Gravitacijsko lijevanje kućišta lampi za hardver i rasvjetna tijela

Tehničke prednosti

Potpuna interna proizvodnja

Dizajn i izrada kalupa, radionica za lijevanje pod pritiskom, toplinska obrada T6, CNC strojna obrada, površinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od rastaljenog aluminija do gotovog i pjeskarenog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.

Podrška za dizajn za proizvodnost (DFM)

Prije početka proizvodnje alata, pružamo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća analizu punjenja kalupa, ponašanje skrućivanja, dizajn uspona i vrata te optimizaciju dodataka za obradu. Za kućišta lampi poput ove komponente A356 od 2,2 kg, fokusiramo se na ujednačenost debljine rebara hladnjaka kako bismo osigurali dosljedne toplinske performanse, prijelaze debljine stijenke između niza rebara i montažne prirubnice te položaj uspona kako bismo uklonili skupljanje u debelim dijelovima.

Stručnost u složenim odljevcima

Specijalizirani smo za toplinski zahtjevne i strukturno zahtjevne aluminijske odljevke - kao što su kućišta žarulja, kućišta hladnjaka, kućišta pumpi i komponente za rukovanje tekućinama. Naš proces lijevanja pod pritiskom pruža gustu strukturu zrna, vrhunsku unutarnju čvrstoću i konzistentna mehanička svojstva, dok toplinska obrada T6 poboljšava čvrstoću i dimenzijsku stabilnost za preciznu obradu. Radimo s A356, A380, ADC12 i drugim standardnim ili prilagođenim aluminijskim legurama kako bismo zadovoljili vaše zahtjeve za čvrstoću, toplinu i koroziju.

Certificirano nabavljanje sirovina

U naše električne peći za taljenje punimo samo certificirane primarne aluminijske ingote. Kemijski sastav se spektrometrijski provjerava i prilagođava u stvarnom vremenu prije lijevanja. Postupci otplinjavanja i fluksiranja osiguravaju čisti rastaljeni metal s niskim udjelom inkluzija - što je ključno za održavanje dosljedne toplinske vodljivosti A356 i kvalitete površine tijekom proizvodnje lijevanja pod pritiskom.

Puna serija   Sljedivost

Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem topline. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, tvrdoća, istezanje), T6 grafikoni toplinske obrade i podaci o dimenzijskoj inspekciji sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od serije ingota do gotovog kućišta svjetiljke.

Opsežno stručno znanje o legurama

Radimo sa širokim rasponom aluminijskih legura za lijevanje - A356, A380, ADC12, A360 - i možemo prilagoditi odabir legure vašim specifičnim zahtjevima. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena toplinsku vodljivost za odvođenje topline LED dioda, nepropusnost za zatvorena kućišta ili otpornost na koroziju za vanjsku izloženost, leguru i toplinsku obradu prilagođavamo vašim potrebama.

Prednosti usluge

Namjenska međufunkcionalna podrška

Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.

Brzi odgovor i transparentna komunikacija

Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za kućišta svjetiljki, prije početka serijske proizvodnje dostavljaju se izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući dimenzijski raspored i certifikat materijala.

Postprodajna podrška

Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte lijevanja.