Nízkotlakové odlievanie koncových krytov pre všeobecné mechanické komponenty
Tento koncový kryt slúži ako upevnenie ložiska a tesniace rozhranie na všeobecných mechanických zostavách, rotačných hriadeľových systémoch a krytoch priemyselných zariadení . S hmotnosťou približne 1,2 kg a celkovými rozmermi 80 × 120 × 65 mm sa vyrába našou vlastnou nízkotlakovou liatou metódou a presným CNC obrábaním . Hliníková zliatina A356 s tepelným spracovaním T6 dodáva tomuto krytu kombináciu pevnosti, tesnosti a nízkej hmotnosti, ktoré sú potrebné pre aplikácie na koncoch hriadeľov.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa návrh formy, nízkotlakové liatie, tepelné spracovanie T6, CNC obrábanie (otvor ložiska, tesniaca plocha, montážne otvory, sedlo olejového tesnenia), skúšky tesnosti, tryskanie, kontrolu rozmerov a technické tesnenie , zabezpečuje, že tento koncový kryt ponúka vynikajúcu kolmosť medzi otvorom a plochou, prísne rozmerové tolerancie na tesniacich a montážnych rozhraniach a povrchovú úpravu pripravenú na montáž – spoľahlivo funguje vo všeobecných aplikáciách mechanických pohonov.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Prosím, vyplňte nižšie uvedený formulár na požiadanie o cenovú ponuku alebo požiadať o viac informácií o nás. Buďte čo najpodrobnejšie, ako je to možné vo svojej správe, a my sa k vám čo najskôr vrátime s odpoveďou. Sme pripravení začať pracovať na vašom novom projekte, kontaktujte nás teraz, aby ste mohli začať.
Zákazkový hliníkový koncový kryt | Nízkotlakové liatie | 1,2 kg ložiskový kryt A356-T6 pre všeobecné strojárstvo — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | A356 (v súlade s normou ASTM B26/B26M) | Podľa požiadaviek zákazníka je možné vyrobiť štandardné alebo na mieru vyrobené hliníkové zliatiny ako A356, ZL101, ZL102; k dispozícii sú kompletné certifikáty materiálov. |
| Odlievací stroj | Nízkotlakový odlievací stroj | Dokážeme spracovať hliníkové diely odlievané nízkotlakovými odliatkami od 0,1 kg do 200 kg. |
| Hmotnosť jednotky | 1,2 kg | |
| Celkové rozmery | 80 × 120 × 65 mm | Maximálne rozmery pracovnej plochy približne 2500x2000x800 mm, podliehajú potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odlievania | CT7-CT8 | Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilným parametrom odlievania. |
| Tolerancia obrábania | Štandard ±0,2 mm, vysoká presnosť ±0,02 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 3,2～12,5 µm (odliatok) / Ra 0,8～3,2 µm (obrábané) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 5 mm | Uskutočniteľné v závislosti od geometrie |
| Tepelné spracovanie | Liečba starnutia T6 | Digitálne riadené pece pre celý proces |
| Povrchová úprava | Pieskovanie | Možnosti: eloxovanie, striekanie, tryskanie, teflónový náter atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Časti strojov na všeobecné použitie | Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, strojárstva, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 200 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25-40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Výber materiálu
Od hliníkových zliatin cez sivú/tvárnu liatinu až po uhlíkovú oceľ/nehrdzavejúcu oceľ – odlievame zliatinu podľa vašich požiadaviek. Vítame aj zákazkové zloženie. Vrátane kompletnej materiálovej certifikácie.
Proces odlievania
Naši inžinieri prispôsobia najvhodnejší výrobný proces vašim špecifickým potrebám na základe geometrie, objemu a výkonnostných požiadaviek vášho dielu, čím zabezpečia optimálnu rovnováhu medzi kvalitou a nákladmi.
Rozmerová presnosť a obrábanie
Obrábame presne podľa vašich tolerancií. Vlastný 3/4/5-osový CNC s vlastnými upínacími prípravkami. Tolerancia odliatku CT4-CT11, tolerancia obrábania do ±0,005 mm.
Tepelné spracovanie
Spoločnosť MATECH poskytuje kompletný sortiment služieb tepelného spracovania vrátane: žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania, cementácie, nitridácie a rozpúšťacieho spracovania.
Povrchová úprava a nátery
Podpora Matech: Pieskovanie / tryskanie, chemické odmasťovanie, morenie/pasivácia, mechanické brúsenie / leštenie, zinkovanie, tvrdé chrómovanie, bezprúdové niklovanie, eloxovanie, Dacromet, práškové lakovanie, čierna oxidácia, pasivácia nehrdzavejúcej ocele.
