Lijevanje niskog tlaka završnih poklopaca za opće mehaničke komponente
Usluga lijevanja i strojne obrade aluminija po narudžbi — od vašeg crteža do gotovih dijelova
Ovaj završni poklopac služi kao spoj za zadržavanje ležajeva i brtvljenje na općim mehaničkim sklopovima, rotirajućim sustavima osovina i kućištima industrijske opreme . Težine približno 1,2 kg i ukupnih dimenzija 80 × 120 × 65 mm , proizvodi se našim internim postupkom lijevanja pod niskim tlakom i precizne CNC obrade . Aluminijska legura A356, toplinski obrađena T6 , daje ovom poklopcu kombinaciju čvrstoće, nepropusnosti na tlak i male težine potrebne za primjenu na krajevima osovina.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća dizajn kalupa, lijevanje pod niskim tlakom, toplinsku obradu T6, CNC obradu (provrt ležaja, brtvena površina, montažne rupe, sjedište uljne brtve), ispitivanje nepropusnosti, sačmarenje, dimenzionalnu kontrolu i inženjersko pakiranje , osigurava da ovaj krajnji poklopac nudi izvrsnu okomitost provrta i površine, uske dimenzijske tolerancije na brtvenim i montažnim spojevima te završnu obradu spremnu za montažu - pouzdano funkcionirajući u općim primjenama mehaničkih pogona.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Ispunite donji obrazac da biste zatražili ponudu ili zatražili više informacija o nama. Molimo vas da budete što je moguće detaljnije u svojoj poruci, a mi ćemo vam se javiti što je prije moguće s odgovorom. Spremni smo za početak rada na vašem novom projektu, kontaktirajte nas sada da biste započeli.
Prilagođeni aluminijski završni poklopac | Lijevanje pod niskim tlakom | Poklopac ležaja 1,2 kg A356-T6 za opće strojeve — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | A356 (u skladu sa standardom ASTM B26/B26M) | Standardne ili po narudžbi izrađene aluminijske legure poput A356, ZL101, ZL102 mogu se proizvoditi prema zahtjevima kupca; dostupni su potpuni certifikati materijala. |
| Stroj za lijevanje | Stroj za lijevanje pod niskim tlakom | Možemo obraditi dijelove od aluminijskog lijeva pod niskim tlakom od 0,1 kg do 200 kg. |
| Težina jedinice | 1,2 kg | |
| Ukupne dimenzije | 80 × 120 × 65 mm | Maksimalne dimenzije radnog područja približno 2500x2000x800 mm, ovisno o potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | CT7-CT8 | Postiže se zahvaljujući našoj preciznoj izradi alata i stabilnim parametrima lijevanja. |
| Tolerancija obrade | Standardno ±0,2 mm, visoka preciznost ±0,02 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 3,2～12,5 µm (kao lijevano) / Ra 0,8～3,2 µm (strojno obrađeno) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 5 mm | Izvedivo ovisno o geometriji |
| Toplinska obrada | T6 tretman starenja | Digitalno upravljane peći za cijeli proces |
| Površinska obrada | Pjeskarenje | Opcije: Anodizacija, bojanje prskanjem, pjeskarenje, teflonski premaz itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Dijelovi strojeva opće namjene | Poslujemo u robotici, automobilskoj industriji, medicini, strojevima, pumpama i ventilima, novoj energiji itd. |
| MOQ | 200 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Odabir materijala
Od aluminijske legure do sivog/nodularnog lijeva do ugljičnog čelika/nehrđajućeg čelika — izlijevamo leguru prema vašim dizajnerskim zahtjevima. Dobrodošli su i prilagođeni sastavi. Uključena je potpuna certifikacija materijala.
Proces lijevanja
Naši inženjeri prilagođavaju najprikladniji proizvodni proces vašim specifičnim potrebama na temelju geometrije, volumena i zahtjeva za performansama vašeg dijela, osiguravajući optimalnu ravnotežu između kvalitete i cijene.
Dimenzijska točnost i strojna obrada
Obrađujemo prema vašim točnim tolerancijama. CNC stroj s 3/4/5 osi u vlastitoj proizvodnji s prilagođenim priborom. Tolerancija lijevanja CT4-CT11, tolerancija obrade do ±0,005 mm.
Toplinska obrada
MATECH pruža cijeli niz usluga toplinske obrade, uključujući: žarenje, normalizaciju, kaljenje, popuštanje, cementiranje, nitriranje i obradu otopinom.
