صبّ قوالب الجاذبية لهياكل المصابيح للأجهزة وتركيبات الإضاءة
خدمة صب وتشكيل الألمنيوم حسب الطلب - من الرسم إلى القطع النهائية
يُعدّ غلاف المصباح هذا عنصرًا أساسيًا لإدارة الحرارة والهيكل، وهو مُصمّم خصيصًا لوحدات إضاءة الأجهزة، ووحدات إضاءة LED الصناعية، ومجموعات الإضاءة الخارجية، وأنظمة الإضاءة التجارية . يزن الغلاف حوالي 2.2 كجم ، بأبعاد إجمالية 220 × 280 × 120 مم ، ويتم تصنيعه داخليًا بتقنية الصب بالجاذبية (الصب بالقالب الدائم) بالإضافة إلى عملية التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) لتحقيق قوة عالية، وهندسة تركيب دقيقة، وأداء حراري موثوق. يوفر استخدام سبيكة الألومنيوم A356 المعالجة حراريًا T6 توازنًا ممتازًا بين القوة العالية، والتوصيل الحراري الفائق لتبديد الحرارة، وخفة الوزن. تضمن عملية الصب بالجاذبية سلامة داخلية ممتازة، وبنية حبيبية كثيفة، وخصائص ميكانيكية متناسقة.
يضمن نهج شركة Matech الشامل، الذي يغطي تصميم القوالب، وصب القوالب بالجاذبية، والمعالجة الحرارية T6، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (أسطح التركيب، وواجهات العدسات، وحجرة التشغيل، والثقوب الملولبة)، والفحص البعدي، ومعالجة السطح (التفجير بالرصاص)، والتعبئة الهندسية ، أن يوفر غلاف المصباح هذا دقة ممتازة في واجهة التركيب، وتفاوتات أبعاد ضيقة على الواجهات البصرية وواجهات منع التسرب، وتشطيب جاهز للتجميع.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
يرجى ملء النموذج أدناه لطلب عرض أسعار أو طلب المزيد من المعلومات عنا. يرجى أن تكون مفصلة في رسالتك، وسوف نعود إليك في أقرب وقت ممكن مع استجابة. نحن على استعداد لبدء العمل على مشروعك الجديد، اتصل بنا الآن للبدء.
هيكل مصباح من الألومنيوم مصمم خصيصًا | صب بالجاذبية | هيكل مصباح بوزن 2.2 كجم من الألومنيوم A356-T6 لتبديد الحرارة لإضاءة LED — ماتيك
| مواصفة | تفاصيل هذه القضية | قدرات ماتيك / ملاحظات |
| درجة السبيكة | A356 (متوافق مع معيار ASTM B26/B26M) | يمكن إنتاج سبائك الألومنيوم القياسية أو المصنعة حسب الطلب مثل A356 و ZL101 و ZL102 وفقًا لمتطلبات العميل؛ وتتوفر شهادات المواد الكاملة. |
| آلة الصب | آلة الصب بالجاذبية | يمكننا التعامل مع قطع الصب المصنوعة من الألومنيوم تحت ضغط منخفض بأوزان تتراوح من 0.1 كجم إلى 200 كجم. |
| وزن الوحدة | 2.2 كجم | |
| الأبعاد الكلية | 220 × 280 × 120 مم | أبعاد منطقة العمل القصوى تقريبًا 2500 × 2000 × 800 مم، رهناً بتأكيد الرسم. |
| التسامح في الصب | CT7-CT8 | وقد تحقق ذلك من خلال أدواتنا الدقيقة الداخلية ومعايير الصب الثابتة. |
| تفاوتات التشغيل الآلي | معياري ±0.2 مم، دقة عالية ±0.02 مم | يتم تحقيق ذلك بواسطة مراكز CNC ثلاثية/رباعية/خماسية المحاور. يمكن مناقشة دقة أعلى، مع أفضل دقة ممكنة تصل إلى 0.005 مم |
| خشونة السطح | Ra 3.2～12.5 ميكرومتر (كما هو مصبوب) / Ra 0.8～3.2 ميكرومتر (بعد التشغيل الآلي) | يمكن أن تصل خشونة السطح النموذجية بعد التشغيل الآلي إلى Ra 0.8–3.2 ميكرومتر (بالخراطة/التفريز)؛ ويمكن تحقيق Ra 0.4–0.8 ميكرومتر بعد التجليخ |
| الحد الأدنى لسمك الجدار | 5 مم | ممكن حسب الهندسة |
| المعالجة الحرارية | علاج الشيخوخة T6 | أفران معالجة كاملة يتم التحكم فيها رقميًا |
| معالجة السطح | السفع الرملي | الخيارات: الأنودة، والطلاء بالرش، والتفجير بالرصاص، وطلاء التفلون، إلخ. مقاومة التآكل حسب مواصفاتك. |
