เรือนฟลายวีลนี้ เป็นส่วนประกอบโครงสร้างและส่วนเชื่อมต่อการส่งกำลังหลักที่ออกแบบมาสำหรับ ชุดประกอบระบบส่งกำลังของรถยนต์ ระบบเชื่อมต่อเครื่องยนต์กับเกียร์ และการใช้งานในเรือนคล้องเกียร์ มีน้ำหนักประมาณ 5.2 กก . ผลิตด้วยกระบวนการ หล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำ + การกลึง CNC ที่แม่นยำ ภายในโรงงานของเราเอง เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูง รูปทรงรูและหน้าตัดที่แม่นยำ และประสิทธิภาพการซีลที่เชื่อถือได้ การใช้ อลูมิเนียมอัลลอยด์ A356 พร้อมการอบชุบความร้อน T6 ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงสูง ความแน่นหนาของแรงดันที่เหนือกว่า และน้ำหนักเบา กระบวนการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแรงภายในที่ดีเยี่ยม ลดรูพรุน และคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ
แนวทางการผลิตแบบครบวงจรของ Matech ซึ่งครอบคลุมตั้งแต่ การออกแบบแม่พิมพ์ การหล่อแบบแรงดันต่ำ การอบชุบความร้อน T6 การกลึง CNC (รูเพลาข้อเหวี่ยง หน้าสัมผัสการติดตั้งเกียร์ รูเดือย รูเกลียว) การทดสอบการรั่วซึม การปรับสภาพพื้นผิว (การพ่นทราย) การตรวจสอบขนาดและความเที่ยงตรง และการออกแบบซีลที่คำนึงถึงความแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าเรือนฟลายวีลนี้มีความเที่ยงตรงของรูและหน้าสัมผัสที่ดีเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบในส่วนเชื่อมต่อการติดตั้ง และพร้อมสำหรับการประกอบ
เสื้อฟลายวีลอลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ | การหล่อแบบแรงดันต่ำ | เสื้อฟลายวีลอลูมิเนียม A356-T6 น้ำหนัก 5.2 กก. สำหรับยานยนต์ — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| เกรดโลหะผสม | A356 (เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B26/B26M) | สามารถผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมมาตรฐานหรือสั่งทำพิเศษ เช่น A356, ZL101, ZL102 ได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยมีใบรับรองวัสดุครบถ้วน |
| เครื่องหล่อ | เครื่องหล่อแบบแรงดันต่ำ | เราสามารถรับผลิตชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมแบบแรงดันต่ำได้ตั้งแต่ 0.1 กก. ถึง 200 กก. |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 5.2 กก. | |
| ขนาดโดยรวม | 320 × 280 × 120 มม. | ขนาดพื้นที่ทำงานสูงสุดโดยประมาณ 2500x2000x800 มม. ขึ้นอยู่กับการยืนยันในแบบร่าง |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | CT7-CT8 | บรรลุผลสำเร็จได้ด้วยเครื่องมือที่แม่นยำภายในองค์กรของเรา และพารามิเตอร์การหล่อที่เสถียร |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | มาตรฐาน ±0.2 มม. ความแม่นยำสูง ±0.02 มม. | ผลิตได้ด้วยเครื่อง CNC แบบ 3/4/5 แกน สามารถพูดคุยเกี่ยวกับการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นได้ โดยค่าความคลาดเคลื่อนที่ดีที่สุดที่ทำได้คือ 0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | Ra 3.2~12.5 µm (หล่อขึ้นรูป) / Ra 0.8~3.2 µm (กลึงขึ้นรูป) | โดยทั่วไปแล้ว ความหยาบผิวของชิ้นงานที่ผ่านการกลึง/กัด จะอยู่ที่ Ra 0.8–3.2 μm ส่วนการเจียร สามารถลดความหยาบผิวลงเหลือ Ra 0.4–0.8 μm ได้ |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 5 มม. | สามารถทำได้ ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิต |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การรักษาริ้วรอย T6 | เตาหลอมแบบควบคุมด้วยระบบดิจิทัลครบวงจร |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทราย | ตัวเลือก: การชุบอะโนไดซ์, การพ่นสี, การพ่นทราย, การเคลือบเทฟลอน ฯลฯ ความต้านทานการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของคุณ |
| แอปพลิเคชัน | ชิ้นส่วนยานยนต์ | เราให้บริการในด้านหุ่นยนต์ ยานยนต์ การแพทย์ เครื่องจักร ปั๊มและวาล์ว พลังงานใหม่ และอื่นๆ |
| MOQ | 100 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำยืดหยุ่นได้ เริ่มต้นตั้งแต่ปริมาณต้นแบบ/ล็อตเล็ก ๆ |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 25-40 วันทำการ (หากใช้เครื่องมือใหม่) | กำหนดรายละเอียดเมื่อตรวจสอบแบบร่างแล้ว มีตัวเลือกเร่งด่วนให้เลือก |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 30-45 วันทำการ | ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของคำสั่งซื้อ ซึ่งระบุไว้ในสัญญาแล้ว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | เรารับประมวลผลไฟล์ 2D/3D มาตรฐานทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | ทุกรายละเอียด ไม่ว่าจะเป็นวัสดุ รูปทรง ความคลาดเคลื่อน และผิวสำเร็จ ล้วนถูกสร้างขึ้นตามแบบที่คุณต้องการ |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และชิ้นส่วนสำคัญ สามารถขอรับได้ตามคำขอ |
