Tampa de extremidade fundida sob baixa pressão para componentes mecânicos em geral.

Vantagens técnicas

Todo o processo em um só lugar.

Desde a fabricação do molde e fundição sob baixa pressão até o tratamento térmico T6, usinagem CNC, teste de vazamento e jateamento abrasivo — cada etapa é realizada em nossas instalações. Isso significa que não há transferências entre fornecedores, não há espera por cronogramas externos e um único padrão de qualidade é aplicado desde a primeira peça fundida até a tampa final embalada.

Revisão DFM antes da criação das ferramentas

Antes da produção do molde, nossos engenheiros revisam o projeto da tampa da extremidade quanto ao comportamento de preenchimento, risco de contração ao redor do cubo do rolamento e transições de espessura da parede entre o flange e o furo do eixo. O resultado é uma peça fundida que usina com precisão e mantém as tolerâncias sem surpresas.

Projetado para precisão na extremidade do eixo

As tampas de extremidade são extremamente rigorosas quanto à perpendicularidade e à precisão do furo. Nossa linha de fundição de baixa pressão, combinada com usinagem CNC de 3/4 eixos e dispositivos de fixação específicos, mantém o furo do rolamento e a face de vedação dentro de limites de perpendicularidade rigorosos — um requisito fundamental para uma rotação silenciosa e sem vazamentos do eixo.

Química verificada do lingote

Cada lote de lingotes de A356 é verificado por espectrômetro antes da fusão, e a liga fundida é verificada novamente antes do vazamento. Ajustamos os níveis de silício e magnésio em tempo real para manter a liga dentro da especificação ASTM B26/B26M — a base para uma resposta T6 consistente e dureza uniforme após o tratamento térmico.

  Rastreável do lingote à cobertura.

Cada lote de produção possui um número de lote único. O dossiê inclui certificado do lingote, análise espectrométrica, curva de tempo-temperatura T6, resultados do teste de dureza e relatório dimensional final — todos vinculados ao lote de matéria-prima.

  Opções de liga além do A356

Embora o A356 com tratamento térmico T6 seja a escolha padrão para tampas que exigem resistência e estanqueidade à pressão, também fundimos A380, ADC12, ZL101 e ZL102. Se a sua aplicação exigir maior resistência ao desgaste ou melhor usinabilidade, podemos recomendar a liga adequada e ajustar os parâmetros de fundição de acordo.

Vantagens do serviço

Um único gerente de projeto, visibilidade total.

Um único gerente de projeto acompanha a sua tampa desde a revisão do desenho até a fabricação do molde, amostragem, produção em lote e envio. Você tem um único contato, um único cronograma e um único ponto de contato responsável.

  Citação e Primeiro Artigo, Rápido

Normalmente, enviamos orçamentos em 24 a 48 horas. Antes da produção em massa, fornecemos um relatório de inspeção da primeira peça, que abrange perpendicularidade do furo, planicidade da superfície de vedação, posição do furo de montagem e certificação do material — para que você possa aprovar com confiança.

  Estabilidade de fornecimento a longo prazo

Rastreabilidade de lotes, registros de manutenção de moldes e resposta em 24 horas a problemas de qualidade garantem o abastecimento contínuo da sua linha de produção. Pedidos piloto e quantidades mínimas de encomenda flexíveis estão disponíveis para novos projetos de tampas.