Este bloco de válvulas funciona como componente de direcionamento de fluido e limite de pressão dentro de conjuntos de válvulas, unidades de controle hidráulico e manifolds de distribuição pneumática . Pesando aproximadamente 0,8 kg e com dimensões gerais de 70 × 50 × 65 mm , ele é fundido em nossa linha interna de fundição sob baixa pressão e finalizado com usinagem CNC de precisão . A liga de alumínio A356 com tratamento térmico T6 foi selecionada por sua estanqueidade à pressão e propriedades mecânicas estáveis, essenciais para um bloco que deve direcionar o fluido através de passagens internas sem vazamentos, manter as faces de vedação planas sob pressão do sistema e manter a estabilidade dimensional durante ciclos repetidos de pressão.
A abordagem integrada da Matech, que abrange projeto de molde, fundição sob baixa pressão, tratamento térmico T6, usinagem CNC (passagens internas, faces de vedação, portas roscadas, furos de montagem), testes de pressão e vazamento, jateamento, inspeção dimensional e gaxetas projetadas , garante que este bloco de válvulas ofereça excelente planicidade da face de vedação, tolerâncias dimensionais rigorosas nas localizações das portas e interfaces roscadas, além de um acabamento pronto para montagem — apresentando desempenho confiável em aplicações exigentes de válvulas e controle de fluidos.
Bloco de válvulas personalizado em alumínio | Fundição de baixa pressão | Corpo do manifold de fluido de 0,8 kg em A356-T6 para sistemas de válvulas — Matech
| Especificação | Detalhes deste caso | Capacidade da Matech / Observações |
| Grau de liga | A356 (em conformidade com a norma ASTM B26/B26M) | Ligas de alumínio padrão ou personalizadas, como A356, ZL101 e ZL102, podem ser produzidas de acordo com as necessidades do cliente; certificados completos de materiais estão disponíveis. |
| Máquina de fundição | Máquina de fundição de baixa pressão | Podemos processar peças de alumínio fundidas sob baixa pressão com peso entre 0,1 kg e 200 kg. |
| Peso unitário | 0,8 kg | |
| Dimensões gerais | 70 × 50 × 65 mm | As dimensões máximas da área de trabalho são aproximadamente 2500x2000x800mm, sujeitas à confirmação do desenho. |
| Tolerância de fundição | CT7-CT8 | Conseguimos isso graças às nossas ferramentas de precisão próprias e aos parâmetros de fundição estáveis. |
| Tolerância de usinagem | Padrão ±0,2 mm, alta precisão ±0,02 mm | Obtido por centros CNC de 3/4/5 eixos. Tolerâncias mais rigorosas podem ser discutidas, com a melhor tolerância alcançável de até 0,005 mm. |
| Rugosidade da superfície | Ra 3,2~12,5 µm (fundido) / Ra 0,8~3,2µm (usinado) | A rugosidade superficial típica após usinagem pode atingir Ra 0,8–3,2 μm (torneamento/fresagem); Ra 0,4–0,8 μm é alcançável após retificação. |
| Espessura mínima da parede | 5 mm | Viável dependendo da geometria. |
| Tratamento térmico | Tratamento de envelhecimento T6 | Fornos de processo completo controlados digitalmente |
| Tratamento de superfície | Jateamento de areia | Opções: Anodização, pintura por pulverização, jateamento abrasivo, revestimento de Teflon, etc. Resistência à corrosão conforme sua especificação. |
| Aplicativo | Sistemas de válvulas | Atendemos os setores de robótica, automotivo, médico, de máquinas, de bombas e válvulas, de novas energias, etc. |
| MOQ | 500 unidades | Quantidade mínima de encomenda flexível, a partir de protótipos/pequenos lotes. |
| Prazo de entrega da amostra | 25 a 40 dias úteis (com novas ferramentas) | Definido após revisão do projeto. Opções de urgência disponíveis. |
| Prazo de Produção | 30 a 45 dias úteis | Com base na quantidade e complexidade do pedido, conforme confirmado em contrato. |
| Formatos de desenho | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Processamos todos os formatos padrão 2D/3D. |
| Personalizável | Fabricado de acordo com desenhos ou amostras. | Cada detalhe — material, geometria, tolerância, acabamento — é construído de acordo com o seu projeto. |
| Certificação | ROHS,ISO 9001:2015 | Certificados de materiais, relatórios de inspeção dimensional e documentação PPAP Nível 3 disponíveis mediante solicitação para componentes automotivos e críticos. |
| Embalagem | Caixa personalizada de espuma PE + madeira compensada | Embalagem projetada especificamente para as áreas frágeis/críticas da sua peça. |
Opções de personalização
Cada projeto de fundição começa com seu design e requisitos exclusivos. Seja ferro, aço ou alumínio, adaptamos cada aspecto do processo de fabricação às suas especificações exatas. Abaixo estão as principais dimensões que você pode personalizar com a Matech — seu desenho é o nosso único padrão.
Nossas vantagens
Vantagens técnicas