| การบรรจุหีบห่อ | ลังไม้สั่งทำพิเศษจากโฟม PE และไม้อัด | บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับบริเวณที่บอบบาง/สำคัญเฉพาะของชิ้นส่วนของคุณ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ โรงงานหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำ การอบชุบความร้อน การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC การเคลือบผิว และห้องปฏิบัติการตรวจสอบ — ทั้งหมดนี้รวมศูนย์ไว้ในที่เดียว ไม่มีการจ้างเหมาภายนอก ตั้งแต่โลหะอะลูมิเนียมหลอมเหลวไปจนถึงชิ้นส่วนสำเร็จรูปและขัดเงา เราควบคุมระยะเวลาการผลิต ความสม่ำเสมอของคุณภาพ และการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อตได้อย่างสมบูรณ์

ก่อนเริ่มการผลิตแม่พิมพ์ เราจะจัดทำรายงาน DFM อย่างละเอียดครอบคลุมการวิเคราะห์การเติมแม่พิมพ์ พฤติกรรมการแข็งตัว การออกแบบท่อป้อนโลหะและช่องทางเข้า และการเพิ่มประสิทธิภาพค่าเผื่อการกลึง สำหรับตัวเรือนล้อช่วยแรงเช่นชิ้นส่วน A356 น้ำหนัก 5.2 กก. นี้ เราจะเน้นที่การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังระหว่างดุมรูและหน้าแปลนด้านนอก การวางตำแหน่งท่อป้อนโลหะเพื่อกำจัดการหดตัวในส่วนที่หนา และการระบายความร้อนแบบควบคุมเพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติทางกลสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงานหล่อ

เราเชี่ยวชาญด้านการหล่ออลูมิเนียมที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนแรงดัน เช่น ฝาครอบล้อช่วยแรง ฝาครอบข้อเหวี่ยง ฝาครอบปั๊ม และท่อร่วมไอดี กระบวนการหล่อแบบแรงดันต่ำของเราให้ความแข็งแรงภายในที่ดีเยี่ยม ลดรูพรุน และคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ ในขณะที่การอบชุบความร้อน T6 ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเสถียรของขนาดสำหรับการกลึงที่แม่นยำ
ข้อดีของวัสดุ
การจัดหาวัตถุดิบที่ได้รับการรับรอง
เราใช้เฉพาะแท่งอลูมิเนียมบริสุทธิ์ที่ผ่านการรับรองแล้วเท่านั้นในการหลอมด้วยไฟฟ้า องค์ประกอบทางเคมีจะได้รับการตรวจสอบและปรับแต่งแบบเรียลไทม์ด้วยเครื่องสเปกโทรเมตรก่อนการหล่อ กระบวนการกำจัดก๊าซและการใช้ฟลักซ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะหลอมเหลวสะอาดและมีสิ่งเจือปนต่ำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณสมบัติทางกลของ A356 และความแน่นหนาของแรงดันให้คงที่ตลอดกระบวนการผลิตการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำ
ชุดเต็ม การตรวจสอบย้อนกลับ
ทุกชุดการผลิตจะถูกระบุด้วยหมายเลขความร้อนที่ไม่ซ้ำกัน รายงานองค์ประกอบทางเคมี บันทึกการทดสอบทางกล (ความแข็งแรงดึง ความแข็ง การยืดตัว) แผนภูมิการอบชุบความร้อน T6 และข้อมูลการตรวจสอบขนาดจะถูกรวบรวมไว้ในแฟ้มข้อมูลที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ ตั้งแต่ล็อตแท่งโลหะจนถึงตัวเรือนล้อช่วยแรงที่เสร็จสมบูรณ์
ความเชี่ยวชาญด้านโลหะผสมอย่างกว้างขวาง
เราทำงานกับโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อหลากหลายชนิด ได้แก่ A356, A380, ADC12, A360, A413 และสามารถเลือกโลหะผสมให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณได้ ไม่ว่าการใช้งานของคุณจะต้องการความแน่นหนาของแรงดันสำหรับการซีลน้ำมัน ความแข็งแรงสูงพร้อมความยืดหยุ่นเพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง หรือเสถียรภาพทางความร้อนสำหรับสภาพแวดล้อมในเครื่องยนต์ เราสามารถเลือกโลหะผสมและการอบชุบความร้อนให้เหมาะสมกับความต้องการของคุณได้
ข้อดีของการบริการ
การสนับสนุนข้ามสายงานโดยเฉพาะ
ผู้จัดการโครงการเฉพาะกิจจะดูแลกระบวนการทั้งหมด ตั้งแต่การตรวจสอบแบบร่างไปจนถึงการส่งมอบขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน และมีผู้ติดต่อเพียงคนเดียวสำหรับเรื่องทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ทั้งหมด
ตอบสนองรวดเร็วและการสื่อสารโปร่งใส
โดยทั่วไปแล้ว จะมีการแจ้งราคาภายใน 24-48 ชั่วโมง ความคืบหน้าในการผลิตจะได้รับการอัปเดตอย่างสม่ำเสมอผ่านรูปภาพและข้อมูลการผลิต พร้อมทั้งมีการเก็บรวบรวมความคิดเห็นจากลูกค้าอย่างต่อเนื่องตลอดโครงการ สำหรับชิ้นส่วนหล่อโครงสร้างยานยนต์ จะมีการจัดทำรายงานการตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรก ซึ่งรวมถึงแบบแปลนขนาด การวัดความเที่ยงตรง และการรับรองวัสดุ ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก
บริการหลังการขาย
การตรวจสอบย้อนกลับของสินค้าแต่ละล็อตอย่างครบถ้วนและการตอบสนองต่อปัญหาด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสนับสนุนหลังการส่งมอบที่เชื่อถือได้ มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่น พร้อมตัวเลือกการสั่งซื้อทดลองสำหรับโครงการหล่อขึ้นรูปโลหะแบบใหม่
ติดต่อเรา