Бұл шеткі қақпақ жалпы механикалық жинақтарда, айналмалы білік жүйелерінде және өнеркәсіптік жабдықтар корпустарында мойынтіректерді ұстап тұру және тығыздау интерфейсі ретінде қызмет етеді. Салмағы шамамен 1,2 кг, жалпы өлшемдері 80 × 120 × 65 мм , ол біздің ішкі төмен қысымды қалыптау + CNC дәл өңдеу жолы арқылы өндіріледі. T6 термиялық өңделген A356 алюминий қорытпасы бұл қақпаққа білік ұштарын қолдану үшін қажетті беріктік, қысымға төзімділік және жеңілдік сипаттамаларының үйлесімін береді.
Matech компаниясының бірыңғай тәсілінде қалып конструкциясы, төмен қысымды қалып құю, T6 термиялық өңдеу, CNC өңдеу (мойынтірек тесігі, тығыздағыш беті, бекіту тесіктері, май тығыздағышының орны), ағып кетуді сынау, атқылау, өлшемді тексеру және инженерлік қаптама қолданылады, бұл қаптаманың тесік пен беттің перпендикулярлығының тамаша болуын, тығыздау және бекіту интерфейстеріндегі тығыз өлшемді төзімділікті және жинауға дайын әрлеуді қамтамасыз етеді, бұл жалпы механикалық жетек қолданбаларында сенімді жұмыс істейді.
Тапсырыс бойынша жасалған алюминийден жасалған қаптама | Төмен қысымды құю | Жалпы машиналарға арналған 1,2 кг A356-T6 мойынтірек қақпағы — Matech
| Техникалық сипаттама | Бұл іс бойынша мәліметтер | Matech мүмкіндігі / Ескертпелер |
| Қорытпа дәрежесі | A356 (ASTM B26/B26M стандартына сәйкес) | A356, ZL101, ZL102 сияқты стандартты немесе тапсырыс бойынша жасалған алюминий қорытпаларын тұтынушының талаптарына сәйкес өндіруге болады; толық материал сертификаттары бар. |
| Құю машинасы | Төмен қысымды құю машинасы | Біз 0,1 кг ~ 200 кг дейінгі алюминийден жасалған төмен қысымды құю бөлшектерін өңдей аламыз. |
| Бірлік салмағы | 1,2 кг | |
| Жалпы өлшемдері | 80 × 120 × 65 мм | Жұмыс аймағының максималды өлшемдері шамамен 2500x2000x800 мм, сызбаны растауға байланысты |
| Құюға төзімділік | CT7-CT8 | Біздің дәл құралдарымыз және тұрақты құю параметрлеріміз арқылы қол жеткізілді. |
| Өңдеу төзімділігі | Стандартты ±0,2 мм, жоғары дәлдік ±0,02 мм | 3/4/5 осьті CNC орталықтары арқылы қол жеткізіледі. Қатаң төзімділіктерді талқылауға болады, ең жақсы қол жеткізуге болатын төзімділік 0,005 мм-ге дейін жетеді. |
| Беттік кедір-бұдырлық | Ra 3.2~12.5 мкм (құйылған күйінде) / Ra 0.8~3.2 мкм (өңделген) | Әдеттегі өңделген беттің кедір-бұдырлығы Ra 0,8–3,2 мкм (токарлық/фрезерлеу) жетуі мүмкін; Ra 0,4–0,8 мкм ұнтақтаудан кейін қол жеткізуге болады. |
| Қабырғаның минималды қалыңдығы | 5 мм | Геометрияға байланысты мүмкін |
| Жылумен өңдеу | T6 қартаюға қарсы ем | Сандық басқарылатын толық процесс пештері |
| Беттік өңдеу | Құммен тазалау | Опциялар: анодтау, бояумен бүрку, атқылау, тефлонмен жабу және т.б. Сіздің талаптарыңызға сәйкес коррозияға төзімділік. |
| Қолданба | Жалпы мақсаттағы машина бөлшектері | Біз робототехника, автомобиль, медициналық, машина жасау, сорғы және клапан, жаңа энергия және т.б. салаларда қызмет көрсетеміз. |
| MOQ | 200 дана | Икемді MOQ, прототиптен/аз партиялық мөлшерден бастап. |
| Үлгіні жеткізу уақыты | 25-40 жұмыс күні (жаңа құралдармен) | Қарап шығу кезінде анықталады. Жеделдету опциялары қолжетімді. |
| Өндірістің жетекшілік ету мерзімі | 30-45 жұмыс күні | Тапсырыс саны мен күрделілігіне негізделген, келісімшартта расталған. |
| Сурет салу форматтары | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Біз барлық стандартты 2D/3D форматтарын өңдейміз. |
| Теңшелетін | Сызбаларға немесе үлгілерге сәйкес жасалған | Әрбір аспект — материал, геометрия, төзімділік, әрлеу — сіздің дизайныңызға сәйкес жасалған. |
| Сертификаттау | ROHS,ISO 9001:2015 | Автокөлік және маңызды компоненттерге арналған материалдық сертификаттар, өлшемдік тексеру есептері және PPAP 3 деңгейлі құжаттамасы сұраныс бойынша қолжетімді |
| Қаптау | Тапсырыс бойынша жасалған полиэтилен көбігі + фанера жәшігі | Бөлшектің нақты нәзік/маңызды аймақтарына арналған инженерлік қаптама. |
Теңшеу параметрлері
Әрбір құю жобасы сіздің ерекше дизайныңыз бен талаптарыңыздан басталады. Темір, болат немесе алюминий болсын, біз өндіріс процесінің әрбір аспектісін сіздің нақты сипаттамаларыңызға сәйкестендіреміз. Төменде Matech көмегімен реттей алатын негізгі өлшемдер келтірілген — сіздің сызбаңыз біздің жалғыз стандартымыз.
Біздің артықшылықтарымыз
Техникалық артықшылықтар

