ฝาปิดปลายเพลาชิ้นนี้ ทำหน้าที่เป็นตัวยึดแบริ่งและส่วนต่อประสานการซีลใน ชุดประกอบทางกลทั่วไป ระบบเพลาหมุน และตัวเรือนอุปกรณ์อุตสาหกรรม มีน้ำหนักประมาณ 1.2 กก. และขนาดโดยรวม 80 × 120 × 65 มม. ผลิตขึ้นโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำ และการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง ภายในโรงงานของเราเอง โลหะผสมอลูมิเนียม A356 ผ่านการอบชุบความร้อน T6 ทำให้ฝาปิดนี้มีคุณสมบัติที่รวมกันระหว่างความแข็งแรง ความแน่นหนาของแรงดัน และน้ำหนักเบาที่จำเป็นสำหรับการใช้งานที่ปลายเพลา
แนวทางการผลิตแบบครบวงจรของ Matech ซึ่งครอบคลุม การออกแบบแม่พิมพ์ การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำ การอบชุบความร้อน T6 การกลึง CNC (รูแบริ่ง หน้าสัมผัสซีล รูยึด ที่นั่งซีลน้ำมัน) การทดสอบการรั่วซึม การพ่นทราย การตรวจสอบขนาด และการบรรจุที่ออกแบบมาเป็น พิเศษ ทำให้ฝาปิดท้ายนี้มีความตั้งฉากกับหน้าสัมผัสที่ดีเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำบนส่วนต่อประสานซีลและการติดตั้ง และพื้นผิวที่พร้อมสำหรับการประกอบ ซึ่งทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในการใช้งานระบบขับเคลื่อนเชิงกลทั่วไป
ฝาครอบปลายอลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ | การหล่อแบบแรงดันต่ำ | ฝาครอบตลับลูกปืน A356-T6 น้ำหนัก 1.2 กก. สำหรับเครื่องจักรทั่วไป — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| เกรดโลหะผสม | A356 (เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B26/B26M) | สามารถผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมมาตรฐานหรือสั่งทำพิเศษ เช่น A356, ZL101, ZL102 ได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยมีใบรับรองวัสดุครบถ้วน |
| เครื่องหล่อ | เครื่องหล่อแบบแรงดันต่ำ | เราสามารถรับผลิตชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมแบบแรงดันต่ำได้ตั้งแต่ 0.1 กก. ถึง 200 กก. |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 1.2 กก. | |
| ขนาดโดยรวม | 80 × 120 × 65 มม. | ขนาดพื้นที่ทำงานสูงสุดโดยประมาณ 2500x2000x800 มม. ขึ้นอยู่กับการยืนยันในแบบร่าง |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | CT7-CT8 | บรรลุผลสำเร็จได้ด้วยเครื่องมือที่แม่นยำภายในองค์กรของเรา และพารามิเตอร์การหล่อที่เสถียร |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | มาตรฐาน ±0.2 มม. ความแม่นยำสูง ±0.02 มม. | ผลิตได้ด้วยเครื่อง CNC แบบ 3/4/5 แกน สามารถพูดคุยเกี่ยวกับการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นได้ โดยค่าความคลาดเคลื่อนที่ดีที่สุดที่ทำได้คือ 0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | Ra 3.2~12.5 µm (หล่อขึ้นรูป) / Ra 0.8~3.2 µm (กลึงขึ้นรูป) | โดยทั่วไปแล้ว ความหยาบผิวของชิ้นงานที่ผ่านการกลึง/กัด จะอยู่ที่ Ra 0.8–3.2 μm ส่วนการเจียร สามารถลดความหยาบผิวลงเหลือ Ra 0.4–0.8 μm ได้ |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 5 มม. | สามารถทำได้ ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิต |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การรักษาริ้วรอย T6 | เตาหลอมแบบควบคุมด้วยระบบดิจิทัลครบวงจร |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทราย | ตัวเลือก: การชุบอะโนไดซ์, การพ่นสี, การพ่นทราย, การเคลือบเทฟลอน ฯลฯ ความต้านทานการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของคุณ |
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนเครื่องจักรอเนกประสงค์ | เราให้บริการในด้านหุ่นยนต์ ยานยนต์ การแพทย์ เครื่องจักร ปั๊มและวาล์ว พลังงานใหม่ และอื่นๆ |
| MOQ | 200 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำยืดหยุ่นได้ เริ่มต้นตั้งแต่ปริมาณต้นแบบ/ล็อตเล็ก ๆ |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 25-40 วันทำการ (หากใช้เครื่องมือใหม่) | กำหนดรายละเอียดเมื่อตรวจสอบแบบร่างแล้ว มีตัวเลือกเร่งด่วนให้เลือก |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 30-45 วันทำการ | ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของคำสั่งซื้อ ซึ่งระบุไว้ในสัญญาแล้ว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | เรารับประมวลผลไฟล์ 2D/3D มาตรฐานทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | ทุกรายละเอียด ไม่ว่าจะเป็นวัสดุ รูปทรง ความคลาดเคลื่อน และผิวสำเร็จ ล้วนถูกสร้างขึ้นตามแบบที่คุณต้องการ |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และชิ้นส่วนสำคัญ สามารถขอรับได้ตามคำขอ |
