Nizkotlačno litje končnih pokrovov za splošne mehanske komponente
Ta končni pokrov služi kot zadrževalni in tesnilni vmesnik za ležaje na splošnih mehanskih sklopih, vrtljivih grednih sistemih in ohišjih industrijske opreme . Tehta približno 1,2 kg in ima skupne dimenzije 80 × 120 × 65 mm , izdelan pa je z našim lastnim postopkom nizkotlačnega litja in precizne CNC obdelave . Aluminijasta zlitina A356, toplotno obdelana T6 , daje temu pokrovu kombinacijo trdnosti, tlačne tesnosti in lahke teže, potrebne za uporabo na koncih gredi.
Matechov celovit pristop, ki zajema načrtovanje kalupov, litje pod nizkim tlakom, toplotno obdelavo T6, CNC obdelavo (izvrtina ležaja, tesnilna površina, montažne luknje, sedež oljnega tesnila), testiranje tesnjenja, peskanje, dimenzijski pregled in inženirsko tesnjenje , zagotavlja, da ta končni pokrov ponuja odlično pravokotnost med izvrtino in površino, majhne dimenzijske tolerance na tesnilnih in montažnih vmesnikih ter končno obdelavo, pripravljeno za montažo – zanesljivo delovanje v splošnih aplikacijah mehanskih pogonov.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Izpolnite spodnji obrazec, da zahtevate ponudbo ali zahtevajte več informacij o nas. Prosimo, da ste čim prej podrobno podrobno, in vam bomo odgovorili čim prej z odzivom. Pripravljeni smo začeti delati na vašem novem projektu, nas kontaktirajte zdaj, da začnete.
Pokrov ležaja iz aluminija po meri | Litje pod nizkim tlakom | 1,2 kg A356-T6 pokrov ležaja za splošno stroje — Matech
| Specifikacija | Podrobnosti za ta primer | Matechove zmogljivosti / Opombe |
| Zlitine razreda | A356 (skladno s standardom ASTM B26/B26M) | Standardne ali po meri izdelane aluminijeve zlitine, kot so A356, ZL101, ZL102, se lahko izdelajo po zahtevah strank; na voljo so tudi popolni certifikati materialov. |
| Livarski stroj | Stroj za litje pod nizkim tlakom | Obdelujemo lahko dele iz aluminija, ulite pod nizkim tlakom, od 0,1 kg do 200 kg. |
| Teža enote | 1,2 kg | |
| Skupne dimenzije | 80 × 120 × 65 mm | Največje dimenzije delovnega območja približno 2500 x 2000 x 800 mm, odvisno od potrditve risbe |
| Toleranca ulivanja | CT7-CT8 | Doseženo z našim lastnim natančnim orodjem in stabilnimi parametri litja. |
| Toleranca obdelave | Standardno ±0,2 mm, visoko natančno ±0,02 mm | Doseženo s 3/4/5-osnimi CNC centri. Možna je razprava o strožjih tolerancah, z najboljšo dosegljivo toleranco do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 3,2～12,5 µm (ulito) / Ra 0,8～3,2 µm (strojno obdelano) | Tipična hrapavost obdelane površine lahko doseže Ra 0,8–3,2 μm (struženje/rezkanje); Ra 0,4–0,8 μm je dosegljiva po brušenju. |
| Min. debelina stene | 5 mm | Izvedljivo glede na geometrijo |
| Toplotna obdelava | Zdravljenje staranja T6 | Digitalno krmiljene peči za celoten proces |
| Površinska obdelava | Peskanje | Možnosti: eloksiranje, barvanje z brizganjem, peskanje, teflonski premaz itd. Odpornost proti koroziji po vaših specifikacijah. |
| Uporaba | Deli strojev za splošno uporabo | Storitve nudimo v robotiki, avtomobilski industriji, medicini, strojni industriji, črpalkah in ventilih, novi energiji itd. |
| MOQ | 200 kosov | Prilagodljiva MOQ, začenši s prototipom/majhnimi serijami. |
| Vzorčni dobavni rok | 25–40 delovnih dni (z novim orodjem) | Določeno ob pregledu risbe. Na voljo so možnosti pospešitve. |
| Čas proizvodnje | 30–45 delovnih dni | Glede na količino in zahtevnost naročila, potrjeno v pogodbi. |
| Formati risanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obdelujemo vse standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izdelano po risbah ali vzorcih | Vsak vidik – material, geometrija, toleranca, končna obdelava – je izdelan po vaši zasnovi. |
| Certificiranje | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materialov, poročila o dimenzijskih pregledih in dokumentacija PPAP stopnje 3 so na voljo na zahtevo za avtomobilske in kritične komponente. |
| Pakiranje | Zaboj iz PE pene po meri + vezanega lesa | Zasnovana embalaža za specifična krhka/kritična območja vašega dela. |
Možnosti prilagajanja
Vsak projekt ulivanja se začne z vašo edinstveno zasnovo in zahtevami. Ne glede na to, ali gre za železo, jeklo ali aluminij, vsak vidik proizvodnega procesa prilagodimo vašim natančnim specifikacijam. Spodaj so ključne dimenzije, ki jih lahko prilagodite pri Matechu – vaša risba je naš edini standard.
Izbira materiala
Od aluminijevih zlitin do sive/nodularne litine in ogljikovega jekla/nerjavečega jekla – vlijemo zlitino po vaših zahtevah. Sprejemamo tudi posebne sestave. Vključen je celoten certifikat materiala.
