Kućište zamašnjaka lijevano pod niskim tlakom za automobilske komponente

Tehničke prednosti

Potpuna interna proizvodnja

Dizajn i izrada kalupa, radionica za lijevanje pod niskim tlakom, toplinska obrada, CNC obrada, površinska obrada i laboratorij za inspekciju - sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od rastaljenog aluminija do gotovog i pjeskarenog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.

Podrška za dizajn za proizvodnost (DFM)

Prije početka proizvodnje alata, pružamo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća analizu punjenja kalupa, ponašanje skrućivanja, dizajn uspona i zatvarača te optimizaciju dodataka za obradu. Za kućišta zamašnjaka poput ove komponente A356 od 5,2 kg, usredotočujemo se na prijelaze debljine stijenke između glavčine provrta i vanjske prirubnice, postavljanje uspona kako bi se uklonilo skupljanje u debelim dijelovima i kontrolirano hlađenje kako bi se osigurala ujednačena mehanička svojstva u cijelom odljevku.

Stručnost u složenim odljevcima

Specijalizirani smo za tlačno nepropusne, strukturno zahtjevne aluminijske odljevke - kao što su kućišta zamašnjaka, kućišta radilica, kućišta pumpi i usisne grane. Naš proces lijevanja pod niskim tlakom pruža izvrsnu unutarnju čvrstoću, smanjenu poroznost i ujednačena mehanička svojstva, dok toplinska obrada T6 poboljšava čvrstoću i dimenzijsku stabilnost za preciznu obradu.

Certificirano nabavljanje sirovina

U naše električne peći za taljenje punimo samo certificirane primarne aluminijske ingote. Kemijski sastav se spektrometrijski provjerava i prilagođava u stvarnom vremenu prije lijevanja. Postupci otplinjavanja i fluksiranja osiguravaju čisti rastaljeni metal s niskim udjelom inkluzija - što je ključno za održavanje konzistentnih mehaničkih svojstava A356 i nepropusnosti tlaka tijekom proizvodnje lijeva pod niskim tlakom.

Puna serija   Sljedivost

Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem topline. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, tvrdoća, istezanje), T6 dijagrami toplinske obrade i podaci o dimenzijskoj inspekciji sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od serije ingota do gotovog kućišta zamašnjaka.

Opsežno stručno znanje o legurama

Radimo sa širokim rasponom aluminijskih legura za lijevanje - A356, A380, ADC12, A360, A413 - i možemo prilagoditi odabir legure vašim specifičnim zahtjevima. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena nepropusnost pod tlakom za brtvljenje ulja, visoku čvrstoću s duktilnošću za strukturni integritet ili toplinsku stabilnost za okruženja motora, leguru i toplinsku obradu prilagođavamo vašim potrebama.

Prednosti usluge

Namjenska međufunkcionalna podrška

Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.

Brzi odgovor i transparentna komunikacija

Ponude se obično daju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za odljevke automobilskih konstrukcija, izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući dimenzijski raspored, mjerenje koncentričnosti i certifikaciju materijala, dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.

Postprodajna podrška

Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte lijevanja pod pritiskom.