Ліццё корпуса помпы Ліццё пад высокім ціскам для сістэм падключэння прыроднага газу
Гэты літы корпус помпы — гэта асноўны кампанент, які знаходзіцца пад ціскам і перамяшчае вадкасць, прызначаны для сістэм падключэння прыроднага газу, рэгулявання ціску газу і размеркавальнай арматуры для паліўнага газу. Ён вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця пад высокім ціскам і дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ для дасягнення высокай трываласці, дакладнай геаметрыі ўнутранай камеры і надзейнага газанепранікальнага ўшчыльнення. Выкарыстанне алюмініевага сплаву ADC12 забяспечвае выдатны баланс паміж высокай трываласцю, найвышэйшай стабільнасцю памераў і добрай каразійнай устойлівасцю ў газавых асяроддзях. Працэс ліцця пад высокім ціскам гарантуе выдатную аздабленне паверхні, шчыльную размерную кансістэнцыю і магчымасць фарміравання тонкасценных, складаных унутраных праходаў.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае распрацоўку прэс-формаў, ліццё пад высокім ціскам, апрацоўку на станках з ЧПУ (ўшчыльняльныя паверхні, разьбовыя адтуліны, мантажныя фланцы, унутраныя адтуліны камеры), праверку на герметычнасць, апрацоўку паверхні (парашковае пакрыццё) і інжынернае ўшчыльненне, гарантуе, што гэты корпус помпы прапануе выдатнае газанепранікальнае ўшчыльненне, жорсткія дапушчэнні памераў на разьбовых і ўшчыльняльных інтэрфейсах, а таксама гатовае да зборкі пакрыццё — надзейную працу ў складаных умовах падключэння да прыроднага газу.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб запытаць цытаты або запытаць дадатковую інфармацыю пра нас. Калі ласка, як мага больш падрабязна, наколькі гэта магчыма ў вашым паведамленні, і мы звяжамся з вамі як мага хутчэй з адказам. Мы гатовыя пачаць працаваць на новым праекце, звяжыцеся з намі зараз, каб пачаць працу.
Корпус помпы з літога алюмінію, выраблены пад ціскам на заказ | Ліццё пад высокім ціскам | Герметычны корпус ADC12 для фітынгаў для прыроднага газу — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | ADC12 (JIS H 5302) | Мы працуем з ADC12, A380, EN AC-46000 і іншымі стандартнымі або індывідуальнымі алюмініевымі сплавамі, з прадастаўленнем сертыфікатаў на матэрыялы. |
| Машына для ліцця пад ціскам | 280-тонная машына для ліцця пад ціскам з халоднай камерай | Грузападымальнасць машын ад 160 тон да 1250 тон даступная для розных памераў. |
| Вага адзінкі | 0,45 кг | Мы можам апрацоўваць алюмініевыя літыя пад ціскам дэталі ад 0,001 кг да 30 кг |
| Агульныя памеры | 130 × 110 × 80 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 500 × 500 × 300 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | ISO 2768-M | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільным параметрам ліцця. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,2 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 3,2 мкм (адлітае) / Ra 0,8～3,2 мкм (апрацаванае) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 1,5 мм | Мы спецыялізуемся на тонкасценных адлівах; мінімальная таўшчыня дасягальная 0,5 мм у залежнасці ад геаметрыі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Не распаўсюджваецца на ліццё пад ціскам ADC12 | Для іншых алюмініевых сплаваў, літых пад нізкім ціскам або пад ціскам, даступныя тэхналогіі T4, T6, T5, T7 і тэрмічная апрацоўка на раствор, з выкарыстаннем лічбава кіраваных поўнапрацэсных печаў. |
| Апрацоўка паверхні | Парашковае пакрыццё | Варыянты: анадаванне, храматаванне, электрафарэтычнае пакрыццё, распыляльнае пакрыццё, парашковае пакрыццё, пасівацыя, пяскоструйная апрацоўка, тэфлонавае пакрыццё і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Фітынгі для прыроднага газу | Мы абслугоўваем робататэхніку, аўтамабільную прамысловасць, медыцыну, машынабудаванне, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 500 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Выбар матэрыялу
Ад алюмініевых сплаваў да шэрага/каванага чыгуну і вугляродзістай сталі/нержавеючай сталі — мы разліваем сплаў у адпаведнасці з вашымі канструкцыйнымі патрабаваннямі. Мы вітаем нестандартныя склады. Поўная сертыфікацыя матэрыялаў уключана.
Працэс ліцця
Нашы інжынеры падбіраюць найбольш прыдатны вытворчы працэс у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі, зыходзячы з геаметрыі, аб'ёму і патрабаванняў да прадукцыйнасці вашай дэталі, забяспечваючы аптымальны баланс паміж якасцю і коштам.
Дакладнасць памераў і апрацоўка
Мы апрацоўваем дэталі дакладна ў адпаведнасці з вашымі дапушчальнымі параметрамі. Уласны 3/4/5-восевы станок з ЧПУ з індывідуальнымі прыстасаваннямі. Дапушчальнае значэнне для ліцця CT4-CT11, дапушчальнае значэнне для апрацоўкі да ±0,005 мм.