| طلب | الأجهزة والإضاءة | نحن نخدم مجالات الروبوتات، والسيارات، والأجهزة الطبية، والآلات، والمضخات والصمامات، والطاقة الجديدة، وغيرها. |
| MOQ | 200 قطعة | الحد الأدنى المرن للطلبات، بدءًا من كميات النماذج الأولية/الكميات الصغيرة. |
| مدة تجهيز العينات | 25-40 يوم عمل (مع الأدوات الجديدة) | يتم تحديد ذلك عند مراجعة الرسم. تتوفر خيارات تسريع التنفيذ. |
| مدة الإنتاج | 30-45 يوم عمل | بناءً على كمية الطلب ومدى تعقيده، كما هو موضح في العقد. |
| تنسيقات الرسم | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | نقوم بمعالجة جميع تنسيقات ثنائية وثلاثية الأبعاد القياسية. |
| قابل للتخصيص | مصنعة وفقًا للرسومات أو العينات | يتم تصميم كل جانب - المواد، والهندسة، والتفاوتات، والتشطيب - وفقًا لتصميمك. |
| شهادة | ROHS,ISO 9001:2015 | شهادات المواد، وتقارير فحص الأبعاد، ووثائق PPAP المستوى 3 متاحة عند الطلب لمكونات السيارات والمكونات الحيوية |
| التعبئة والتغليف | صندوق مصنوع خصيصًا من رغوة البولي إيثيلين والخشب الرقائقي | تغليف مصمم خصيصاً للمناطق الحساسة/الحرجة في القطعة الخاصة بك. |
خيارات التخصيص
يبدأ كل مشروع صب بتصميمك ومتطلباتك الفريدة. سواءً كان حديدًا أو فولاذًا أو ألومنيوم، فإننا نُصمّم كل جانب من جوانب عملية التصنيع وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. فيما يلي الأبعاد الرئيسية التي يمكنك تخصيصها مع ماتيك - رسمك هو معيارنا الوحيد.
اختيار المواد
من سبائك الألومنيوم إلى الحديد الزهر/الحديد المطاوع إلى الفولاذ الكربوني/الفولاذ المقاوم للصدأ، نقوم بصب السبيكة التي يتطلبها تصميمك. نرحب بالتركيبات المخصصة. شهادة المواد الكاملة متوفرة.
عملية الصب
يقوم مهندسونا بتصميم عملية التصنيع الأنسب لاحتياجاتك الخاصة بناءً على هندسة الجزء وحجمه ومتطلبات الأداء، مما يضمن التوازن الأمثل بين الجودة والتكلفة.
الدقة الأبعادية والتشغيل الآلي
نقوم بالتصنيع وفقًا لدقة أبعادك المطلوبة. لدينا ماكينات CNC داخلية بثلاثة أو أربعة أو خمسة محاور مع تجهيزات مخصصة. دقة الصب من CT4 إلى CT11، ودقة التصنيع تصل إلى ±0.005 مم.
المعالجة الحرارية
تقدم شركة MATECH مجموعة كاملة من خدمات المعالجة الحرارية، بما في ذلك: التلدين، والتطبيع، والتبريد السريع، والتطبيع، والكربنة، والنتردة، ومعالجة المحلول.
معالجة الأسطح والطلاء
الدعم التقني: السفع الرملي / السفع بالخردق، إزالة الشحوم الكيميائية، التخليل / التخميل، الطحن / التلميع الميكانيكي، طلاء الزنك، طلاء الكروم الصلب، طلاء النيكل غير الكهربائي، الأنودة، داكروميت، الطلاء بالمسحوق، أكسيد أسود، تخميل الفولاذ المقاوم للصدأ.
الاختبار والتوثيق والتغليف
بدءًا من شهادات المواد وحتى وثائق التخليص الجمركي الكاملة، ومن المنصات المصممة خصيصًا إلى التغليف الأمثل لخصائص منتجك، تصلك قطع الغيار موثقة بالكامل، ومحمية جيدًا، وجاهزة للاستخدام الفوري.
مزايانا
المزايا التقنية
تصميم وتصنيع القوالب، وورشة صب القوالب بالجاذبية، والمعالجة الحرارية T6، والتشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC)، ومعالجة الأسطح، ومختبر الفحص - كل ذلك مُدمج تحت سقف واحد. لا نعتمد على مصادر خارجية. من الألمنيوم المنصهر إلى القطعة النهائية المصقولة، نحافظ على سيطرة كاملة على وقت التسليم، وتناسق الجودة، وإمكانية تتبع الدفعات.
