Pomphuisgieten onder hoge druk voor aardgasaansluitingssystemen
Deze pomphuisbehuizing is een essentieel drukdragend en vloeistofverwerkend onderdeel, ontworpen voor aardgasaansluitingen, gasdrukregelaars en brandstofgasdistributiesystemen. Het wordt vervaardigd met behulp van ons eigen hogedrukspuitgietproces in combinatie met CNC-precisiebewerking, wat resulteert in een hoge sterkte, nauwkeurige interne kamergeometrie en een betrouwbare gasdichte afdichting. Het gebruik van ADC12-aluminiumlegering biedt een uitstekende balans tussen hoge sterkte, superieure dimensionale stabiliteit en goede corrosiebestendigheid in gasomgevingen. Het hogedrukspuitgietproces garandeert een uitstekende oppervlakteafwerking, een hoge dimensionale consistentie en de mogelijkheid om dunwandige, complexe interne kanalen te vormen.
De totaaloplossing van Matech, die matrijsontwerp, hogedrukspuitgieten, CNC-bewerking (afdichtingsvlakken, schroefdraadaansluitingen, montageflenzen, interne kamerboringen), luchtlektesten, oppervlaktebehandeling (poedercoating) en speciaal ontwikkelde pakkingen omvat, garandeert dat dit pomphuis een uitstekende gasdichte afdichting, nauwe maattoleranties op schroefdraad- en afdichtingsinterfaces en een montageklare afwerking biedt – en betrouwbaar presteert in veeleisende aardgasaansluitingstoepassingen.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Op maat gemaakte gegoten aluminium pomphuis | Hogedrukspuitgieten | ADC12 gasdichte behuizing voor aardgasfittingen — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | ADC12 (JIS H 5302) | Wij werken met ADC12, A380, EN AC-46000 en andere standaard of op maat gemaakte aluminiumlegeringen, inclusief materiaalcertificering. |
| Spuitgietmachine | 280 Ton koudkamer spuitgietmachine | Machines met een tonnage van 160 tot 1250 ton zijn beschikbaar in verschillende maten. |
| Eenheidsgewicht | 0,45 kg | Wij kunnen aluminium spuitgietonderdelen verwerken met een gewicht van 0,001 kg tot 30 kg. |
| Totale afmetingen | 130 × 110 × 80 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 500 × 500 × 300 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening. |
| Giettolerantie | ISO 2768-M | Dit wordt bereikt door onze eigen, nauwkeurige gereedschappen en stabiele gietparameters. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,2 mm | Dit wordt bereikt met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra. Nauwere toleranties zijn bespreekbaar, met een maximaal haalbare tolerantie tot 0,005 mm. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 µm (gegoten) / Ra 0,8～3,2 µm (bewerkt) | De typische oppervlakteruwheid na bewerking kan oplopen tot Ra 0,8–3,2 μm (draaien/frezen); na slijpen is een Ra-waarde van 0,4–0,8 μm haalbaar. |
| Minimale wanddikte | 1,5 mm | Wij zijn gespecialiseerd in dunwandige gietstukken; minimaal 0,5 mm is mogelijk, afhankelijk van de geometrie. |
| Warmtebehandeling | Niet van toepassing voor ADC12-spuitgieten. | T4-, T6-, T5-, T7- en oplossingswarmtebehandelingen zijn beschikbaar voor andere lagedruk- of zwaartekrachtgegoten aluminiumlegeringen, met digitaal gestuurde volwaardige procesovens. |
| Oppervlaktebehandeling | Poedercoating | Opties: anodiseren, chromaatconversie, elektroforetische coating, spuitlakken, poedercoaten, passiveren, zandstralen, Teflon-coating, enz. Corrosiebestendigheid volgens uw specificaties. |
| Sollicitatie | Aardgasfittingen | Wij leveren aan sectoren zoals robotica, automobielindustrie, medische sector, machinebouw, pompen en kleppen, nieuwe energie, enzovoort. |
| MOQ | 500 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), vanaf prototype-/kleine series. |
| Levertijd van het monster | 25-40 werkdagen (met nieuw gereedschap) | Vastgesteld na beoordeling van de tekening. Spoedopties beschikbaar. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | Afhankelijk van de orderhoeveelheid en complexiteit, zoals vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wij verwerken alle gangbare 2D/3D-formaten. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Elk aspect – materiaal, geometrie, toleranties, afwerking – wordt volgens uw ontwerp gerealiseerd. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie zijn op aanvraag beschikbaar voor automobiel- en kritische componenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakte krat van PE-schuim en multiplex. | Speciaal ontworpen verpakking voor de kwetsbare/kritieke onderdelen van uw product. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
Ontwerp en fabricage van mallen, hogedrukspuitgietwerkplaats, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding. Van gesmolten aluminium tot afgewerkt en gecoat onderdeel, wij behouden volledige controle over doorlooptijd, kwaliteitsconsistentie en traceerbaarheid van batches.
Voordat de matrijsfabricage begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met analyses van de matrijsvulling, het stollingsgedrag, optimalisatie van de lossingshoek en aanbevelingen voor de bewerkingsmarge. Voor gaspomphuizen zoals dit ADC12-onderdeel richten we ons op de uniformiteit van de wanddikte in de drukvasthoudende gedeelten, de plaatsing van de aanspuitopeningen om porositeit in de afdichtingsgebieden te minimaliseren en het ontwerp van de interne kanalen om lekdichtheid na bewerking te garanderen.
Wij zijn gespecialiseerd in dunwandige, drukdichte aluminium spuitgietproducten, zoals pomphuizen, klephuizen, gasfittingen en hydraulische componenten. Ons HPDC-proces (High Pressure Descent Casting) levert een uitstekende oppervlakteafwerking, nauwkeurige maatvoering en de mogelijkheid om complexe interne kanalen in één bewerking te vormen. Interne lektesten met luchtverval op op maat gemaakte mallen garanderen de gasdichtheid vóór verzending. We werken met ADC12, A380, A360 en andere standaard of op maat gemaakte aluminiumlegeringen om aan uw eisen op het gebied van druk, afdichting en corrosiebestendigheid te voldoen.
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
We gebruiken uitsluitend gecertificeerde primaire aluminiumblokken in onze elektrische smeltovens. De chemische samenstelling wordt met een spectrometer gecontroleerd en in realtime aangepast vóór het gieten. Ontgassings- en fluxeerprocessen zorgen voor schoon gesmolten metaal met een laag gehalte aan insluitsels – essentieel voor het behoud van een consistente drukdichtheid en oppervlaktekwaliteit van ADC12 bij grootschalige productie.
Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (treksterkte, hardheid, rek), lektestgegevens en dimensionale inspectiegegevens worden samengevoegd in een traceerbaar dossier – van de gietling tot het uiteindelijke pomphuis.
Wij werken met een uitgebreid assortiment spuitgietaluminiumlegeringen — ADC12, A380, A360 — en kunnen de legeringskeuze afstemmen op uw specifieke eisen. Of uw toepassing nu drukdichtheid voor gasleidingen, corrosiebestendigheid in agressieve media of dimensionale stabiliteit bij thermische cycli vereist, wij stemmen de legering en procesparameters af op uw behoeften.
Servicevoordelen
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor gasbehandelingscomponenten worden inspectierapporten van het eerste exemplaar, inclusief lektestgegevens, verstrekt voordat de batchproductie van start gaat.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs respons op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met de mogelijkheid tot proefbestellingen voor nieuwe spuitgietprojecten.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap