Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 1

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 2

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 3

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 4

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 5

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 6

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina

Ta ulitka ohišja črpalke je osrednji del, ki vsebuje tlak in prenaša tekočine, zasnovan za sisteme za priključitev zemeljskega plina, enote za regulacijo tlaka plina in priključke za distribucijo gorivnega plina. Izdelana je z našim lastnim postopkom visokotlačnega litja in CNC precizne obdelave, kar zagotavlja visoko trdnost, natančno geometrijo notranje komore in zanesljivo plinotesnost. Uporaba aluminijeve zlitine ADC12 zagotavlja odlično ravnovesje med visoko trdnostjo, vrhunsko dimenzijsko stabilnostjo in dobro odpornostjo proti koroziji v plinskih okoljih. Postopek visokotlačnega litja zagotavlja odlično površinsko obdelavo, tesno dimenzijsko konsistenco in sposobnost oblikovanja tankostenskih, kompleksnih notranjih prehodov.

Matechov celovit pristop, ki zajema načrtovanje kalupov, litje pod visokim tlakom, CNC obdelavo (tesnilne površine, navojne odprtine, pritrdilne prirobnice, notranje izvrtine komore), testiranje tesnjenja z zračnim razpadom, površinsko obdelavo (prašno barvanje) in inženirsko tesnjenje, zagotavlja, da ohišje črpalke ponuja odlično plinotesnost, majhne dimenzijske tolerance na navojnih in tesnilnih vmesnikih ter končno obdelavo, pripravljeno za montažo – zanesljivo delovanje v zahtevnih aplikacijah za priključitev zemeljskega plina.

Povpraševanje

Napiši povzetek

Ohišje črpalke iz tlačno litega aluminija po meri | Visokotlačno litje | Plinotesno ohišje ADC12 za armature za zemeljski plin — Matech

Specifikacija	Podrobnosti za ta primer	Matechove zmogljivosti / Opombe
Zlitine razreda	ADC12 (JIS H 5302)	Delamo z ADC12, A380, EN AC-46000 in drugimi standardnimi ali prilagojenimi aluminijevimi zlitinami, s priloženim certifikatom materiala
Stroj za tlačno litje	280-tonski stroj za tlačno litje v hladni komori	Tonaža stroja od 160T do 1250T je na voljo za različne velikosti.
Teža enote	0,45 kg	Obdelujemo lahko dele iz tlačnega livanja aluminija od 0,001 kg do 30 kg
Skupne dimenzije	130 × 110 × 80 mm	Največja velikost obdelave približno 500 × 500 × 300 mm, odvisno od potrditve risbe
Toleranca ulivanja	ISO 2768-M	Doseženo z našim lastnim natančnim orodjem in stabilnimi parametri litja.
Toleranca obdelave	±0,2 mm	Doseženo s 3/4/5-osnimi CNC centri. Možna je razprava o strožjih tolerancah, z najboljšo dosegljivo toleranco do 0,005 mm.
Hrapavost površine	Ra 3,2 µm (ulito) / Ra 0,8～3,2 µm (strojno obdelano)	Tipična hrapavost obdelane površine lahko doseže Ra 0,8–3,2 μm (struženje/rezkanje); Ra 0,4–0,8 μm je dosegljiva po brušenju.
Min. debelina stene	1,5 mm	Specializirani smo za tankostenske ulitke; izvedljiva je najmanj 0,5 mm, odvisno od geometrije.
Toplotna obdelava	Ni primerno za tlačno litje ADC12	Za druge nizkotlačne ali gravitacijske lite aluminijeve zlitine so na voljo T4, T6, T5, T7 in toplotna obdelava z raztopino, z digitalno krmiljenimi pečmi za celoten proces.
Površinska obdelava	Prašno barvanje	Možnosti: eloksiranje, kromatiranje, elektroforetski premaz, brizganje, prašno barvanje, pasivizacija, peskanje, teflonski premaz itd. Odpornost na korozijo po vaših specifikacijah.
Uporaba	Armature za zemeljski plin	Storitve nudimo v robotiki, avtomobilski industriji, medicini, strojni industriji, črpalkah in ventilih, novi energiji itd.
MOQ	500 kosov	Prilagodljiva MOQ, začenši s prototipom/majhnimi serijami.
Vzorčni dobavni rok	25–40 delovnih dni (z novim orodjem)	Določeno ob pregledu risbe. Na voljo so možnosti pospešitve.
Čas proizvodnje	30–45 delovnih dni	Glede na količino in zahtevnost naročila, potrjeno v pogodbi.
Formati risanja	STEP, IGES, X_T, DWG, PDF	Obdelujemo vse standardne 2D/3D formate.
Prilagodljivo	Izdelano po risbah ali vzorcih	Vsak vidik – material, geometrija, toleranca, končna obdelava – je izdelan po vaši zasnovi.
Certificiranje	ROHS,ISO 9001:2015	Certifikati materialov, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumentacija PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo za avtomobilske in kritične komponente.
Pakiranje	Zaboj iz PE pene po meri + vezanega lesa	Zasnovana embalaža za specifična krhka/kritična območja vašega dela.