Testovanie, dokumentácia a balenie
Od certifikátov materiálov až po kompletné dokumenty pre colné odbavenie a od paliet na mieru až po balenia optimalizované pre špecifické vlastnosti vášho produktu. Vaše diely dorazia plne zdokumentované, dobre chránené a pripravené na okamžité použitie.
Naše výhody
Technické výhody
Od výroby foriem a nízkotlakového odlievania až po tepelné spracovanie T6, CNC obrábanie, testovanie tesnosti a tryskanie – každý krok sa vykonáva v našom zariadení. To znamená žiadne odovzdávanie objednávok medzi dodávateľmi, žiadne čakanie na externé harmonogramy a jednotný štandard kvality uplatňovaný od prvého odliatku až po finálny zabalený obal.
Pred výrobou formy naši inžinieri skontrolujú návrh koncového krytu z hľadiska správania sa pri plnení, rizika zmršťovania okolo náboja ložiska a prechodov hrúbky steny medzi prírubou a otvorom hriadeľa. Výsledkom je odliatok, ktorý sa obrába čisto a bez prekvapení si zachováva tolerancie.
Koncové kryty sú neúprosné, pokiaľ ide o kolmosť a presnosť otvoru. Naša nízkotlaková odlievacia linka v kombinácii s 3/4-osovým CNC obrábaním a špecializovanými upínacími prípravkami udržiava otvor ložiska a tesniacu plochu v prísnych medziach kolmosti – čo je kľúčová požiadavka pre tiché a bezútešné otáčanie hriadeľa.
oceľový odliatok1 拷贝
Výhody služby – 总部接待区 1 拷贝
Výhody materiálu
Každá várka ingotu A356 sa pred tavením kontroluje spektrometrom a tavenina sa pred odlievaním opätovne overuje. Hladiny kremíka a horčíka upravujeme v reálnom čase, aby zliatina zostala v rámci špecifikácie ASTM B26/B26M – základ pre konzistentnú odozvu T6 a rovnomernú tvrdosť po tepelnom spracovaní.
Každá výrobná dávka má jedinečné číslo tavby. Súčasťou dokumentácie je certifikát ingotu, spektrometrická analýza, časovo-teplotná krivka T6, výsledky skúšky tvrdosti a konečná rozmerová správa – všetko prepojené s danou dávkou suroviny.
Zatiaľ čo A356 s T6 je štandardnou voľbou pre koncové kryty vyžadujúce pevnosť a tesnosť v tlaku, odlievame aj A380, ADC12, ZL101 a ZL102. Ak vaša aplikácia vyžaduje vyššiu odolnosť proti opotrebeniu alebo lepšiu obrobiteľnosť, vieme vám odporučiť správnu akosť a podľa toho upraviť parametre odlievania.
Výhody služby
Jeden projektový manažér sleduje váš koncový kryt od kontroly výkresov cez výrobu foriem, odber vzoriek, sériovú výrobu až po expedíciu. Získate jeden kontakt, jeden harmonogram a jeden bod zodpovednosti.
Cenové ponuky zvyčajne odosielame do 24 – 48 hodín. Pred hromadnou výrobou dodáme správu o kontrole prvého kusu, ktorá zahŕňa kolmosť otvoru, rovinnosť tesniacej plochy, polohu montážneho otvoru a certifikáciu materiálu – takže môžete s dôverou schváliť.
Sledovateľnosť šarží, záznamy o údržbe foriem a 24-hodinová reakcia na problémy s kvalitou zabezpečujú nepretržité zásobovanie vašej výrobnej linky. Pre nové projekty koncových krytov sú k dispozícii pilotné objednávky a flexibilné minimálne objednávacie množstvo.
{{item.score}} Hviezda
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktujte nás
Kontaktujte nás teraz! Náš technický tím a strojní inžinieri sú pripravení poskytnúť vám komplexnú podporu pre váš projekt od posúdenia požiadaviek, cez cenovú ponuku až po dodanie.
Pošlite e-mail, ak potrebujete pomocProfesionálny výrobca presných kovových dielov a dopravných reťazí
Rýchle odkazy
Odliatky na mieru
Dopravníkové reťaze
Kontaktujte nás
E-mail:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilný telefón: 0086 13818971637
Adresa: 1. poschodie, budova 8, č. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okres Songjiang, Šanghaj, Čína
Aplikácia
O nás
Prípadové štúdie
Zdroj
Autorské práva © 2026 | Matech Industry s.r.o.Mapa stránok