पंप बॉडी कास्टिंग, प्राकृतिक गैस कनेक्शन सिस्टम के लिए उच्च दबाव डाई कास्टिंग।
यह पंप बॉडी कास्टिंग एक प्रमुख दबाव-संरक्षण और द्रव-संचालन घटक है जिसे प्राकृतिक गैस कनेक्शन सिस्टम, गैस दबाव विनियमन इकाइयों और ईंधन गैस वितरण फिटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च शक्ति, सटीक आंतरिक कक्ष ज्यामिति और विश्वसनीय गैस-रोधी सीलिंग प्राप्त करने के लिए इसे हमारी इन-हाउस उच्च दबाव डाई कास्टिंग + सीएनसी परिशुद्ध मशीनिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित किया जाता है। एडीसी12 एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग गैस सेवा वातावरण में उच्च शक्ति, बेहतर आयामी स्थिरता और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध का उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है। उच्च दबाव कास्टिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट सतह फिनिश, सटीक आयामी स्थिरता और पतली दीवारों वाले जटिल आंतरिक मार्ग बनाने की क्षमता सुनिश्चित करती है।
मोल्ड डिजाइन, उच्च दबाव डाई कास्टिंग, सीएनसी मशीनिंग (सीलिंग सतहें, थ्रेडेड पोर्ट, माउंटिंग फ्लैंज, आंतरिक चैम्बर बोर), वायु-क्षय रिसाव परीक्षण, सतह उपचार (पाउडर कोटिंग) और इंजीनियर पैकिंग को कवर करने वाला मेटेक का वन-स्टॉप दृष्टिकोण, यह सुनिश्चित करता है कि यह पंप बॉडी उत्कृष्ट गैस-टाइट सीलिंग, थ्रेडेड और सीलिंग इंटरफेस पर सटीक आयामी सहनशीलता और तैयार-टू-असेंबल फिनिश प्रदान करती है - जो कठिन प्राकृतिक गैस कनेक्शन अनुप्रयोगों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन करती है।
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कस्टम डाई-कास्ट एल्युमिनियम पंप हाउसिंग | उच्च दबाव डाई कास्टिंग | प्राकृतिक गैस फिटिंग के लिए ADC12 गैस-टाइट बॉडी — मेटेक
| विनिर्देश | इस मामले का विवरण | मेटेक की क्षमता/टिप्पणियाँ |
| मिश्र धातु ग्रेड | ADC12 (JIS H 5302) | हम ADC12, A380, EN AC-46000 और अन्य मानक या अनुकूलित एल्युमीनियम मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं, और सामग्री प्रमाणन प्रदान करते हैं। |
| डाई कास्टिंग मशीन | 280 टन कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीन | विभिन्न आकारों के लिए 160 टन से 1250 टन तक की मशीन क्षमता उपलब्ध है। |
| इकाई का वज़न | 0.45 किलोग्राम | हम 0.001 किलोग्राम से 30 किलोग्राम तक के एल्युमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स को संभाल सकते हैं। |
| समग्र आयाम | 130 × 110 × 80 मिमी | अधिकतम मशीनिंग आकार लगभग 500 × 500 × 300 मिमी है, जो ड्राइंग की पुष्टि के अधीन है। |
| कास्टिंग सहनशीलता | ISO 2768-M | यह हमारे आंतरिक रूप से विकसित सटीक उपकरणों और स्थिर ढलाई मापदंडों के माध्यम से हासिल किया गया है। |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.2 मिमी | यह 3/4/5-एक्सिस सीएनसी केंद्रों द्वारा प्राप्त किया जाता है। और भी सटीक टॉलरेंस पर चर्चा की जा सकती है, जिसमें 0.005 मिमी तक का सर्वोत्तम टॉलरेंस प्राप्त किया जा सकता है। |
| सतही खुरदरापन | Ra 3.2 µm (कास्टिंग के बाद) / Ra 0.8～3.2 µm (मशीनीकृत) | मशीनिंग द्वारा तैयार सतह की सामान्य खुरदरापन Ra 0.8–3.2 μm (टर्निंग/मिलिंग) तक पहुँच सकती है; ग्राइंडिंग के बाद Ra 0.4–0.8 μm प्राप्त की जा सकती है। |
