ตัวเรือนปั๊มนี้ เป็นส่วนประกอบหลักในการจัดการของเหลวและรับแรงดัน ออกแบบมาสำหรับ อุปกรณ์ของเหลว ชุดปั๊มเฟือง หน่วยกำลังไฮดรอลิก และระบบถ่ายโอนของเหลวในอุตสาหกรรม มีน้ำหนักประมาณ 1.8 กก. และขนาดโดยรวม 80 × 75 × 80 มม . ผลิตด้วย กระบวนการหล่อแบบแรงโน้มถ่วง (การหล่อแบบแม่พิมพ์ถาวร) + การกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง ภายในโรงงานของเราเอง เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูง รูปทรงห้องภายในที่แม่นยำ และการซีลที่แน่นหนาต่อแรงดัน การใช้ อลูมิเนียมอัลลอยด์ A356 ที่ผ่านการอบชุบความร้อน T6 ทำให้ได้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงสูง ความแน่นหนาต่อแรงดันที่เหนือกว่า และน้ำหนักเบา
แนวทางการผลิตแบบครบวงจรของ Matech ครอบคลุมตั้งแต่ การออกแบบแม่พิมพ์ การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงโน้มถ่วง การอบชุบความร้อน T6 การกลึง CNC (รูห้องเกียร์ พื้นผิวซีล หน้าแปลนยึด พอร์ตเกลียว) การทดสอบการรั่วซึม การปรับสภาพพื้นผิว (การพ่นทราย) การตรวจสอบขนาด และการออกแบบซีลแบบพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ว่าตัวเรือนปั๊มนี้มีความแม่นยำของรูห้องเกียร์ที่ดีเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบในส่วนเชื่อมต่อซีลและการติดตั้ง และพร้อมสำหรับการประกอบ
ตัวเรือนปั๊มอลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ | การหล่อแบบแรงโน้มถ่วง | ตัวปั๊มเฟืองความแม่นยำสูง A356-T6 น้ำหนัก 1.8 กก. สำหรับระบบของเหลว — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| เกรดโลหะผสม | A356 (เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B26/B26M) | สามารถผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมมาตรฐานหรือสั่งทำพิเศษ เช่น A356, ZL101, ZL102 ได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยมีใบรับรองวัสดุครบถ้วน |
| เครื่องหล่อ | เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วง | เราสามารถรับผลิตชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมแบบแรงดันต่ำได้ตั้งแต่ 0.1 กก. ถึง 200 กก. |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 1.8 กก. | |
| ขนาดโดยรวม | 80 × 75 × 80 มม. | ขนาดพื้นที่ทำงานสูงสุดโดยประมาณ 2500x2000x800 มม. ขึ้นอยู่กับการยืนยันในแบบร่าง |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | CT7-CT8 | บรรลุผลสำเร็จได้ด้วยเครื่องมือที่แม่นยำภายในองค์กรของเรา และพารามิเตอร์การหล่อที่เสถียร |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | มาตรฐาน ±0.2 มม. ความแม่นยำสูง ±0.02 มม. | ผลิตได้ด้วยเครื่อง CNC แบบ 3/4/5 แกน สามารถพูดคุยเกี่ยวกับการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นได้ โดยค่าความคลาดเคลื่อนที่ดีที่สุดที่ทำได้คือ 0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | Ra 3.2~12.5 µm (หล่อขึ้นรูป) / Ra 0.8~3.2 µm (กลึงขึ้นรูป) | โดยทั่วไปแล้ว ความหยาบผิวของชิ้นงานที่ผ่านการกลึง/กัด จะอยู่ที่ Ra 0.8–3.2 μm ส่วนการเจียร สามารถลดความหยาบผิวลงเหลือ Ra 0.4–0.8 μm ได้ |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 5 มม. | สามารถทำได้ ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิต |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การรักษาริ้วรอย T6 | เตาหลอมแบบควบคุมด้วยระบบดิจิทัลครบวงจร |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทราย | ตัวเลือก: การชุบอะโนไดซ์, การพ่นสี, การพ่นทราย, การเคลือบเทฟลอน ฯลฯ ความต้านทานการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของคุณ |
| แอปพลิเคชัน | ระบบของเหลว | เราให้บริการในด้านหุ่นยนต์ ยานยนต์ การแพทย์ เครื่องจักร ปั๊มและวาล์ว พลังงานใหม่ และอื่นๆ |
| MOQ | 200 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำยืดหยุ่นได้ เริ่มต้นตั้งแต่ปริมาณต้นแบบ/ล็อตเล็ก ๆ |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 25-40 วันทำการ (หากใช้เครื่องมือใหม่) | กำหนดรายละเอียดเมื่อตรวจสอบแบบร่างแล้ว มีตัวเลือกเร่งด่วนให้เลือก |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 30-45 วันทำการ | ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของคำสั่งซื้อ ซึ่งระบุไว้ในสัญญาแล้ว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | เรารับประมวลผลไฟล์ 2D/3D มาตรฐานทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | ทุกรายละเอียด ไม่ว่าจะเป็นวัสดุ รูปทรง ความคลาดเคลื่อน และผิวสำเร็จ ล้วนถูกสร้างขึ้นตามแบบที่คุณต้องการ |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และชิ้นส่วนสำคัญ สามารถขอรับได้ตามคำขอ |
