يُعد غطاء المعدات الإلكترونية هذا مكونًا أساسيًا للحماية والحماية، مصممًا خصيصًا لأغلفة الأجهزة الإلكترونية الداخلية، وخزائن التحكم الصناعية، وهياكل معدات الاتصالات، وهياكل الأجهزة الدقيقة. يتم تصنيعه داخليًا باستخدام عملية صب القوالب بالضغط العالي + التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) لتحقيق قوة عالية، وهندسة تزاوج دقيقة، واستمرارية موثوقة للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي. يوفر استخدام سبيكة الألومنيوم ADC12 توازنًا ممتازًا بين القوة العالية، وأداء الحماية الكهرومغناطيسية الفائق، وخفة الوزن. تضمن عملية الصب بالضغط العالي سطحًا نهائيًا ممتازًا، وتناسقًا دقيقًا في الأبعاد، والقدرة على تشكيل أشكال هندسية معقدة ذات جدران رقيقة مع أضلاع ونتوءات مدمجة، وميزات تثبيت سهلة التركيب.
يضمن نهج شركة Matech الشامل، الذي يغطي تصميم القوالب، وصب القوالب بالضغط العالي، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (أسطح التزاوج، وفتحات التثبيت، وفتحات الموصلات)، ومعالجة الأسطح بالرمل، والفحص البعدي، والتعبئة الهندسية، أن يوفر غطاء المعدات هذا دقة أبعاد ممتازة على واجهات التزاوج، وتفاوتات دقيقة في استواء أسطح الختم، وتشطيب جاهز للتجميع - مما يجعله يعمل بشكل موثوق في تطبيقات الحاويات الإلكترونية الداخلية الصعبة.
غطاء ألومنيوم مصبوب حسب الطلب | صب عالي الضغط | غطاء علبة ADC12 للأجهزة الإلكترونية الداخلية — ماتيك
| مواصفة | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة السبيكة | ADC12 (JIS H 5302) | نحن نعمل مع سبائك الألومنيوم ADC12 و A380 و EN AC-46000 وغيرها من سبائك الألومنيوم القياسية أو المصممة حسب الطلب، مع توفير شهادة المواد. |
| آلة صب القوالب | ماكينة صب القوالب ذات غرفة التبريد سعة 180 طنًا | تتوفر آلات ذات قدرة حمولة تتراوح من 160 طن إلى 1250 طن بأحجام مختلفة. |
| وزن الوحدة | 0.12 كجم | يمكننا التعامل مع قطع صب الألومنيوم التي تتراوح أوزانها من 0.001 كجم إلى 10 كجم |
| الأبعاد الكلية | 80 × 80 × 17 مم | أقصى حجم للتصنيع حوالي 500 × 500 × 300 مم، رهناً بتأكيد الرسم. |
| التسامح في الصب | ISO 2768-M | وقد تحقق ذلك من خلال أدواتنا الدقيقة الداخلية ومعايير الصب الثابتة. |
| تفاوتات التشغيل الآلي | ±0.2 مم | يتم تحقيق ذلك بواسطة مراكز CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور. يمكن مناقشة دقة أعلى، مع أفضل دقة ممكنة تصل إلى 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 3.2 ميكرومتر (كما هو مصبوب) / Ra 0.8~3.2 ميكرومتر (بعد التشغيل الآلي) | يمكن أن تصل خشونة السطح النموذجية بعد التشغيل الآلي إلى Ra 0.8–3.2 ميكرومتر (بالخراطة/التفريز)؛ ويمكن تحقيق Ra 0.4–0.8 ميكرومتر بعد التجليخ |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 1.5 مم | نحن متخصصون في المسبوكات ذات الجدران الرقيقة؛ الحد الأدنى الممكن هو 0.5 مم حسب الشكل الهندسي. |
| المعالجة الحرارية | غير قابل للتطبيق على صب القوالب ADC12 | تتوفر المعالجة الحرارية T4 وT6 وT5 وT7 والمعالجة الحرارية بالمحلول لسبائك الألومنيوم الأخرى المصبوبة تحت ضغط منخفض أو بالجاذبية، مع أفران معالجة كاملة يتم التحكم فيها رقميًا. |
| معالجة السطح | تفجير بالرصاص | الخيارات: الأنودة، تحويل الكرومات، الطلاء الكهربائي، الطلاء بالرش، الطلاء بالمسحوق، التخميل، السفع الرملي، طلاء التفلون، إلخ. مقاومة التآكل حسب مواصفاتك. |
| طلب | جهاز إلكتروني داخلي | نحن نخدم مجالات الروبوتات، والسيارات، والأجهزة الطبية، والآلات، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها. |
| MOQ | 500 قطعة | الحد الأدنى المرن للطلبات، بدءًا من كميات النماذج الأولية/الكميات الصغيرة. |
| مدة تجهيز العينات | 25-40 يوم عمل (مع الأدوات الجديدة) | يتم تحديد ذلك عند مراجعة الرسم. تتوفر خيارات تسريع التنفيذ. |
| مدة الإنتاج | 30-45 يوم عمل | بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيده، كما هو موضح في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | نقوم بمعالجة جميع تنسيقات ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية. |
| قابل للتخصيص | مصنعة وفقًا للرسومات أو العينات | كل جانب - المواد، والهندسة، والتفاوتات، والتشطيب - مصمم وفقًا لتصميمك. |
| شهادة | ROHS,ISO 9001:2015 | شهادات المواد، وتقارير فحص الأبعاد، ووثائق PPAP المستوى 3 متاحة عند الطلب لمكونات السيارات والمكونات الحيوية |
| التعبئة والتغليف | صندوق مصنوع خصيصًا من رغوة البولي إيثيلين والخشب الرقائقي | تغليف مصمم خصيصاً للمناطق الحساسة/الحرجة في القطعة الخاصة بك. |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
مزايانا
المزايا التقنية
تصميم وتصنيع القوالب، وورشة صب القوالب بالضغط العالي، والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، ومعالجة الأسطح، ومختبر الفحص - كل ذلك مُدمج تحت سقف واحد. لا نعتمد على مصادر خارجية. من الألومنيوم المنصهر إلى القطعة النهائية المُعالجة سطحيًا، نحافظ على سيطرة كاملة على وقت التسليم، وتناسق الجودة، وإمكانية تتبع الدفعات.
