यह एंड कवर सामान्य यांत्रिक असेंबली, घूर्णन शाफ्ट सिस्टम और औद्योगिक उपकरण हाउसिंग पर बेयरिंग को स्थिर रखने और सील करने का काम करता है। लगभग 1.2 किलोग्राम वजन और 80 × 120 × 65 मिमी के समग्र आयामों वाला यह कवर हमारे इन-हाउस लो-प्रेशर डाई कास्टिंग और सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग विधि द्वारा निर्मित है। T6 हीट-ट्रीटेड A356 एल्युमीनियम मिश्र धातु से बना यह कवर शाफ्ट-एंड अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक मजबूती, दबाव प्रतिरोध और हल्के वजन का संयोजन प्रदान करता है।
मोल्ड डिजाइन, लो प्रेशर डाई कास्टिंग, टी6 हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग (बेयरिंग बोर, सीलिंग फेस, माउंटिंग होल, ऑयल सील सीट), लीक टेस्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, डायमेंशनल इंस्पेक्शन और इंजीनियर्ड पैकिंग को कवर करने वाला मेटेक का वन-स्टॉप अप्रोच यह सुनिश्चित करता है कि यह एंड कवर उत्कृष्ट बोर-टू-फेस लंबवतता, सीलिंग और माउंटिंग इंटरफेस पर सटीक डायमेंशनल टॉलरेंस और रेडी-टू-असेंबल फिनिश प्रदान करता है - जो सामान्य मैकेनिकल ड्राइव अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करता है।
कस्टम एल्युमिनियम एंड कवर | लो प्रेशर कास्टिंग | सामान्य मशीनरी के लिए 1.2 किलोग्राम A356-T6 बेयरिंग कैप — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | A356 (ASTM B26/B26M मानक के अनुरूप) | ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार A356, ZL101, ZL102 जैसे मानक या कस्टम-निर्मित एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उत्पादन किया जा सकता है; सामग्री के सभी प्रमाण पत्र उपलब्ध हैं। |
| ढलाई मशीन | कम दबाव ढलाई मशीन | हम 0.1 किलोग्राम से लेकर 200 किलोग्राम तक के एल्युमीनियम लो प्रेशर कास्टिंग पार्ट्स को संभाल सकते हैं। |
| इकाई का वज़न | 1.2 किलोग्राम | |
| समग्र आयाम | 80 × 120 × 65 मिमी | अधिकतम कार्य क्षेत्र का आयाम लगभग 2500x2000x800 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | CT7-CT8 | यह हमारे आंतरिक रूप से विकसित सटीक उपकरणों और स्थिर ढलाई मापदंडों के माध्यम से हासिल किया गया है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | मानक परिशुद्धता ±0.2 मिमी, उच्च परिशुद्धता ±0.02 मिमी | यह 3/4/5-एक्सिस सीएनसी केंद्रों द्वारा प्राप्त किया जाता है। और भी सटीक टॉलरेंस पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें 0.005 मिमी तक का सर्वोत्तम टॉलरेंस प्राप्त किया जा सकता है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 3.2~12.5 µm (कास्टिंग के बाद) / Ra 0.8~3.2 µm (मशीनीकृत) | मशीनिंग द्वारा तैयार सतह की सामान्य खुरदरापन Ra 0.8–3.2 μm (टर्निंग/मिलिंग) तक पहुँच सकती है; ग्राइंडिंग के बाद Ra 0.4–0.8 μm प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 5 मिमी | ज्यामिति के आधार पर संभव है |
| उष्मा उपचार | T6 एजिंग ट्रीटमेंट | डिजिटल रूप से नियंत्रित पूर्ण-प्रक्रिया भट्टियां |
| सतह का उपचार | सैंडब्लास्टिंग | विकल्प: एनोडाइजिंग, स्प्रे पेंटिंग, शॉट ब्लास्टिंग, टेफ्लॉन कोटिंग आदि। आपकी विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध। |
| आवेदन | सामान्य प्रयोजन मशीनरी के पुर्जे | हम रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, मशीनरी, पंप और वाल्व, नई ऊर्जा आदि क्षेत्रों में सेवाएं प्रदान करते हैं। |
| MOQ | 200 पीस | प्रोटोटाइप/छोटी मात्रा से शुरू होकर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) में लचीलापन है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 25-40 कार्यदिवस (नए टूलिंग के साथ) | रेखाचित्र की समीक्षा के बाद निर्णय लिया जाएगा। प्रक्रिया को शीघ्र पूरा करने के विकल्प उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर, अनुबंध में इसकी पुष्टि की जाती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | हम सभी मानक 2D/3D प्रारूपों को संसाधित करते हैं। |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, फिनिश - हर पहलू आपके डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | ऑटोमोटिव और महत्वपूर्ण घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | कस्टम पीई फोम + प्लाईवुड क्रेट | आपके पुर्जे के विशिष्ट नाजुक/महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजीनियरिंग पैकिंग। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ

मोल्ड निर्माण और लो प्रेशर कास्टिंग से लेकर टी6 हीट ट्रीटमेंट, सीएनसी मशीनिंग, लीक टेस्टिंग और शॉट ब्लास्टिंग तक - हर चरण हमारे कारखाने के भीतर ही पूरा किया जाता है। इसका मतलब है कि विक्रेताओं के बीच कोई अदला-बदली नहीं, बाहरी शेड्यूल का इंतजार नहीं, और पहली कास्टिंग से लेकर अंतिम पैक किए गए कवर तक एक ही गुणवत्ता मानक लागू होता है।

मोल्ड उत्पादन से पहले, हमारे इंजीनियर फिलिंग व्यवहार, बेयरिंग हब के आसपास सिकुड़न के जोखिम और फ्लैंज तथा शाफ्ट बोर के बीच दीवार की मोटाई में बदलाव के लिए एंड कवर डिज़ाइन की समीक्षा करते हैं। इसका परिणाम यह होता है कि कास्टिंग की मशीनिंग साफ-सुथरी होती है और बिना किसी अप्रत्याशित त्रुटि के टॉलरेंस को बरकरार रखती है।

एंड कवर्स में लंबवतता और बोर की सटीकता बेहद महत्वपूर्ण होती है। हमारी लो प्रेशर कास्टिंग लाइन, 3/4-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग और विशेष फिक्स्चर के साथ मिलकर, बेयरिंग बोर और सीलिंग फेस को सख्त लंबवतता सीमाओं के भीतर रखती है — जो शांत और रिसाव-मुक्त शाफ्ट रोटेशन के लिए एक प्रमुख आवश्यकता है।
सामग्री के फायदे
सत्यापित पिंड रसायन विज्ञान
A356 पिंड के प्रत्येक बैच को पिघलाने से पहले स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा जांचा जाता है, और पिघला हुआ मिश्रण डालने से पहले पुनः सत्यापित किया जाता है। हम सिलिकॉन और मैग्नीशियम के स्तर को वास्तविक समय में समायोजित करते हैं ताकि मिश्र धातु ASTM B26/B26M विनिर्देशों के अनुरूप बनी रहे — जो ऊष्मा उपचार के बाद सुसंगत T6 प्रतिक्रिया और एकसमान कठोरता का आधार है।
पिंड से लेकर आवरण तक पता लगाने योग्य
प्रत्येक उत्पादन बैच का एक विशिष्ट हीट नंबर होता है। इस दस्तावेज़ में पिंड का प्रमाण पत्र, स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण, T6 समय-तापमान वक्र, कठोरता परीक्षण के परिणाम और अंतिम आयामी रिपोर्ट शामिल होती है - ये सभी कच्चे माल के बैच से जुड़े होते हैं।
A356 से परे मिश्र धातु विकल्प
हालांकि मजबूती और दबाव प्रतिरोध क्षमता की आवश्यकता वाले एंड कवर के लिए T6 के साथ A356 मानक विकल्प है, हम A380, ADC12, ZL101 और ZL102 भी कास्ट करते हैं। यदि आपके अनुप्रयोग में उच्च घिसाव प्रतिरोध या बेहतर मशीनेबिलिटी की आवश्यकता है, तो हम उपयुक्त ग्रेड की अनुशंसा कर सकते हैं और कास्टिंग मापदंडों को तदनुसार समायोजित कर सकते हैं।
सेवा के लाभ
एक प्रोजेक्ट मैनेजर, पूरी पारदर्शिता
एक ही प्रोजेक्ट मैनेजर ड्राइंग की समीक्षा से लेकर मोल्ड बनाने, सैंपलिंग, बैच उत्पादन और शिपमेंट तक, आपके अंतिम खर्च पर नज़र रखता है। आपको एक ही संपर्क व्यक्ति, एक ही शेड्यूल और एक ही जवाबदेही मिलती है।
उद्धरण और पहला लेख, त्वरित
कोटेशन आमतौर पर 24-48 घंटों के भीतर भेज दिए जाते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, हम एक प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं जिसमें बोर की लंबवतता, सीलिंग सतह की समतलता, माउंटिंग होल की स्थिति और सामग्री प्रमाणन शामिल होता है — ताकि आप विश्वासपूर्वक अनुमोदन कर सकें।
दीर्घकालिक आपूर्ति स्थिरता
बैच ट्रेसिबिलिटी, मोल्ड रखरखाव रिकॉर्ड और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे की प्रतिक्रिया से आपकी उत्पादन लाइन निर्बाध रूप से चलती रहती है। नए एंड कवर प्रोजेक्ट्स के लिए पायलट ऑर्डर और लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) उपलब्ध हैं।
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