Postopek litja
Naši inženirji prilagodijo najprimernejši proizvodni proces vašim specifičnim potrebam glede na geometrijo, prostornino in zahteve glede zmogljivosti vašega dela, s čimer zagotovijo optimalno ravnovesje med kakovostjo in stroški.
Dimenzijska natančnost in strojna obdelava
Obdelujemo natančno po vaših tolerancah. Lasten 3/4/5-osni CNC s prilagojenimi vpenjali. Toleranca ulitkov CT4-CT11, toleranca obdelave do ±0,005 mm.
Toplotna obdelava
MATECH ponuja celoten spekter storitev toplotne obdelave, vključno z: žarjenjem, normalizacijo, kaljenjem, popuščanjem, cementiranjem, nitriranjem in obdelavo z raztopino.
Površinska obdelava in premazovanje
Matech podpora: peskanje / kroženje, kemično razmaščevanje, dekapiranje/pasivacija, mehansko brušenje / poliranje, cinkanje, trdo kromiranje, breztokovno nikljanje, eloksiranje, dakromet, prašno barvanje, črna oksidacija, pasivizacija nerjavečega jekla.
Testiranje, dokumentacija in pakiranje
Od materialnih certifikatov do popolnih dokumentov za carinjenje in od palet po meri do embalaže, optimizirane za specifične značilnosti vašega izdelka. Vaši deli prispejo v celoti dokumentirani, dobro zaščiteni in pripravljeni za takojšnjo uporabo.
Naše prednosti
Tehnične prednosti
Od izdelave kalupov in litja pod nizkim tlakom do toplotne obdelave T6, CNC obdelave, testiranja tesnosti in peskanja – vsak korak se izvaja v našem obratu. To pomeni, da ni nobene predaje med dobavitelji, ni čakanja na zunanje urnike in da se od prvega ulitka do končnega pakiranega pokrova uporablja enoten standard kakovosti.
Pred izdelavo kalupa naši inženirji pregledajo zasnovo končnega pokrova glede obnašanja polnjenja, tveganja krčenja okoli pesta ležaja in prehodov debeline stene med prirobnico in izvrtino gredi. Rezultat je ulitek, ki se obdeluje čisto in ohranja tolerance brez presenečenj.
Končni pokrovi so neizprosni glede pravokotnosti in natančnosti izvrtine. Naša linija za litje pod nizkim tlakom, v kombinaciji s 3/4-osno CNC obdelavo in namenskimi vpenjali, ohranja izvrtino ležaja in tesnilno površino znotraj strogih meja pravokotnosti – ključna zahteva za tiho vrtenje gredi brez puščanja.
ulivanje jekla1 拷贝
Prednosti storitve – 总部接待区 1 拷贝
Prednosti materiala
Vsako serijo ingota A356 pred taljenjem preverimo s spektrometrom, talina pa se pred ulivanjem ponovno preveri. Ravni silicija in magnezija prilagajamo v realnem času, da zlitina ostane znotraj specifikacije ASTM B26/B26M – temelj za dosleden odziv T6 in enakomerno trdoto po toplotni obdelavi.
Vsaka proizvodna serija ima edinstveno številko taline. Dokumentacija vključuje certifikat ingote, spektrometersko analizo, časovno-temperaturno krivuljo T6, rezultate preskusa trdote in končno dimenzijsko poročilo – vse povezano s serijo surovine.
Čeprav je A356 s T6 standardna izbira za končne pokrove, ki zahtevajo trdnost in tlačno tesnost, ulivamo tudi A380, ADC12, ZL101 in ZL102. Če vaša aplikacija zahteva večjo odpornost proti obrabi ali boljšo obdelovalnost, vam lahko priporočimo pravo vrsto in ustrezno prilagodimo parametre litja.
Prednosti storitve
En sam vodja projekta spremlja vaš končni izdelek od pregleda risb, izdelave kalupov, vzorčenja, serijske proizvodnje in odpreme. Dobite en sam stik, en urnik in eno točko odgovornosti.
Ponudbe običajno oddamo v 24–48 urah. Pred serijsko proizvodnjo dobavimo poročilo o pregledu prvega izdelka, ki zajema pravokotnost izvrtine, ravnost tesnilne površine, položaj montažne luknje in certificiranje materiala – tako da lahko z zaupanjem odobrite.
Sledljivost serij, evidence vzdrževanja kalupov in 24-urni odziv na težave s kakovostjo zagotavljajo nemoteno oskrbo vaše proizvodne linije. Za nove projekte končnih pokrovov so na voljo pilotna naročila in prilagodljiva MOQ.
{{item.score}} Zvezde
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Kontaktirajte nas
Kontaktirajte nas zdaj! Naša tehnična ekipa in strojni inženirji so vam pripravljeni zagotoviti celovito podporo za vaš projekt, od pregleda zahtev, ponudbe do dobave.
Pošljite e-pošto, če potrebujete pomočProfesionalni proizvajalec preciznih kovinskih delov in transportnih verig
Hitre povezave
Ulitki po meri
Transportne verige
Kontaktirajte nas
E-pošta:ma@matechin.com
Tel.: 0086 21 56076732
Mobilni telefon: 0086 13818971637
Naslov: 1. nadstropje, stavba 8, št. 868 Xinge Road, mesto Xinqiao, okrožje Songjiang, Šanghaj, Kitajska
Uporaba
O nas
Študije primerov
Vir
Avtorske pravice © 2026 | Matech Industry Ltd.Zemljevid spletnega mesta