loading
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 1
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 2
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 3
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 4
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 5
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 6
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 1
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 2
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 3
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 4
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 5
Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 6

Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu

Tento odliatok telesa čerpadla je jadro s tlakovým jadrom a kvapalinou, určené pre systémy pripojenia zemného plynu, regulačné jednotky tlaku plynu a armatúry na distribúciu vykurovacieho plynu. Vyrába sa naším interným procesom vysokotlakového liatia a presného CNC obrábania, aby sa dosiahla vysoká pevnosť, presná geometria vnútornej komory a spoľahlivé plynotesné utesnenie. Použitie hliníkovej zliatiny ADC12 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou, vynikajúcou rozmerovou stabilitou a dobrou odolnosťou proti korózii v prostredí s plynom. Proces vysokotlakového liatia zaisťuje vynikajúcu povrchovú úpravu, presnú rozmerovú konzistenciu a schopnosť vytvárať tenkostenné, zložité vnútorné priechody.

Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa návrh formy, vysokotlakové liatie, CNC obrábanie (tesniace plochy, závitové otvory, montážne príruby, vnútorné otvory komory), testovanie tesnosti vzduchom, povrchovú úpravu (práškové lakovanie) a technické tesnenie, zabezpečuje, že toto teleso čerpadla ponúka vynikajúce plynotesné utesnenie, prísne rozmerové tolerancie na závitových a tesniacich rozhraniach a povrchovú úpravu pripravenú na montáž – spoľahlivý výkon v náročných aplikáciách pripojenia zemného plynu.

design customization

    oops ...!

    Žiadne údaje o produkte.

    prejdi na domovskú stránku

    Zákazkové tlakovo liate hliníkové teleso čerpadla | Vysokotlakové tlakové liatie | Plynotesné teleso ADC12 pre armatúry na zemný plyn — Matech

    Špecifikácia Podrobnosti o tomto prípade Matechove schopnosti / Poznámky
    Trieda zliatiny ADC12 (JIS H 5302) Pracujeme s hliníkovými zliatinami ADC12, A380, EN AC-46000 a ďalšími štandardnými alebo na mieru vyrobenými hliníkovými zliatinami s certifikáciou materiálu.
    Stroj na tlakové liatie 280-tonový tlakový liaty stroj so studenou komorou Tonáž stroja od 160 ton do 1250 ton dostupná pre rôzne veľkosti.
    Hmotnosť jednotky 0,45 kg Dokážeme spracovať hliníkové tlakové liatie od 0,001 kg do 30 kg
    Celkové rozmery 130 × 110 × 80 mm Maximálna veľkosť obrábania približne 500 × 500 × 300 mm, podlieha potvrdeniu výkresu
    Tolerancia odlievania ISO 2768-M Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilným parametrom odlievania.
    Tolerancia obrábania ±0,2 mm Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm.
    Drsnosť povrchu Ra 3,2 µm (odliatok) / Ra 0,8~3,2 µm (obrábané) Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení.
    Minimálna hrúbka steny 1,5 mm Špecializujeme sa na tenkostenné odliatky; min. 0,5 mm je možné v závislosti od geometrie.
    Tepelné spracovanie Nevzťahuje sa na tlakové liatie ADC12 Pre iné nízkotlakové alebo gravitačne liate hliníkové zliatiny sú k dispozícii metódy T4, T6, T5, T7 a rozpúšťacie tepelné spracovanie s digitálne riadenými pecami pre celý proces.
    Povrchová úprava Práškové lakovanie Možnosti: eloxovanie, chromátovanie, elektroforetické lakovanie, striekanie, práškové lakovanie, pasivácia, pieskovanie, teflónový povlak atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie.
    Aplikácia Armatúry na zemný plyn Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, strojárstva, čerpadiel a ventilov, novej energie atď.
    MOQ 500 ks Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží.
    Dodacia lehota vzorky 25 – 40 pracovných dní (s novými nástrojmi) Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia.
    Dodacia lehota výroby 30-45 pracovných dní Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve.
    Formáty výkresov STEP, IGES, X_T, DWG, PDF Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty.
    Prispôsobiteľné Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu.
    Certifikácia ROHS,ISO 9001:2015 Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty.
    Balenie Vlastná prepravka z PE peny + preglejky Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu.

    Možnosti prispôsobenia

    Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.

    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 7
    Výber materiálu
    Od hliníkových zliatin cez sivú/tvárnu liatinu až po uhlíkovú oceľ/nehrdzavejúcu oceľ – odlievame zliatinu podľa vašich požiadaviek. Vítame aj zákazkové zloženie. Vrátane kompletnej materiálovej certifikácie.
    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 8
    Proces odlievania
    Naši inžinieri prispôsobia najvhodnejší výrobný proces vašim špecifickým potrebám na základe geometrie, objemu a výkonnostných požiadaviek vášho dielu, čím zabezpečia optimálnu rovnováhu medzi kvalitou a nákladmi.
    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 9
    Rozmerová presnosť a obrábanie
    Obrábame presne podľa vašich tolerancií. Vlastný 3/4/5-osový CNC s vlastnými upínacími prípravkami. Tolerancia odliatku CT4-CT11, tolerancia obrábania do ±0,005 mm.
    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 10
    Tepelné spracovanie
    Spoločnosť MATECH poskytuje kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane: žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie a rozpúšťacej úpravy.
    4 (22)
    Povrchová úprava a nátery
    Podpora Matech: Pieskovanie / tryskanie, chemické odmasťovanie, morenie/pasivácia, mechanické brúsenie / leštenie, zinkovanie, tvrdé chrómovanie, bezprúdové niklovanie, eloxovanie, Dacromet, práškové lakovanie, čierny oxid, pasivácia nehrdzavejúcej ocele.
    3 (29)
    Testovanie, dokumentácia a balenie
    Od certifikátov materiálov až po kompletné dokumenty pre colné odbavenie a od paliet na mieru až po balenia optimalizované pre špecifické vlastnosti vášho produktu. Vaše diely dorazia plne zdokumentované, dobre chránené a pripravené na okamžité použitie.

