Ovaj ventilski blok funkcionira kao komponenta za usmjeravanje tekućine i graničnu vrijednost tlaka unutar sklopova ventila, hidrauličnih upravljačkih jedinica i pneumatskih distribucijskih razdjelnika . Težine približno 0,8 kg i ukupnih dimenzija 70 × 50 × 65 mm , lijevan je na našoj vlastitoj liniji za lijevanje pod niskim tlakom i završno obrađen preciznom CNC obradom . Ovdje je odabrana aluminijska legura A356 s toplinskom obradom T6 zbog svoje nepropusnosti na tlak i stabilnih mehaničkih svojstava, koja su bitna za blok koji mora usmjeravati tekućinu kroz unutarnje prolaze bez curenja, držati brtvene površine ravnima pod tlakom sustava i održavati dimenzijsku stabilnost kroz ponovljene cikličke promjene tlaka.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća dizajn kalupa, lijevanje pod niskim tlakom, toplinsku obradu T6, CNC obradu (unutarnji prolazi, brtvene površine, navojni otvori, montažne rupe), ispitivanje tlaka i nepropusnosti, sačmarenje, dimenzijsku inspekciju i inženjersko pakiranje , osigurava da ovaj blok ventila nudi izvrsnu ravnost brtvenih površina, uske dimenzijske tolerancije na lokacijama otvora i navojnim spojevima te završnu obradu spremnu za montažu - pouzdano funkcionirajući u zahtjevnim primjenama upravljanja ventilima i tekućinama.
Prilagođeni aluminijski blok ventila | Lijevanje pod niskim tlakom | Tijelo razdjelnika fluida A356-T6 od 0,8 kg za ventilske sustave — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | A356 (u skladu sa standardom ASTM B26/B26M) | Standardne ili po narudžbi izrađene aluminijske legure poput A356, ZL101, ZL102 mogu se proizvoditi prema zahtjevima kupca; dostupni su potpuni certifikati materijala. |
| Stroj za lijevanje | Stroj za lijevanje pod niskim tlakom | Možemo obraditi dijelove od aluminijskog lijeva pod niskim tlakom od 0,1 kg do 200 kg. |
| Težina jedinice | 0,8 kg | |
| Ukupne dimenzije | 70 × 50 × 65 mm | Maksimalne dimenzije radnog područja približno 2500x2000x800 mm, ovisno o potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT8 | Postiže se zahvaljujući našoj preciznoj izradi alata i stabilnim parametrima lijevanja. |
| Tolerancija obrade | Standardno ±0,2 mm, visoka preciznost ±0,02 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 3,2~12,5 µm (kao lijevano) / Ra 0,8~3,2 µm (strojno obrađeno) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 5 mm | Izvedivo ovisno o geometriji |
| Toplinska obrada | T6 tretman starenja | Digitalno upravljane peći za cijeli proces |
| Površinska obrada | Pjeskarenje | Opcije: Anodizacija, bojanje prskanjem, pjeskarenje, teflonski premaz itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Sustavi ventila | Poslujemo u robotici, automobilskoj industriji, medicini, strojevima, pumpama i ventilima, novoj energiji itd. |
| MOQ | 500 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti

Lijevanje, toplinska obrada, strojna obrada i ispitivanje nepropusnosti odvijaju se u našem pogonu. Za blok ventila to znači da se geometrija unutarnjeg prolaza odlivena u kalupu obrađuje i provjerava pod istim krovom - nema akumulacije tolerancija među dobavljačima, nema podijeljene odgovornosti kada se pojavi problem s propuštanjem.

Naš inženjerski pregled ventilskih blokova posebno se fokusira na debljinu stijenke prolaza, stabilnost jezgre tijekom izlijevanja i postavljanje zatvarača kako bi se poroznost spriječila u zonama brtvljenja. Označavamo područja gdje se debljina stijenke naglo mijenja i preporučujemo prijelaze koji se čisto popunjavaju i stvrdnjavaju bez skupljanja.

Nepropusnost ventilskog bloka ugrađuje se u fazi lijevanja, a ne utvrđuje se prilikom završnog pregleda. Kontroliramo čistoću taline, temperaturu lijevanja i brzinu hlađenja kako bismo proizveli guste stijenke prolaza, a zatim provjeravamo ispitivanjem tlaka i nepropusnosti na prilagođenim armaturama prije isporuke.
Prednosti materijala
Čistoća taline za rad pod tlakom
Ventilski blokovi otkazuju zbog inkluzija i poroznosti plina. Svaku talinu otplinjujemo i fluksiramo, provjeravamo sadržaj vodika prije izlijevanja i održavamo proces prijenosa zatvorenim kako bismo spriječili ponovnu kontaminaciju - koraci koji izravno smanjuju rizik od propuštanja u gotovom bloku.
Broj topline povezan s podacima ispitivanja curenja
Svaka serija blokova ventila vezana je uz broj topline, a zapisi ispitivanja nepropusnosti arhiviraju se uz analizu spektrometra, T6 krivulju i izvješće o dimenzijama. Ako se nekoliko mjeseci kasnije pojavi pitanje, moguće je dohvatiti potpunu povijest proizvodnje.
Odabir legure prilagođen tekućim medijima
A356 je naš standardni materijal za hidraulične i pneumatske blokove ventila. Za primjene koje uključuju korozivne medije ili veće trošenje, možemo prijeći na A380, ADC12 ili prilagođeni sastav i prilagoditi toplinsku obradu kako bi odgovarala zahtjevima kontakta s tekućinom.
Prednosti usluge
Namjenski inženjerski kontakt za fluidne projekte
Blokovi ventila često uključuju rasporede otvora, standarde navoja i metode brtvljenja koje je potrebno razjasniti. Vaš voditelj projekta izravno koordinira s našim inženjerima za lijevanje i strojnu obradu kako bi riješio te detalje prije početka izrade alata, a ne nakon toga.
Primjer i prvi članak s podacima o tlaku
Prije serijske proizvodnje, dostavljamo uzorke zajedno s izvješćem o inspekciji prvog artikla koje uključuje ravnost brtvene površine, položaj priključka, provjeru mjerača navoja i rezultate ispitivanja tlaka/curenja - podatke koji su vam potrebni za odobrenje komponente za rukovanje tekućinom.
Fleksibilna rampa narudžbi za programe ventila
Minimalna količina narudžbe (MOQ) počinje od 500 komada za ovaj blok ventila, s dostupnim pilotnim serijama za nove programe. Sljedivost serije i 24-satni odgovor na pitanje kvalitete podržavaju dugoročnu opskrbu nakon što se program pokrene.
Kontaktirajte nas