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通用機械部件用低壓鑄造端蓋 1
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通用機械部件用低壓鑄造端蓋

客製化鋁鑄造及加工服務-從您的圖面到成品零件

這款端蓋用於通用機械組件、旋轉軸系統和工業設備外殼,起到軸承固定和密封的作用。其重量約為1.2 kg ,尺寸為80 × 120 × 65 mm ,採用我們自主研發的低壓鑄+ CNC 精密加工製程生產。 A356鋁合金經 T6 熱處理,使其兼具軸端應用所需的強度、密封性和輕量化特性。

Matech 的一站式服務涵蓋模具設計、低壓壓鑄、T6 熱處理、CNC 加工(軸承孔、密封面、安裝孔、油封座)、洩漏測試、噴丸處理、尺寸檢驗和工程填料,確保該端蓋具有優異的孔面垂直度、密封和安裝接口的嚴格尺寸公差以及可直接組裝的表面處理——在一般機械驅動應用中可靠。

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    客製化鋁合金端蓋 | 低壓鑄造 | 1.2kg A356-T6 軸承蓋,適用於通用機械 — Matech

    規格本案詳情Matech 的能力/備註
    合金等級A356(符合 ASTM B26/B26M 標準)可依客戶要求生產標準或客製化的鋁合金,如 A356、ZL101、ZL102;可提供完整的材料證明。
    鑄造機低壓鑄造機我們可以加工重量從 0.1 公斤到 200 公斤的鋁低壓鑄件。
    單位重量1.2公斤
    整體尺寸80 × 120 × 65毫米最大工作區域尺寸約 2500x2000x800 毫米,具體尺寸以圖面確認為準。
    鑄造公差CT7-CT8透過我們自主研發的精密模具和穩定的鑄造參數來實現。
    加工公差標準精度±0.2毫米,高精度精度±0.02毫米採用三軸/四軸/五軸數控加工中心實現。可協商更嚴格的公差要求,最佳公差可達 0.005 毫米。
    表面粗糙度Ra 3.2~12.5 µm(鑄態)/ Ra 0.8~3.2µm(機械加工)典型的機械加工表面粗糙度可達 Ra 0.8–3.2 μm(車削/銑削);磨削後可達 Ra 0.4–0.8 μm。
    最小壁厚5毫米可行性取決於幾何形狀
    熱處理T6抗衰老治療數位化控制的全製程爐
    表面處理噴砂可選製程:陽極氧化、噴漆、噴砂、鐵氟龍塗層等。耐腐蝕性依您的規格要求。
    應用通用機械零件我們服務機器人、汽車、醫療、機械、泵浦閥、新能源等產業。
    MOQ 200件靈活的最小起訂量,可從原型/小批量起訂。
    樣品交付週期25-40個工作天(使用新模具)根據圖紙審核確定。可提供加急服務。
    生產週期30-45個工作天根據訂單數量和複雜程度,以合約確認為準。
    繪圖格式STEP, IGES, X_T, DWG, PDF我們處理所有標準 2D/3D 格式。
    可客製化根據圖紙或樣品製造從材料、幾何形狀、公差到表面處理,每個方面都按照您的設計打造。
    認證ROHS,ISO 9001:2015可依要求提供汽車及關鍵零件的材料證書、尺寸檢驗報告和PPAP 3級文件。
    包裝客製化聚乙烯泡棉+膠合板箱針對您零件的特定易碎/關鍵區域設計的工程包裝。

    自訂選項

    每個鑄造項目都始於您獨特的設計和要求。無論是鐵、鋼還是鋁,我們都會根據您的特定規格客製化製造過程的每個環節。以下是您可以與 Matech 訂製的關鍵尺寸——您的圖紙就是我們唯一的標準。