Қалып жасаудан және төмен қысымды құюдан бастап T6 термиялық өңдеуге, CNC өңдеуге, ағып кетуді тексеруге және дроппен атуға дейін — әрбір қадам біздің нысанда орындалады. Бұл жеткізушілер арасында ешқандай ауысулардың болмауын, сыртқы кестелерді күтудің болмауын және бірінші құюдан бастап соңғы қаптамаға дейін бірыңғай сапа стандартының қолданылатынын білдіреді.

Қалып өндірісіне кіріспес бұрын, біздің инженерлеріміз соңғы қақпақтың дизайнын толтыру мінез-құлқын, мойынтіректің жоғарғы бөлігінің айналасындағы кішірею қаупін және фланец пен біліктің тесігі арасындағы қабырға қалыңдығының ауысуын қарастырады. Нәтижесінде таза өңделетін және тосынсыйларсыз төзімділікке ие құйма пайда болады.

Шеткі қақпақтар перпендикулярлық және тесік дәлдігі жағынан өте қолайлы. Біздің төмен қысымды құю желісі 3/4 осьті CNC өңдеуімен және арнайы бекіткіштермен біріктіріліп, мойынтірек тесігі мен тығыздағыш бетін тығыз перпендикулярлық шегінде ұстайды — бұл біліктің тыныш, ағып кетпейтін айналуы үшін негізгі талап.
Материалдық артықшылықтар
Тексерілген құйма химиясы
A356 құймасының әрбір партиясы балқыту алдында спектрометрмен тексеріледі, ал құю алдында балқыма қайта тексеріледі. Біз қорытпаны ASTM B26/B26M спецификациясына сәйкес ұстау үшін кремний мен магний деңгейлерін нақты уақыт режимінде реттейміз — бұл термиялық өңдеуден кейін тұрақты T6 реакциясы мен біркелкі қаттылықтың негізі.
Құймадан жабынға дейін бақылауға болады
Әрбір өндірістік партияның бірегей жылулық нөмірі бар. Құйма сертификаты, спектрометрлік талдау, T6 уақыт-температура қисығы, қаттылық сынағының нәтижелері және соңғы өлшемдік есеп кіреді — мұның бәрі шикізат партиясымен байланыстырылған.
A356-дан тыс қорытпа нұсқалары
Беріктік пен қысымның тығыздығын талап ететін ұштық қақпақтар үшін T6 бар A356 стандартты таңдау болғанымен, біз A380, ADC12, ZL101 және ZL102 құймаларын да құямыз. Егер сіздің қолданысыңыз тозуға төзімділіктің жоғарылауын немесе өңдеудің жақсырақ болуын талап етсе, біз дұрыс сортты ұсына аламыз және құю параметрлерін тиісінше реттей аламыз.
Қызмет көрсетудің артықшылықтары
Бір жоба менеджері, толық көріну
Бір жоба менеджері сіздің соңғы жұмысыңызды сызбаны қараудан бастап қалып жасау, сынама алу, сериялық өндіріс және жөнелтуге дейін бақылайды. Сіз бір байланыс, бір кесте және бір жауапкершілік аласыз.
Дәйексөз және алғашқы мақала, жылдам
Баға ұсыныстары әдетте 24-48 сағат ішінде беріледі. Жаппай өндіріске дейін біз тесіктің перпендикулярлығын, тығыздағыш бетінің жазықтығын, бекіту тесігінің орналасуын және материалдың сертификатталуын қамтитын бірінші мақалалық тексеру есебін ұсынамыз — сондықтан сіз сенімді түрде мақұлдай аласыз.
Ұзақ мерзімді жеткізу тұрақтылығы
Партияны бақылау, қалыпқа техникалық қызмет көрсету жазбалары және сапа мәселелеріне тәулік бойы жауап беру өндіріс желісін үзіліссіз қамтамасыз етеді. Жаңа соңғы жабу жобалары үшін пилоттық тапсырыстар және икемді MOQ қолжетімді.
Бізбен хабарласыңы