قبل بدء إنتاج الأدوات، نقدم تقريرًا تفصيليًا للتصميم من أجل التصنيع (DFM) يشمل تحليل ملء القالب، وسلوك التصلب، وتصميم المصعد والبوابة، وتحسين سماحية التشغيل. بالنسبة لهياكل المصابيح مثل هذا المكون A356 الذي يزن 2.2 كجم، نركز على توحيد سماكة زعانف المشتت الحراري لضمان أداء حراري ثابت، وانتقالات سماكة الجدار بين مجموعة الزعانف وحافة التثبيت، وموضع المصعد لمنع الانكماش في الأجزاء السميكة.
نحن متخصصون في صبّ الألمنيوم الذي يتطلب إدارة حرارية عالية وبنية قوية، مثل هياكل المصابيح، وحافظات مشتتات الحرارة، وهياكل المضخات، ومكونات معالجة السوائل. تضمن عملية الصبّ بالجاذبية لدينا بنية حبيبية كثيفة، ومتانة داخلية فائقة، وخصائص ميكانيكية ثابتة، بينما تعزز المعالجة الحرارية T6 القوة والثبات الأبعاد لضمان دقة التصنيع. نعمل مع سبائك الألمنيوم A356 وA380 وADC12 وغيرها من سبائك الألمنيوم القياسية أو المصممة حسب الطلب لتلبية متطلباتكم من حيث القوة والحرارة ومقاومة التآكل.
صب الفولاذ 1
مزايا الخدمة-التفاصيل 1 صفحة
مزايا المواد
نستخدم فقط سبائك الألومنيوم الأولية المعتمدة في أفران الصهر الكهربائية لدينا. يتم التحقق من التركيب الكيميائي باستخدام مطياف ضوئي وتعديله في الوقت الفعلي قبل الصب. تضمن عمليات إزالة الغازات والتدفق الحصول على معدن منصهر نقي ذي محتوى شوائب منخفض، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على ثبات الموصلية الحرارية وجودة السطح لسبائك الألومنيوم A356 في جميع مراحل إنتاج الصب بالقوالب الجاذبية.
يتم تحديد كل دفعة إنتاج برقم تسخين فريد. يتم تجميع تقارير التركيب الكيميائي، وسجلات الاختبارات الميكانيكية (قوة الشد، والصلابة، والاستطالة)، ومخططات المعالجة الحرارية T6، وبيانات فحص الأبعاد في ملف قابل للتتبع - من دفعة السبائك إلى غلاف المصباح النهائي.
نعمل مع مجموعة شاملة من سبائك الألومنيوم المستخدمة في الصب - A356، A380، ADC12، A360 - ويمكننا اختيار السبيكة المناسبة لمتطلباتك الخاصة. سواءً كان تطبيقك يتطلب توصيلًا حراريًا لتبديد حرارة مصابيح LED، أو إحكامًا للضغط في العلب المغلقة، أو مقاومة للتآكل في الظروف الخارجية، فإننا نختار السبيكة والمعالجة الحرارية الأمثل لتلبية احتياجاتك.
مزايا الخدمة
يتولى مدير مشروع متخصص الإشراف على العملية بأكملها - من مراجعة التصميم إلى التسليم النهائي - مما يضمن التواصل الفعال في كل مرحلة ونقطة اتصال واحدة لجميع المسائل الفنية والتجارية.
تُقدَّم عروض الأسعار عادةً خلال 24-48 ساعة. ويتم تحديث سير الإنتاج بانتظام من خلال الصور وبيانات الإنتاج، مع جمع مستمر لآراء العملاء طوال فترة المشروع. بالنسبة لهياكل المصابيح، تُقدَّم تقارير فحص أولية تتضمن مخطط الأبعاد وشهادة المواد قبل بدء الإنتاج على دفعات.
تضمن إمكانية تتبع الدفعات بالكامل والاستجابة على مدار 24 ساعة للمشاكل المتعلقة بالجودة دعمًا موثوقًا به بعد التسليم. الحد الأدنى المرن للطلبات متاح مع خيارات الطلبات التجريبية لمشاريع الصب الجديدة.
{{item.score}} النجوم
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
اتصل بنا
اتصل بنا الآن! فريقنا الفني ومهندسونا الميكانيكيون على أتم الاستعداد لتقديم دعم شامل لمشروعك بدءًا من مراجعة المتطلبات وتقديم عروض الأسعار وحتى التسليم.
أرسل بريدًا إلكترونيًا إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدةشركة تصنيع محترفة لقطع معدنية دقيقة وسلاسل ناقلة
روابط سريعة
المسبوكات المخصصة
سلاسل النقل
اتصل بنا
بريد إلكتروني:ma@matechin.com
الهاتف: 0086 21 56076732
رقم الهاتف المحمول: 0086 13818971637
العنوان: الطابق الأول، المبنى رقم 8، رقم 868 طريق شينغ، بلدة شينكياو، مقاطعة سونغجيانغ، شنغهاي، الصين
طلب
معلومات عنا
دراسات الحالة
مورد
جميع الحقوق محفوظة © 2026 | شركة ماتيك للصناعات المحدودة.خريطة الموقع