دعم التصميم من أجل سهولة التصنيع (DFM)
قبل بدء إنتاج الأدوات، نقدم تقريرًا تفصيليًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) يشمل تحليل ملء القالب، وسلوك التصلب، وتحسين زاوية السحب، وجدوى الجدران الرقيقة، وتوصيات بشأن سماحية التشغيل. بالنسبة للأغطية الإلكترونية مثل مكون ADC12 هذا، نركز على التحكم في استواء الأسطح المتلامسة الكبيرة، وتصميم الأضلاع لمنع التشوّه بعد الإخراج، وموضع البوابة لتقليل المسامية في مناطق الإحكام والتركيب.
خبرة في صب القوالب بالضغط العالي
نحن متخصصون في صبّ الألمنيوم ذي الجدران الرقيقة والأشكال الهندسية المعقدة، مثل أغطية الأجهزة الإلكترونية، والعلب، وهياكل مشتتات الحرارة، وأغلفة الموصلات. تضمن عملية الصب بالضغط العالي (HPDC) لدينا سطحًا نهائيًا ممتازًا، ودقة متناهية في الأبعاد، والقدرة على تشكيل أضلاع ونتوءات وميزات تثبيت متكاملة في عملية واحدة. نعمل مع سبائك الألمنيوم ADC12 وA380 وA360 وغيرها من سبائك الألمنيوم القياسية أو المصممة حسب الطلب لتلبية متطلباتكم من حيث القوة والحماية والعزل الحراري.
مزايا المواد
مراقبة صارمة للمواد الخام والذوبان
نستخدم فقط سبائك الألومنيوم الأولية المعتمدة في أفران الصهر الكهربائية لدينا. يتم التحقق من التركيب الكيميائي باستخدام مطياف ضوئي وتعديله في الوقت الفعلي قبل الصب. تضمن عمليات إزالة الغازات والتدفق الحصول على معدن منصهر نقي ذي محتوى شوائب منخفض، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على خصائص ميكانيكية وجودة سطح متسقة لسبائك الألومنيوم ADC12 في جميع مراحل إنتاج الصب بالقوالب بكميات كبيرة.
يتم تحديد كل دفعة إنتاج برقم تسخين فريد. يتم تجميع تقارير التركيب الكيميائي وسجلات الاختبارات الميكانيكية (قوة الشد، والصلابة، والاستطالة) وبيانات فحص الأبعاد في ملف قابل للتتبع - من دفعة السبائك إلى الغلاف النهائي.
نعمل مع مجموعة شاملة من سبائك الألومنيوم المستخدمة في صب القوالب، مثل ADC12 وA380 وA360، ويمكننا اختيار السبيكة المناسبة لمتطلباتكم الخاصة. سواءً كان تطبيقكم يتطلب حماية كهرومغناطيسية، أو توصيل حراري، أو مقاومة للتآكل، أو قوة للجدران الرقيقة، فإننا نختار السبيكة المناسبة ومعايير التصنيع بما يتوافق مع احتياجاتكم.
مزايا الخدمة
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة ونقطة اتصال واحدة لجميع المسائل الفنية والتجارية.
تُقدَّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع. بالنسبة للأغطية المصبوبة، تُقدَّم تقارير فحص أولية تتضمن تخطيط الأبعاد وقياس التسطيح قبل بدء الإنتاج على دفعات.
تضمن إمكانية تتبع الدفعات بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة للمشاكل المتعلقة بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم. كما تتوفر خيارات مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب، مع إمكانية طلب عينات تجريبية لمشاريع صب القوالب الجديدة.
اتصل بنا