Fotos und Produktionsdaten dokumentiert, und während des gesamten Projekts wird kontinuierlich Kundenfeedback eingeholt. Bei Druckgussabdeckungen werden vor Beginn der Serienproduktion Erstmusterprüfberichte inklusive Maßangaben und Ebenheitsmessungen erstellt.


    Gehäuse für elektronische Geräte (Hochdruckguss) für elektronische Innengeräte 24 Kundendienst

    Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit und 24-Stunden-Reaktionszeit bei Qualitätsproblemen gewährleisten zuverlässigen Support nach der Auslieferung. Flexible Mindestbestellmengen und Pilotbestellungen sind für neue Druckgussprojekte möglich.

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