Površinska obrada i premazivanje
Matech podrška: Pjeskarenje / Sačmarenje, Kemijsko odmašćivanje, Kiseljenje/pasivizacija, Mehaničko brušenje / Poliranje, Cinčanje, Tvrdo kromiranje, Bezstrujno niklanje, Anodizacija, Dacromet, Praškasto premazivanje, Crni oksid, Pasivizacija nehrđajućeg čelika.
Testiranje, dokumentacija i pakiranje
Od certifikata materijala do potpunih dokumenata za carinjenje, od prilagođenih paleta do pakiranja optimiziranog za specifične karakteristike vašeg proizvoda. Vaši dijelovi stižu potpuno dokumentirani, dobro zaštićeni i spremni za trenutnu upotrebu.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Od izrade kalupa i lijevanja pod niskim tlakom do toplinske obrade T6, CNC strojne obrade, ispitivanja nepropusnosti i pjeskarenja - svaki korak se obavlja unutar našeg pogona. To znači da nema primopredaje između dobavljača, nema čekanja na vanjske rasporede i primjenjuje se jedinstveni standard kvalitete od prvog odljeva do konačnog pakiranog poklopca.
Prije proizvodnje kalupa, naši inženjeri pregledavaju dizajn završnog poklopca radi ispitivanja ponašanja pri ispunjavanju, rizika od skupljanja oko glavčine ležaja i prijelaza debljine stijenke između prirubnice i provrta osovine. Rezultat je odljevak koji se čisto obrađuje i održava tolerancije bez iznenađenja.
Završni poklopci ne opraštaju pravokutnost i točnost otvora. Naša linija za lijevanje pod niskim tlakom, u kombinaciji s 3/4-osnom CNC obradom i namjenskim priključcima, drži otvor ležaja i brtvenu površinu unutar strogih granica okomitosti - ključni zahtjev za tihu rotaciju osovine bez curenja.
čelični lijev1 拷贝
Prednosti usluge-总部接待区 1 拷贝
Prednosti materijala
Svaka serija ingota A356 provjerava se spektrometrom prije taljenja, a talina se ponovno provjerava prije lijevanja. Podešavamo razine silicija i magnezija u stvarnom vremenu kako bismo leguru održali unutar specifikacija ASTM B26/B26M - temelja za dosljedan T6 odziv i ujednačenu tvrdoću nakon toplinske obrade.
Svaka proizvodna serija nosi jedinstveni broj taline. Dosje uključuje certifikat ingota, spektrometarsku analizu, T6 krivulju vrijeme-temperatura, rezultate ispitivanja tvrdoće i konačno dimenzijsko izvješće - sve povezano sa serijom sirovine.
Iako je A356 s T6 standardni izbor za poklopce koji zahtijevaju čvrstoću i nepropusnost pod tlakom, lijevamo i A380, ADC12, ZL101 i ZL102. Ako vaša primjena zahtijeva veću otpornost na habanje ili bolju obradivost, možemo vam preporučiti pravu klasu i u skladu s tim prilagoditi parametre lijevanja.
Prednosti usluge
Jedan voditelj projekta prati vaš završni sloj od pregleda crteža, preko izrade kalupa, uzorkovanja, serijske proizvodnje do otpreme. Dobivate jedan kontakt, jedan raspored i jednu točku odgovornosti.
Ponude obično stižu u roku od 24 do 48 sati. Prije masovne proizvodnje, isporučujemo izvješće o inspekciji prvog artikla koje obuhvaća okomitost provrta, ravnost brtvene površine, položaj montažne rupe i certifikaciju materijala - tako da možete s povjerenjem odobriti.
Sljedivost serija, evidencija održavanja kalupa i 24-satni odgovor na probleme s kvalitetom osiguravaju opskrbu vaše proizvodne linije bez prekida. Za nove projekte završnih poklopaca dostupne su pilot narudžbe i fleksibilna MOQ.
{{item.score}} Zvijezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas odmah! Naš tehnički tim i strojarski inženjeri spremni su pružiti cjelovitu podršku za vaš projekt, od pregleda zahtjeva, ponude do isporuke.
Povezani proizvodi
Pošaljite e-poštu ako vam je potrebna pomoćProfesionalni proizvođač preciznih metalnih dijelova i transportnih lanaca
Brze poveznice
Odljevci po narudžbi
Transportni lanci
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobitel: 0086 13818971637
Adresa: 1. kat, zgrada 8, br. 868 Xinge Road, grad Xinqiao, okrug Songjiang, Šangaj, Kina
Primjena
O nama
Studije slučaja
Resurs
Autorska prava © 2026 | Matech Industry d.o.o.Mapa stranice