    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 4
    材料選擇
    從鋁合金到灰鑄鐵/球墨鑄鐵,再到碳鋼/不銹鋼—我們可根據您的設計需求鑄造各種合金。歡迎定製配方。提供完整的材料認證。
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    鑄造工藝
    我們的工程師會根據您零件的幾何形狀、體積和性能要求,量身定制最合適的製造工藝,以確保品質和成本之間的最佳平衡。
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    尺寸精度與加工
    我們可依您的精確公差要求進行加工。本公司內部配備3/4/5軸CNC工具機及客製化夾具。鑄造公差CT4-CT11,加工公差可達±0.005mm。
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    熱處理
    MATECH 提供全方位的熱處理服務,包括:退火、正火、淬火、回火、滲碳、氮化、固溶處理。
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    表面處理與塗層
    Matech 提供以下服務:噴砂/噴丸、化學脫脂、酸洗/鈍化、機械研磨/拋光、鍍鋅、硬鉻鍍層、化學鍍鎳、陽極氧化、達克羅、粉末塗層、發黑、不銹鋼鈍化。
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    測試、文檔編制和包裝
    從材料證書到完整的清關文件,從客製化托盤到針對您產品特性優化的包裝,我們提供全方位服務。您的零件到貨時,所有文件齊全,保護周全,可立即使用。

    我們的優勢

    技術優勢

    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 10一站式完成所有流程鏈

    從模具製造、低壓鑄造到T6熱處理、CNC加工、洩漏測試和噴丸處理——所有步驟均在我們自己的工廠內完成。這意味著無需供應商交接,無需等待外部進度安排,從第一件鑄件到最終包裝好的成品,都採用統一的品質標準。


    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 11模具製造前DFM審查

    在模俱生產之前,我們的工程師會審查端蓋設計,包括填充性能、軸承輪轂周圍的收縮風險以及法蘭和軸孔之間的壁厚過渡。最後得到的鑄件加工性能良好,公差控制精準,沒有任何意外情況發生。


    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 12專為軸端精度而設計

    端蓋對垂直度和孔徑精度要求極高。我們的低壓鑄造生產線,結合3/4軸數控加工和專用夾具,可將軸承孔和密封面的垂直度控制在嚴格的範圍內——這是確保軸安靜、無洩漏旋轉的關鍵。

    鋼鑄件1 副本
    鋼鑄件1 副本
    裝置
    服務優勢-總部接待區1影本
    服務優勢-總部接待區1影本
    品質管制

    材料優勢

    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 17經核實的錠化學成分

    每批A356鋼錠在熔煉前均需經過光譜儀檢測,熔體在澆鑄前還要再次驗證。我們會即時調整矽和鎂的含量,以確保合金符合ASTM B26/B26M規範-這是確保熱處理後T6性能穩定和硬度均勻的基礎。


    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 18 從錠坯到封蓋均可追溯

    每個生產批次都有一個獨特的爐號。檔案包括鋼錠證書、光譜分析報告、T6時溫曲線、硬度測試結果和最終尺寸報告——所有數據均與原材料批次相關聯。


    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 19  A356 以外的合金選項

    對於需要高強度和高密封性的端蓋,A356 T6 是標準之選,此外我們也鑄造 A380、ADC12、ZL101 和 ZL102。如果您的應用需要更高的耐磨性或更好的加工性能,我們可以推薦合適的鋼種並相應地調整鑄造參數。

    服務優勢

    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 20一位專案經理,全程可視

    從圖面審核到模具製作、樣品製作、大量生產到出貨,您的端蓋專案將由一位專案經理全程追蹤。您只需對接一位聯絡人,即可查看專案進度表,並由一位負責人負責所有事宜。


    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 21 報價和首篇文章,快速

    報價通常會在24-48小時內發出。在大量生產前,我們會提供首件檢驗報告,內容涵蓋孔垂直度、密封面平整度、安裝孔位置和材料認證——讓您放心驗收。


    通用機械部件用低壓鑄造端蓋 22 長期供應穩定性

    批次可追溯性、模具維護記錄以及24小時品質問題反應,確保您的生產線供應不間斷。我們為新的端蓋項目提供試訂單和靈活的最小起訂量。

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