Тэрмічная апрацоўка
MATECH прадастаўляе поўны спектр паслуг па тэрмічнай апрацоўцы, у тым ліку: адпал, нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, цэментацыя, азотаванне, апрацоўка на цвёрды раствор.
Апрацоўка паверхняў і пакрыццё
Падтрымка Matech: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, хімічнае абястлушчванне, траўленне/пасівацыя, механічнае шліфаванне / паліроўка, цынкаванне, цвёрдае храмаванне, хімічнае нікеляванне, анадаванне, дакрамет, парашковае пакрыццё, чорнае аксідаванне, пасівацыя нержавеючай сталі.
Тэсціраванне, дакументацыя і ўпакоўка
Ад сертыфікатаў матэрыялаў да поўных дакументаў мытнага афармлення, ад індывідуальных паддонаў да ўпакоўкі, аптымізаванай у адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі вашага прадукту. Вашы дэталі пастаўляюцца цалкам дакументаванымі, добра абароненымі і гатовымі да неадкладнага выкарыстання.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Праектаванне і выраб прэс-формаў, цэх ліцця пад высокім ціскам, апрацоўка на станках з ЧПУ, апрацоўка паверхняў і кантрольна-праверачная лабараторыя — усё гэта цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад расплаўленага алюмінію да гатовай і пакрытай дэталі, мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.
Перад пачаткам вытворчасці інструментаў мы прадастаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае аналіз запаўнення формы, характарыстыкі зацвярдзення, аптымізацыю вугла ўхілу і рэкамендацыі па прыпусках на апрацоўку. Для корпусаў газавых помпаў, такіх як гэты кампанент ADC12, мы засяроджваемся на аднастайнасці таўшчыні сценак у секцыях, якія ўтрымліваюць ціск, размяшчэнні засавак для мінімізацыі парыстасці ў зонах ўшчыльнення і канструкцыі ўнутраных праходаў для забеспячэння герметычнасці пасля апрацоўкі.
Мы спецыялізуемся на вырабе тонкасценных, герметычных алюмініевых адлівак, такіх як корпусы помпаў, корпусы клапанаў, газавая арматура і гідраўлічныя кампаненты. Наш працэс высокатрывалага ліцця пад ціскам (HPDC) забяспечвае выдатную аздабленне паверхні, шчыльную размерную адпаведнасць і магчымасць фарміраваць складаныя ўнутраныя праходы за адну аперацыю. Уласныя выпрабаванні на герметычнасць прыстасаванняў, вырабленыя на заказ, пацвярджаюць герметычнасць перад адгрузкай. Мы працуем з ADC12, A380, A360 і іншымі стандартнымі або вырабленымі на заказ алюмініевымі сплавамі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да ціску, герметычнасці і карозіі.
Перавагі сэрвісу - 总部接待区 1 拷贝
Перавагі матэрыялу
Мы загружаем у нашы электрычныя плавільныя печы толькі сертыфікаваныя зліткі першаснага алюмінію. Хімічны склад правяраецца спектрометрам і карэктуецца ў рэжыме рэальнага часу перад ліццём. Працэдуры дэгазацыі і флюсавання забяспечваюць чысты расплаўлены метал з нізкім утрыманнем уключэнняў, што вельмі важна для падтрымання стабільнай герметычнасці па ADC12 і якасці паверхні пры вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца ўнікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць, падаўжэнне), дадзеныя выпрабаванняў на герметычнасць і запісы кантролю памераў аб'ядноўваюцца ў адсочваемы дасье — ад партыі зліткаў да гатовага корпуса помпы.
Мы працуем з шырокім асартыментам алюмініевых сплаваў для ліцця пад ціскам — ADC12, A380, A360 — і можам падабраць сплаў у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрабаваннямі. Незалежна ад таго, ці патрабуе ваша прымяненне герметычнасці для працы з газам, каразійнай устойлівасці ў агрэсіўных асяроддзях або стабільнасці памераў пры тэрмічным цыклічным змяненні, мы падбіраем сплаў і параметры працэсу ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для кампанентаў для апрацоўкі газу справаздачы аб праверцы першых вырабаў, уключаючы дадзеныя выпрабаванняў на герметычнасць, прадастаўляюцца перад пачаткам серыйнай вытворчасці.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў ліцця пад ціскам.
{{item.score}} Зорка
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Звяжыцеся з намі
Звяжыцеся з намі зараз! Наша тэхнічная каманда і інжынеры-механікі гатовыя аказаць комплексную падтрымку для вашага праекта, ад разгляду патрабаванняў і разліку кошту да пастаўкі.
Дашліце электронны ліст, калі вам патрэбна дапамогаПрафесійны вытворца дакладных металічных дэталяў і канвеерных ланцугоў
Хуткія спасылкі
Адліўкі на заказ
Канвеерныя ланцугі
Звяжыцеся з намі
Электронная пошта:ma@matechin.com
Тэл.: 0086 21 56076732
Мабільны тэлефон: 0086 13818971637
Адрас: 1-ы паверх, корпус 8, № 868 Сінжэ-роўд, горад Сіньцяо, раён Сунцзян, Шанхай, Кітай
Прыкладанне
Пра нас
Тэматычныя даследаванні
Рэсурс
Аўтарскае права © 2026 | Matech Industry Ltd.Мапа сайта