Fundição, tratamento térmico, usinagem e teste de vazamento são realizados em nossas instalações. Para um bloco de válvulas, isso significa que a geometria interna da passagem moldada é usinada e verificada no mesmo local — sem acúmulo de tolerâncias entre fornecedores, sem responsabilidade compartilhada quando surge um problema de vazamento.

Nossa análise de engenharia para blocos de válvulas examina especificamente a espessura da parede da passagem, a estabilidade do núcleo durante o vazamento e o posicionamento das comportas para evitar porosidade nas zonas de vedação. Identificamos áreas onde a espessura da parede muda abruptamente e recomendamos transições que se preencham de forma limpa e solidifiquem sem contração.

A estanqueidade em um bloco de válvulas é garantida na fase de fundição, e não verificada na inspeção final. Controlamos a limpeza da massa fundida, a temperatura de vazamento e a taxa de resfriamento para produzir paredes de passagem densas, e então verificamos a estanqueidade com testes de pressão e vazamento em dispositivos personalizados antes do envio.
Vantagens do material
Limpeza por fusão para serviço sob pressão
Os blocos de válvulas falham devido a inclusões e porosidade causada por gás. Realizamos a desgaseificação e a aplicação de fluxo em cada fusão, verificamos o teor de hidrogênio antes do vazamento e mantemos o processo de transferência selado para evitar a recontaminação — medidas que reduzem diretamente o risco de vazamentos no bloco final.
Número de lote relacionado aos dados do teste de vazamento
Cada lote de bloco de válvulas está vinculado a um número de lote específico, e os registros do teste de vazamento são arquivados juntamente com a análise do espectrômetro, a curva T6 e o relatório dimensional. Se surgir alguma dúvida meses depois, todo o histórico de produção pode ser recuperado.
Seleção da liga metálica adequada ao meio fluido
O A356 é o nosso padrão para blocos de válvulas hidráulicas e pneumáticas. Para aplicações que envolvem fluidos corrosivos ou maior desgaste, podemos utilizar o A380, o ADC12 ou uma composição personalizada, ajustando o tratamento térmico de acordo com os requisitos de contato com o fluido.
Vantagens do serviço
Contato de Engenharia Dedicado para Projetos de Fluidos
Os blocos de válvulas frequentemente envolvem configurações de portas, padrões de rosca e métodos de vedação que precisam de esclarecimentos. Seu gerente de projeto coordena diretamente com nossos engenheiros de fundição e usinagem para resolver esses detalhes antes do início da fabricação das ferramentas, e não depois.
Amostra e primeiro artigo com dados de pressão
Antes da produção em lote, fornecemos amostras juntamente com um relatório de inspeção da primeira peça, que inclui a planicidade da face de vedação, a posição da porta, a verificação do calibre da rosca e os resultados dos testes de pressão/vazamento — os dados necessários para aprovar um componente de manuseio de fluidos.
Rampa de pedidos flexível para programas de válvulas
A quantidade mínima de encomenda (MOQ) para este bloco de válvulas é de 500 peças, com disponibilidade de lotes piloto para novos programas. A rastreabilidade do lote e o atendimento de qualidade em 24 horas garantem o fornecimento a longo prazo após o início do programa.
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