Možnosti prilagajanja

Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 7

Izbira materiala

Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitino po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 8

Postopek litja

Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 9

Dimenzijska natančnost in strojna obdelava

Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lasten 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.

Litje telesa črpalke Litje pod visokim tlakom za sisteme za priključitev zemeljskega plina 10

Toplotna obdelava

MATECH ponuja celoten nabor storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.

Površinska obdelava in premazovanje

Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črni oksid, pasivizacija nerjavečega jekla.

Testiranje, dokumentacija in pakiranje

Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.

Naše prednosti

Tehnične prednosti

Popolna lastna proizvodnja

Načrtovanje in izdelava kalupov, delavnica za litje pod visokim tlakom, CNC obdelava, površinska obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od staljenega aluminija do končnega in prevlečenega dela ohranjamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.

Podpora za načrtovanje za izdelovalnost (DFM)

Pred začetkom izdelave orodij zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema analizo polnjenja kalupa, obnašanje strjevanja, optimizacijo kota nagiba in priporočila za dodatke za obdelavo. Pri telesih črpalk za plin, kot je ta komponenta ADC12, se osredotočamo na enakomernost debeline sten v delih, ki zadržujejo tlak, postavitev vrat za zmanjšanje poroznosti na tesnilnih območjih in zasnovo notranjih prehodov za zagotovitev tesnosti po obdelavi.

Strokovno znanje na področju litja pod visokim tlakom

Specializirani smo za tankostenske, tlačno tesne aluminijaste ulitke – kot so ohišja črpalk, ohišja ventilov, plinski priključki in hidravlične komponente. Naš postopek HPDC zagotavlja odlično površinsko obdelavo, natančno dimenzijsko konsistenco in možnost oblikovanja kompleksnih notranjih prehodov v enem samem postopku. Preizkus tesnjenja z zračnim razpadom na prilagojenih pripravah v naši delavnici preverja plinotesnost pred odpremo. Delamo z ADC12, A380, A360 in drugimi standardnimi ali prilagojenimi aluminijevimi zlitinami, ki ustrezajo vašim zahtevam glede tlaka, tesnjenja in korozije.

$QT1$D]H$_JMEN{Y0DEK_%VG$

Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝

Prednosti materiala

Strog nadzor surovin in taline

V naše električne talilne peči polnimo samo certificirane ingote primarnega aluminija. Kemijsko sestavo pred litjem preverjamo s spektrometrom in jo prilagajamo v realnem času. Postopki odplinjevanja in nanašanja talila zagotavljajo čisto staljeno kovino z nizko vsebnostjo vključkov – kar je ključnega pomena za ohranjanje dosledne tlačne tesnosti ADC12 in kakovosti površine pri proizvodnji velikih količin.

Popolna sledljivost serije

Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko taline. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, trdota, raztezek), podatki o preskusih tesnjenja in zapisi o dimenzijskih pregledih so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od serije ingotov do končnega ohišja črpalke.

Široko strokovno znanje o zlitinah

Delamo s široko paleto aluminijevih zlitin za tlačno litje – ADC12, A380, A360 – in lahko izbiro zlitine prilagodimo vašim specifičnim zahtevam. Ne glede na to, ali vaša aplikacija zahteva tlačno tesnost za plinske sisteme, odpornost proti koroziji v agresivnih medijih ali dimenzijsko stabilnost pri termičnih ciklih, zlitino in procesne parametre prilagodimo vašim potrebam.

Prednosti storitve

Namenska medfunkcijska podpora

Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.

Hiter odziv in transparentna komunikacija

Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi celoten projekt. Za komponente za ravnanje s plinom se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega artikla, vključno s podatki o preizkusu tesnosti.

Poprodajna podpora

Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na težave, povezane s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte tlačnega litja.

Kontaktirajte nas

Pogovorimo se o vaših potrebah

Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.

Proizvajalec preciznih delov in transportnih verig

Zasnovano za vzdržljivost・Zasnovano za zmogljivost

Rešitve na enem mestu za litje in precizno obdelavo

Vaš zanesljiv partner za komponente s certifikatom kakovosti

input must not exceed 280 in length!

ime

Vnesite veljaven elektronski naslov!

e-pošta

Please enter a valid phone number!

telefon/whatsApp

input must not exceed 280 in length!

Podjetje

datoteka

File required to be uploaded, Format Support——txt, doc, docx, ppt, pptx, xlsx, xls, pdf, jpg, png, bmp, gif, jpeg, rar, zip, Do not upload more than 20Mb or file name maximum 100!

datoteka

input must not exceed 280 in length!

Spletna stran

Textlearea ne sme presegati 65530 v dolžini!

Vsebina