| การบรรจุหีบห่อ | ลังไม้สั่งทำพิเศษจากโฟม PE และไม้อัด | บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับบริเวณที่บอบบาง/สำคัญเฉพาะของชิ้นส่วนของคุณ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ โรงงานหล่อขึ้นรูปด้วยแรงโน้มถ่วง การอบชุบความร้อน T6 การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การเคลือบผิว และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ — ทั้งหมดนี้รวมศูนย์อยู่ภายใต้หลังคาเดียวกัน ไม่มีการจ้างเหมาภายนอก ตั้งแต่โลหะอะลูมิเนียมหลอมเหลวไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปและขัดเงา เราควบคุมระยะเวลาการผลิต ความสม่ำเสมอของคุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อตได้อย่างสมบูรณ์

ก่อนเริ่มการผลิตแม่พิมพ์ เราจะจัดทำรายงาน DFM อย่างละเอียด ซึ่งครอบคลุมการวิเคราะห์การเติมแม่พิมพ์ พฤติกรรมการแข็งตัว การออกแบบท่อป้อนโลหะและช่องทางเข้า และการเพิ่มประสิทธิภาพค่าเผื่อการกลึง สำหรับตัวเรือนปั๊มเช่นชิ้นส่วน A356 น้ำหนัก 1.8 กก. นี้ เราให้ความสำคัญกับความสม่ำเสมอของความหนาของผนังระหว่างห้องเกียร์และผนังด้านนอก การจัดวางท่อป้อนโลหะเพื่อกำจัดปัญหาการหดตัวในส่วนหน้าแปลนที่หนา และการระบายความร้อนแบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะมีความหนาแน่นและกันแรงดันได้ดีในบริเวณที่ทำการซีล

เราเชี่ยวชาญด้านการหล่ออลูมิเนียมที่ต้องการแรงดันสูงและโครงสร้างที่แข็งแรง เช่น ตัวเรือนปั๊ม ตัววาล์ว ตัวเรือนเกียร์ และชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการลำเลียงของเหลว กระบวนการหล่อแบบแรงโน้มถ่วงของเราให้โครงสร้างเกรนที่หนาแน่น ความแข็งแรงภายในที่เหนือกว่า และคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ ในขณะที่การอบชุบความร้อนแบบ T6 ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของขนาดสำหรับการกลึงที่แม่นยำ
ข้อดีของวัสดุ
การจัดหาวัตถุดิบอย่างเข้มงวด
เราใช้เฉพาะแท่งอลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่ผ่านการรับรองแล้วเท่านั้นในการหลอมด้วยไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีจะได้รับการตรวจสอบและปรับแต่งแบบเรียลไทม์ด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรก่อนการหล่อ กระบวนการกำจัดก๊าซและการใช้ฟลักซ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะหลอมเหลวสะอาดและมีสิ่งเจือปนต่ำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสม่ำเสมอของความแน่นหนาของแรงดันและความสามารถในการขึ้นรูปของอลูมิเนียม A356 ตลอดกระบวนการผลิตการหล่อแบบแรงโน้มถ่วง
ชุดเต็ม การตรวจสอบย้อนกลับ
ทุกชุดการผลิตจะถูกระบุด้วยหมายเลขความร้อนที่ไม่ซ้ำกัน รายงานองค์ประกอบทางเคมี บันทึกการทดสอบทางกล (ความแข็งแรงดึง ความแข็ง การยืดตัว) แผนภูมิการอบชุบความร้อน T6 และข้อมูลการตรวจสอบขนาดจะถูกรวบรวมไว้ในแฟ้มข้อมูลที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ตั้งแต่ล็อตแท่งโลหะจนถึงตัวเรือนปั๊มสำเร็จรูป
ความเชี่ยวชาญด้านโลหะผสมที่หลากหลาย
เราทำงานกับโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อหลากหลายชนิด ได้แก่ A356, A380, ADC12, A360, A413 และสามารถเลือกโลหะผสมให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณได้ ไม่ว่าการใช้งานของคุณจะต้องการความแน่นหนาของแรงดันสำหรับการซีลไฮดรอลิก ความต้านทานการสึกหรอสำหรับพื้นผิวสัมผัสของเกียร์ หรือความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เราสามารถจับคู่โลหะผสมและการอบชุบความร้อนให้ตรงกับความต้องการของคุณได้
ข้อดีของการบริการ
การสนับสนุนข้ามสายงานโดยเฉพาะ
ผู้จัดการโครงการเฉพาะกิจจะดูแลกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การตรวจสอบแบบร่างไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน และมีผู้ติดต่อเพียงคนเดียวสำหรับเรื่องทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ทั้งหมด
ตอบสนองรวดเร็วและการสื่อสารโปร่งใส
โดยทั่วไปจะมีการแจ้งราคาภายใน 24-48 ชั่วโมง ความคืบหน้าในการผลิตจะได้รับการอัปเดตอย่างสม่ำเสมอผ่านรูปภาพและข้อมูลการผลิต พร้อมทั้งมีการเก็บรวบรวมความคิดเห็นจากลูกค้าอย่างต่อเนื่องตลอดโครงการ สำหรับตัวเรือนปั๊ม จะมีการจัดทำรายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก ซึ่งรวมถึงแบบแปลนขนาด ข้อมูลการทดสอบการรั่วซึม และใบรับรองวัสดุ ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก
บริการหลังการขาย
การตรวจสอบย้อนกลับของสินค้าแต่ละล็อตอย่างครบถ้วนและการตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสนับสนุนหลังการส่งมอบที่เชื่อถือได้ มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น พร้อมตัวเลือกการสั่งซื้อนำร่องสำหรับโครงการหล่อแบบใหม่
ติดต่อเรา