| न्यूनतम दीवार की मोटाई | 1.5 मिमी | हम पतली दीवार वाली ढलाई में विशेषज्ञ हैं; ज्यामिति के आधार पर न्यूनतम 0.5 मिमी की मोटाई संभव है। |
| उष्मा उपचार | ADC12 डाई कास्टिंग के लिए लागू नहीं है | अन्य निम्न-दबाव या गुरुत्वाकर्षण-कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए T4, T6, T5, T7 और सॉल्यूशन हीट ट्रीटमेंट उपलब्ध हैं, जिनमें डिजिटल रूप से नियंत्रित पूर्ण-प्रक्रिया भट्टियां शामिल हैं। |
| सतह का उपचार | पाउडर कोटिंग | विकल्प: एनोडाइजिंग, क्रोमेट रूपांतरण, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग, स्प्रे पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, पैसिवेशन, सैंडब्लास्टिंग, टेफ्लॉन कोटिंग, आदि। आपकी विशिष्टताओं के अनुसार संक्षारण प्रतिरोध। |
| आवेदन | प्राकृतिक गैस फिटिंग | हम रोबोटिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा, मशीनरी, पंप और वाल्व, नई ऊर्जा आदि क्षेत्रों में सेवाएं प्रदान करते हैं। |
| MOQ | 500 पीस | प्रोटोटाइप/छोटी मात्रा से शुरू होकर, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) में लचीलापन है। |
| नमूना तैयार होने में लगने वाला समय | 25-40 कार्यदिवस (नए टूलिंग के साथ) | रेखाचित्र की समीक्षा के बाद निर्णय लिया जाएगा। प्रक्रिया को शीघ्र पूरा करने के विकल्प उपलब्ध हैं। |
| उत्पादन लीड टाइम | 30-45 कार्य दिवस | ऑर्डर की मात्रा और जटिलता के आधार पर, अनुबंध में इसकी पुष्टि की जाती है। |
| ड्राइंग प्रारूप | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | हम सभी मानक 2D/3D प्रारूपों को संसाधित करते हैं। |
| अनुकूलन | चित्रों या नमूनों के अनुसार निर्मित | सामग्री, ज्यामिति, सहनशीलता, फिनिश - हर पहलू आपके डिजाइन के अनुसार बनाया गया है। |
| प्रमाणन | ROHS,ISO 9001:2015 | ऑटोमोटिव और महत्वपूर्ण घटकों के लिए सामग्री प्रमाण पत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और पीपीएपी लेवल 3 दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
| पैकिंग | कस्टम पीई फोम + प्लाईवुड क्रेट | आपके पुर्जे के विशिष्ट नाजुक/महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई इंजीनियरिंग पैकिंग। |
अनुकूलन विकल्प
हर कास्टिंग प्रोजेक्ट आपके विशिष्ट डिज़ाइन और आवश्यकताओं से शुरू होता है। चाहे वह लोहा हो, स्टील हो या एल्युमीनियम, हम निर्माण प्रक्रिया के हर पहलू को आपकी सटीक विशिष्टताओं के अनुसार तैयार करते हैं। नीचे वे मुख्य आयाम दिए गए हैं जिन्हें आप मेटेक के साथ अनुकूलित कर सकते हैं — आपका ड्राइंग ही हमारा एकमात्र मानक है।
सामग्री चयन
एल्युमीनियम मिश्र धातु से लेकर ग्रे/डक्टाइल आयरन और कार्बन स्टील/स्टेनलेस स्टील तक — हम आपकी डिज़ाइन की आवश्यकता के अनुसार मिश्र धातु ढालते हैं। कस्टम कंपोज़िशन भी स्वीकार्य हैं। सामग्री का पूर्ण प्रमाणन शामिल है।
कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया
हमारे इंजीनियर आपके पुर्जे की ज्यामिति, आयतन और प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं के आधार पर आपकी विशिष्ट जरूरतों के अनुरूप सबसे उपयुक्त विनिर्माण प्रक्रिया तैयार करते हैं, जिससे गुणवत्ता और लागत के बीच इष्टतम संतुलन सुनिश्चित होता है।
आयामी सटीकता और मशीनिंग
हम आपकी सटीक टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग करते हैं। हमारे पास कस्टम फिक्स्चर के साथ इन-हाउस 3/4/5-एक्सिस सीएनसी मशीनें उपलब्ध हैं। कास्टिंग टॉलरेंस CT4-CT11 है, और मशीनिंग टॉलरेंस ±0.005 मिमी तक है।
उष्मा उपचार
MATECH ऊष्मा उपचार सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें शामिल हैं: एनीलिंग, नॉर्मलाइज़िंग, क्वेंचिंग, टेम्परिंग, कार्बराइजिंग, नाइट्राइडिंग, सॉल्यूशन ट्रीटमेंट।
सतह उपचार और कोटिंग
मेटेक द्वारा प्रदान की जाने वाली सेवाएं: सैंडब्लास्टिंग/शॉटब्लास्टिंग, केमिकल डीग्रीसिंग, पिकलिंग/पैसिवेशन, मैकेनिकल ग्राइंडिंग/पॉलिशिंग, जिंक प्लेटिंग, हार्ड क्रोम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग, एनोडाइजिंग, डैक्रोमेट, पाउडर कोटिंग, ब्लैक ऑक्साइड, स्टेनलेस स्टील पैसिवेशन।
परीक्षण, प्रलेखन और पैकेजिंग
सामग्री प्रमाणपत्रों से लेकर संपूर्ण सीमा शुल्क निकासी दस्तावेजों तक, और कस्टम पैलेट से लेकर आपके उत्पाद की विशिष्ट विशेषताओं के अनुरूप अनुकूलित पैकेजिंग तक, आपके पुर्जे पूरी तरह से दस्तावेजीकृत, सुरक्षित और तत्काल उपयोग के लिए तैयार अवस्था में आप तक पहुंचते हैं।
हमारे लाभ
तकनीकी लाभ
मोल्ड डिजाइन और निर्माण, उच्च दबाव डाई कास्टिंग कार्यशाला, सीएनसी मशीनिंग, सतह उपचार और निरीक्षण प्रयोगशाला - सब कुछ एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत है। कोई आउटसोर्सिंग नहीं। पिघले हुए एल्यूमीनियम से लेकर तैयार और लेपित पुर्जे तक, हम लीड टाइम, गुणवत्ता स्थिरता और बैच ट्रेसिबिलिटी पर पूर्ण नियंत्रण रखते हैं।
टूलिंग उत्पादन शुरू होने से पहले, हम मोल्ड फिलिंग विश्लेषण, सॉलिडिफिकेशन व्यवहार, ड्राफ्ट एंगल ऑप्टिमाइजेशन और मशीनिंग अलाउंस संबंधी अनुशंसाओं को कवर करते हुए एक विस्तृत डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करते हैं। एडीसी12 जैसे गैस-हैंडलिंग पंप बॉडी के लिए, हम दबाव बनाए रखने वाले अनुभागों में दीवार की मोटाई की एकरूपता, सीलिंग क्षेत्रों में सरंध्रता को कम करने के लिए गेट प्लेसमेंट और मशीनिंग के बाद रिसाव-रोधी अखंडता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक मार्ग डिजाइन पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
हम पतली दीवारों वाले, दबाव-प्रतिरोधी एल्युमीनियम डाई कास्टिंग में विशेषज्ञता रखते हैं — जैसे पंप बॉडी, वाल्व बॉडी, गैस फिटिंग और हाइड्रोलिक घटक। हमारी HPDC प्रक्रिया उत्कृष्ट सतह फिनिश, सटीक आयामी स्थिरता और एक ही प्रक्रिया में जटिल आंतरिक मार्ग बनाने की क्षमता प्रदान करती है। शिपमेंट से पहले, कस्टम फिक्स्चर पर किए गए इन-हाउस एयर-डीके लीक परीक्षण से गैस-प्रतिरोधी प्रदर्शन की पुष्टि होती है। हम ADC12, A380, A360 और अन्य मानक या कस्टम एल्युमीनियम मिश्र धातुओं के साथ काम करते हैं ताकि आपकी दबाव, सीलिंग और संक्षारण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
सेवा लाभ-总部接待区 1 वर्ष
सामग्री संबंधी लाभ