    Naše výhody

    Technické výhody

    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 13Kompletná interná výroba

    Návrh a výroba foriem, dielňa na tlakové liatie, CNC obrábanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od roztaveného hliníka až po hotový a potiahnutý diel si udržiavame plnú kontrolu nad dodacou lehotou, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.


    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 14 Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)

    Pred začatím výroby nástrojov poskytujeme podrobnú správu DFM, ktorá zahŕňa analýzu plnenia formy, správanie sa pri tuhnutí, optimalizáciu uhla sklonu a odporúčania týkajúce sa prídavkov na obrábanie. Pri telesách plynových čerpadiel, ako je tento komponent ADC12, sa zameriavame na rovnomernosť hrúbky stien v tlakových častiach, umiestnenie uzáverov na minimalizáciu pórovitosti v tesniacich oblastiach a návrh vnútorných priechodov na zabezpečenie tesnosti po obrábaní.


    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 15 Odbornosť v oblasti vysokotlakového liatia

    Špecializujeme sa na tenkostenné, tlakotesné hliníkové odliatky – ako sú telesá čerpadiel, telesá ventilov, plynové armatúry a hydraulické komponenty. Náš proces HPDC poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu, presnú rozmerovú konzistenciu a schopnosť vytvárať zložité vnútorné priechody v jednej operácii. Testovanie tesnosti vzduchovým rozpadom na zákazkových armatúrach overuje plynotesnosť pred odoslaním. Pracujeme s ADC12, A380, A360 a ďalšími štandardnými alebo zákazkovými hliníkovými zliatinami, aby sme splnili vaše požiadavky na tlak, tesnenie a koróziu.

    die casting factory 2
    QT1$D]H$_JMEN{Y0DEK_%VG
    Service Advantages-总部接待区 1 拷贝
    Výhody služby – 总部接待区 1 拷贝

    Výhody materiálu

    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 19 Prísna kontrola surovín a taveniny

    Do našich elektrických taviacich pecí vkladáme iba certifikované ingoty z primárneho hliníka. Chemické zloženie sa pred odlievaním overuje spektrometrom a upravuje v reálnom čase. Postupy odplyňovania a tavenia zabezpečujú čistý roztavený kov s nízkym obsahom inklúzií – čo je kľúčové pre udržanie konzistentnej tlakovej tesnosti ADC12 a kvality povrchu pri veľkoobjemovej výrobe.


    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 20 Úplná sledovateľnosť šarže

    Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavby. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, tvrdosť, predĺženie), údaje o skúškach tesnosti a záznamy o kontrole rozmerov sa zhromažďujú do sledovateľnej dokumentácie – od šarže ingotov až po hotové teleso čerpadla.


    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 21 Široké znalosti zliatin

    Pracujeme s komplexným sortimentom tlakovo liatych hliníkových zliatin – ADC12, A380, A360 – a výber zliatiny prispôsobíme vašim špecifickým požiadavkám. Či už vaša aplikácia vyžaduje tesnosť pri prevádzke s plynom, odolnosť proti korózii v agresívnych médiách alebo rozmerovú stabilitu pri tepelných cykloch, zliatinu a procesné parametre prispôsobíme vašim potrebám.

    Výhody služby

    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 22 Vyhradená medzifunkčná podpora

    Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.


    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 23 Rýchla reakcia a transparentná komunikácia

    Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a údajov o výrobe, pričom počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade komponentov na manipuláciu s plynom sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane údajov o skúške tesnosti.


    Odlievanie telesa čerpadla Vysokotlakové tlakové liatie pre systémy pripojenia zemného plynu 24 Popredajná podpora

    Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty tlakového liatia.

    2 (36)

    Kontaktujte nás

    Poďme sa porozprávať o vašich potrebách
    Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.
    Súvisiace produkty
    Pošlite e-mail, ak potrebujete pomoc
    Profesionálny výrobca presných kovových dielov a dopravných reťazí
    Kontaktujte nás
    Tel.: 0086 21 56076732
    Mobilný telefón: 0086 13818971637
    Adresa: 1. poschodie, budova 8, č. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okres Songjiang, Šanghaj, Čína
    Autorské práva © 2026 | Matech Industry s.r.o.Mapa stránok
    Kontaktuj nás
    whatsapp
    Kontaktujte zákaznícky servis
    Kontaktuj nás
    whatsapp
    Zrušiť
    Customer service
    detect