Бұл маховик корпусы автомобиль қозғалтқыштарының жинақтарына, қозғалтқыштан беріліс қорабына қосылу жүйелеріне және жетек қоңырауы корпусына арналған негізгі құрылымдық және қуат беру интерфейсінің компоненті болып табылады. Салмағы шамамен 5,2 кг болатын ол жоғары беріктікке, дәл тесік пен бет геометриясына және сенімді тығыздау өнімділігіне қол жеткізу үшін біздің ішкі төмен қысымды құю + CNC дәлдікпен өңдеу процесімен өндіріледі. A356 алюминий қорытпасын T6 термиялық өңдеумен бірге пайдалану жоғары беріктіктің, жоғары қысымды тығыздықтың және жеңіл өнімділіктің тамаша тепе-теңдігін қамтамасыз етеді. Төмен қысымды құю процесі тамаша ішкі беріктікті, кеуектіліктің төмендеуін және біркелкі механикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді.
Matech компаниясының қалыптарды жобалауды, төмен қысымды құюды, T6 термиялық өңдеуді, CNC өңдеуді (иінді білік тесігі, беріліс қорабын бекіту беті, дюбель тесіктері, бұрандалы тесіктер), ағып кетуді сынауды, беттік өңдеуді (дробты жару), өлшемді және концентрлі тексеруді және инженерлік қаптаманы қамтитын бір терезелі тәсіл бұл маховик корпусының тесік пен беттің тамаша концентрлілігін, бекіту интерфейстеріндегі тығыз өлшемді төзімділікті және құрастыруға дайын әрлеуді қамтамасыз етеді.
Тапсырыс бойынша жасалған алюминий маховик корпусы | Төмен қысымды құю | Автокөліктерге арналған 5,2 кг A356-T6 дәлме-дәл қоңырау корпусы — Matech
| Техникалық сипаттама | Бұл іс бойынша мәліметтер | Matech мүмкіндігі / Ескертпелер |
| Қорытпа дәрежесі | A356 (ASTM B26/B26M стандартына сәйкес) | A356, ZL101, ZL102 сияқты стандартты немесе тапсырыс бойынша жасалған алюминий қорытпаларын тұтынушының талаптарына сәйкес өндіруге болады; толық материал сертификаттары бар. |
| Құю машинасы | Төмен қысымды құю машинасы | Біз 0,1 кг ~ 200 кг дейінгі алюминийден жасалған төмен қысымды құю бөлшектерін өңдей аламыз. |
| Бірлік салмағы | 5,2 кг | |
| Жалпы өлшемдері | 320 × 280 × 120 мм | Жұмыс аймағының максималды өлшемдері шамамен 2500x2000x800 мм, сызбаны растауға байланысты |
| Құюға төзімділік | CT7-CT8 | Біздің дәл құралдарымыз және тұрақты құю параметрлеріміз арқылы қол жеткізілді. |
| Өңдеу төзімділігі | Стандартты ±0,2 мм, жоғары дәлдік ±0,02 мм | 3/4/5 осьті CNC орталықтары арқылы қол жеткізіледі. Қатаң төзімділіктерді талқылауға болады, ең жақсы қол жеткізуге болатын төзімділік 0,005 мм-ге дейін жетеді. |
| Беттік кедір-бұдырлық | Ra 3.2~12.5 мкм (құйылған күйінде) / Ra 0.8~3.2 мкм (өңделген) | Әдеттегі өңделген беттің кедір-бұдырлығы Ra 0,8–3,2 мкм (токарлық/фрезерлеу) жетуі мүмкін; Ra 0,4–0,8 мкм ұнтақтаудан кейін қол жеткізуге болады. |
| Қабырғаның минималды қалыңдығы | 5 мм | Геометрияға байланысты мүмкін |
| Жылумен өңдеу | T6 қартаюға қарсы ем | Сандық басқарылатын толық процесс пештері |
| Беттік өңдеу | Құммен тазалау | Опциялар: анодтау, бояумен бүрку, атқылау, тефлонмен жабу және т.б. Сіздің талаптарыңызға сәйкес коррозияға төзімділік. |
| Қолданба | Автокөлік бөлшектері | Біз робототехника, автомобиль, медициналық, машина жасау, сорғы және клапан, жаңа энергия және т.б. салаларда қызмет көрсетеміз. |
| MOQ | 100 дана | Икемді MOQ, прототиптен/аз партиялық мөлшерден бастап. |
| Үлгіні жеткізу уақыты | 25-40 жұмыс күні (жаңа құралдармен) | Қарап шығу кезінде анықталады. Жеделдету опциялары қолжетімді. |
| Өндірістің жетекшілік ету мерзімі | 30-45 жұмыс күні | Тапсырыс саны мен күрделілігіне негізделген, келісімшартта расталған. |
| Сурет салу форматтары | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Біз барлық стандартты 2D/3D форматтарын өңдейміз. |
| Теңшелетін | Сызбаларға немесе үлгілерге сәйкес жасалған | Әрбір аспект — материал, геометрия, төзімділік, әрлеу — сіздің дизайныңызға сәйкес жасалған. |
| Сертификаттау | ROHS,ISO 9001:2015 | Автокөлік және маңызды компоненттерге арналған материалдық сертификаттар, өлшемдік тексеру есептері және PPAP 3 деңгейлі құжаттамасы сұраныс бойынша қолжетімді |
| Қаптау | Тапсырыс бойынша жасалған полиэтилен көбігі + фанера жәшігі | Бөлшектің нақты нәзік/маңызды аймақтарына арналған инженерлік қаптама. |
Теңшеу параметрлері
Әрбір құю жобасы сіздің ерекше дизайныңыз бен талаптарыңыздан басталады. Темір, болат немесе алюминий болсын, біз өндіріс процесінің әрбір аспектісін сіздің нақты сипаттамаларыңызға сәйкестендіреміз. Төменде Matech көмегімен реттей алатын негізгі өлшемдер келтірілген — сіздің сызбаңыз біздің жалғыз стандартымыз.
Біздің артықшылықтарымыз
Техникалық артықшылықтар