हम अपने विद्युत पिघलने वाले भट्टों में केवल प्रमाणित प्राथमिक एल्युमीनियम पिंडों का ही उपयोग करते हैं। ढलाई से पहले रासायनिक संरचना की स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा पुष्टि की जाती है और वास्तविक समय में समायोजित की जाती है। गैस निष्कासन और फ्लक्सिंग प्रक्रियाओं से शुद्ध पिघली हुई धातु प्राप्त होती है जिसमें अशुद्धियों की मात्रा कम होती है — जो उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान लगातार ADC12 दबाव की जकड़न और सतह की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
उत्पादन के प्रत्येक बैच को एक विशिष्ट हीट नंबर द्वारा पहचाना जाता है। रासायनिक संरचना रिपोर्ट, यांत्रिक परीक्षण रिकॉर्ड (तन्यता शक्ति, कठोरता, बढ़ाव), रिसाव परीक्षण डेटा और आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड को पिंड के बैच से लेकर तैयार पंप बॉडी तक एक ट्रेस करने योग्य दस्तावेज़ में संकलित किया जाता है।
हम डाई कास्टिंग एल्युमीनियम मिश्र धातुओं की एक व्यापक श्रृंखला के साथ काम करते हैं — ADC12, A380, A360 — और आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार मिश्र धातु का चयन कर सकते हैं। चाहे आपके अनुप्रयोग में गैस सेवा के लिए दबाव-रोधी क्षमता, आक्रामक माध्यमों में संक्षारण प्रतिरोध, या ऊष्मीय चक्रण के तहत आयामी स्थिरता की आवश्यकता हो, हम मिश्र धातु और प्रक्रिया मापदंडों को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप तैयार करते हैं।
सेवा के लाभ
एक समर्पित प्रोजेक्ट मैनेजर डिजाइन समीक्षा से लेकर अंतिम डिलीवरी तक पूरी प्रक्रिया की देखरेख करता है, जिससे हर चरण में कुशल संचार सुनिश्चित होता है और सभी तकनीकी और वाणिज्यिक मामलों के लिए एक ही संपर्क बिंदु उपलब्ध रहता है।
आम तौर पर 24-48 घंटों के भीतर कोटेशन प्रदान कर दिए जाते हैं। उत्पादन की प्रगति की जानकारी नियमित रूप से तस्वीरों और उत्पादन डेटा के माध्यम से दी जाती है, और परियोजना के दौरान ग्राहकों से लगातार प्रतिक्रिया प्राप्त की जाती है। गैस-संचालन घटकों के लिए, बैच उत्पादन शुरू होने से पहले रिसाव परीक्षण डेटा सहित प्रथम-आर्टिकल निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है।
बैच की पूरी ट्रेसबिलिटी और गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के लिए 24 घंटे के भीतर त्वरित समाधान, डिलीवरी के बाद विश्वसनीय सहायता सुनिश्चित करते हैं। नए डाई-कास्टिंग प्रोजेक्ट्स के लिए पायलट ऑर्डर विकल्पों के साथ लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) उपलब्ध है।
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अभी हमसे संपर्क करें! हमारी तकनीकी टीम और मैकेनिकल इंजीनियर आपकी परियोजना के लिए आवश्यकताओं की समीक्षा, कोटेशन से लेकर डिलीवरी तक संपूर्ण सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
यदि आपको किसी सहायता की आवश्यकता हो तो ईमेल भेजें।परिशुद्ध धातु पुर्जों और कन्वेयर चेन के पेशेवर निर्माता
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दूरभाष: 0086 21 56076732
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पता: पहली मंजिल, भवन 8, नंबर 868 शिंगे रोड, शिन्कियाओ टाउन, सोंगजियांग जिला, शंघाई, चीन
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