| การบรรจุหีบห่อ | ลังไม้สั่งทำพิเศษจากโฟม PE และไม้อัด | บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับบริเวณที่บอบบาง/สำคัญเฉพาะของชิ้นส่วนของคุณ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

ตั้งแต่การผลิตแม่พิมพ์และการหล่อแบบแรงดันต่ำ ไปจนถึงการอบชุบด้วยความร้อน T6 การกลึง CNC การทดสอบการรั่วซึม และการพ่นทราย ทุกขั้นตอนดำเนินการภายในโรงงานของเราเอง ซึ่งหมายความว่าไม่มีการส่งต่อระหว่างผู้จำหน่ายภายนอก ไม่ต้องรอตารางเวลาจากภายนอก และใช้มาตรฐานคุณภาพเดียวตั้งแต่การหล่อครั้งแรกจนถึงบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ก่อนเริ่มกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ วิศวกรของเราจะตรวจสอบการออกแบบฝาปิดด้านท้ายเพื่อดูพฤติกรรมการเติมวัสดุ ความเสี่ยงของการหดตัวรอบดุมแบริ่ง และการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังระหว่างหน้าแปลนและรูเพลา ผลลัพธ์ที่ได้คือชิ้นงานหล่อที่สามารถกลึงได้อย่างเรียบร้อยและรักษาค่าความคลาดเคลื่อนได้โดยไม่มีปัญหา

ฝาปิดปลายเพลาเป็นสิ่งที่ต้องการความแม่นยำในการตั้งฉากและรูเจาะสูง สายการผลิตหล่อแบบแรงดันต่ำของเรา ผสานกับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC 3/4 แกน และอุปกรณ์จับยึดเฉพาะทาง ช่วยให้รูแบริ่งและหน้าสัมผัสซีลอยู่ในขอบเขตการตั้งฉากที่แม่นยำ ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับการหมุนของเพลาที่เงียบและปราศจากการรั่วไหล
ข้อดีของวัสดุ
ตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของแท่งโลหะแล้ว
แท่งโลหะ A356 ทุกชุดจะได้รับการตรวจสอบด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรก่อนการหลอม และจะมีการตรวจสอบซ้ำอีกครั้งก่อนการเท เราปรับระดับซิลิคอนและแมกนีเซียมแบบเรียลไทม์เพื่อให้โลหะผสมเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM B26/B26M ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการตอบสนอง T6 ที่สม่ำเสมอและความแข็งที่สม่ำเสมอหลังการอบชุบด้วยความร้อน
สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ตั้งแต่แท่งโลหะจนถึงบรรจุภัณฑ์
แต่ละล็อตการผลิตจะมีหมายเลขความร้อนที่ไม่ซ้ำกัน เอกสารประกอบประกอบด้วยใบรับรองแท่งโลหะ การวิเคราะห์ด้วยสเปกโทรเมตร เส้นโค้งอุณหภูมิ-เวลา T6 ผลการทดสอบความแข็ง และรายงานขนาดขั้นสุดท้าย ซึ่งทั้งหมดนี้เชื่อมโยงกลับไปยังล็อตวัตถุดิบ
ตัวเลือกโลหะผสมนอกเหนือจาก A356
แม้ว่า A356 ที่มีกรรมวิธี T6 จะเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับฝาปิดที่ต้องการความแข็งแรงและความแน่นหนาในการรับแรงดัน แต่เราก็ยังหล่อ A380, ADC12, ZL101 และ ZL102 ด้วย หากการใช้งานของคุณต้องการความทนทานต่อการสึกหรอที่สูงกว่าหรือความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีกว่า เราสามารถแนะนำเกรดที่เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์การหล่อให้เหมาะสมได้
ข้อดีของการบริการ
ผู้จัดการโครงการหนึ่งคน มองเห็นภาพรวมได้อย่างเต็มที่
ผู้จัดการโครงการเพียงคนเดียวจะดูแลผลิตภัณฑ์ฝาปิดท้ายของคุณตั้งแต่การตรวจสอบแบบร่าง การผลิตแม่พิมพ์ การทำตัวอย่าง การผลิตเป็นล็อต และการจัดส่ง คุณจะมีผู้ติดต่อเพียงคนเดียว ตารางเวลาเดียว และผู้รับผิดชอบเพียงคนเดียว
ใบเสนอราคาและต้นฉบับแรก รวดเร็ว
โดยทั่วไปแล้ว เราจะส่งใบเสนอราคาภายใน 24-48 ชั่วโมง ก่อนการผลิตจำนวนมาก เราจะจัดทำรายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก ซึ่งครอบคลุมถึงความตั้งฉากของรูเจาะ ความเรียบของพื้นผิวซีล ตำแหน่งรูยึด และการรับรองวัสดุ เพื่อให้คุณสามารถอนุมัติได้อย่างมั่นใจ
ความมั่นคงด้านอุปทานในระยะยาว
การตรวจสอบย้อนกลับของล็อตสินค้า บันทึกการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ และการตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้สายการผลิตของคุณมีสินค้าพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่อง มีบริการสั่งซื้อทดลองและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่นสำหรับโครงการฝาปิดแบบใหม่
ติดต่อเรา