Қалыпты жобалау және дайындау, төмен қысымды қалып құю шеберханасы, термиялық өңдеу, CNC өңдеу, беттік өңдеу және тексеру зертханасы — барлығы бір шатырдың астында орталықтандырылған. Аутсорсинг жоқ. Балқытылған алюминийден бастап дайын және жарылған бөлшекке дейін біз жеткізу уақытын, сапаның тұрақтылығын және партияның бақылануын толық бақылауда ұстаймыз.

Құрал-саймандар өндірісі басталмас бұрын, біз қалыптарды толтыру талдауын, қатаю мінез-құлқын, көтергіш пен қақпаның дизайнын және өңдеу рұқсатын оңтайландыруды қамтитын егжей-тегжейлі DFM есебін ұсынамыз. Осы 5,2 кг A356 компоненті сияқты маховик корпустары үшін біз тесік центрі мен сыртқы фланец арасындағы қабырға қалыңдығының ауысуына, қалың бөліктердегі кішіреюді болдырмау үшін көтергіштің орналасуына және бүкіл құйма бойынша біркелкі механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін бақыланатын салқындатуға назар аударамыз.

Біз қысымға төзімді, құрылымдық тұрғыдан талап етілетін алюминий құймаларын, мысалы, маховик корпустарын, картерлерді, сорғы корпустарын және қабылдау коллекторларын жасауға маманданғанбыз. Біздің төмен қысымды қалыппен құю процесіміз тамаша ішкі беріктікті, кеуектілікті төмендетеді және біркелкі механикалық қасиеттерді қамтамасыз етеді, ал T6 термиялық өңдеу дәл өңдеу үшін беріктік пен өлшемдік тұрақтылықты арттырады.
Материалдық артықшылықтар
Сертификатталған шикізат көздері
Біз электр балқыту пештерімізге тек сертификатталған бастапқы алюминий құймаларын құямыз. Химиялық құрамы құю алдында спектрометрмен тексеріліп, нақты уақыт режимінде реттеледі. Газсыздандыру және флюстеу тәжірибелері төмен қоспа мөлшері бар таза балқытылған металды қамтамасыз етеді, бұл төмен қысымды қалып құю өндірісінде тұрақты A356 механикалық қасиеттерін және қысымның тығыздығын сақтау үшін өте маңызды.
Толық партия Бақылау мүмкіндігі
Әрбір өндірістік партия бірегей жылу санымен анықталады. Химиялық құрам туралы есептер, механикалық сынақ жазбалары (созылу беріктігі, қаттылық, созылу), T6 термиялық өңдеу кестелері және өлшемдік тексеру деректері құйма партиясынан бастап дайын маховик корпусына дейін бақыланатын досьеге жинақталады.
Қорытпа бойынша кең ауқымды сараптама
Біз құйма алюминий қорытпаларының кең ауқымымен жұмыс істейміз — A356, A380, ADC12, A360, A413 — және сіздің нақты талаптарыңызға сәйкес қорытпаны таңдай аламыз. Қолдануыңыз май тығыздағышы үшін қысым тығыздығын, құрылымдық тұтастық үшін жоғары беріктік пен икемділікті немесе қозғалтқыш ортасы үшін термиялық тұрақтылықты талап етсе де, біз қорытпа мен термиялық өңдеуді сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкестендіреміз.
Қызмет көрсетудің артықшылықтары
Арнайы кросс-функционалды қолдау
Арнайы жоба менеджері жобаны қараудан бастап соңғы жеткізуге дейінгі бүкіл процесті бақылайды, әр кезеңде тиімді байланысты және барлық техникалық және коммерциялық мәселелер бойынша бірыңғай байланыс нүктесін қамтамасыз етеді.
Жылдам жауап беру және ашық байланыс
Баға ұсыныстары әдетте 24-48 сағат ішінде ұсынылады. Өндіріс барысы фотосуреттер мен өндіріс деректері арқылы үнемі жаңартылып отырады, жоба барысында тұтынушылардың пікірлері үздіксіз жиналады. Автокөлік құрылымдық құймалары үшін сериялық өндіріс басталғанға дейін өлшемдік орналасуды, концентрлік өлшеуді және материалды сертификаттауды қамтитын бірінші бұйымды тексеру есептері ұсынылады.
Сатудан кейінгі қолдау
Партияны толық бақылау және сапа мәселелеріне 24 сағат бойы жауап беру сенімді жеткізілімнен кейінгі қолдауды қамтамасыз етеді. Жаңа қалыптау жобалары үшін пилоттық тапсырыс нұсқалары бар икемді MOQ.
Бізбен хабарласыңы