Carcaça do volante fundida sob baixa pressão para componentes automotivos

Vantagens técnicas

Fabricação totalmente interna

Projeto e fabricação de moldes, oficina de fundição sob baixa pressão, tratamento térmico, usinagem CNC, tratamento de superfície e laboratório de inspeção — tudo centralizado em um só lugar. Sem terceirização. Do alumínio fundido à peça acabada e jateada, mantemos total controle sobre o prazo de entrega, a consistência da qualidade e a rastreabilidade do lote.

Suporte ao Design para Fabricação (DFM)

Antes do início da produção das ferramentas, fornecemos um relatório detalhado de DFM (Design for Manufacturing) que abrange a análise de preenchimento do molde, o comportamento de solidificação, o projeto do canal de alimentação e do ponto de injeção, e a otimização das sobremedidas de usinagem. Para carcaças de volante como este componente de 5,2 kg em A356, focamos nas transições de espessura da parede entre o cubo do furo e o flange externo, no posicionamento do canal de alimentação para eliminar a contração em seções espessas e no resfriamento controlado para garantir propriedades mecânicas uniformes em toda a peça fundida.

Especialização em Fundição Complexa

Somos especializados em peças fundidas de alumínio com alta resistência à pressão e estruturas complexas, como carcaças de volantes, cárteres, carcaças de bombas e coletores de admissão. Nosso processo de fundição sob baixa pressão proporciona excelente integridade interna, porosidade reduzida e propriedades mecânicas uniformes, enquanto o tratamento térmico T6 aumenta a resistência e a estabilidade dimensional para usinagem de precisão.

Fornecimento de matéria-prima certificada

Utilizamos apenas lingotes de alumínio primário certificados em nossos fornos de fusão elétricos. A composição química é verificada por espectrômetro e ajustada em tempo real antes da fundição. Os processos de desgaseificação e fluxagem garantem um metal fundido limpo e com baixo teor de inclusões — essencial para manter as propriedades mecânicas consistentes do A356 e a estanqueidade à pressão em toda a produção de fundição sob baixa pressão.

Lote completo   Rastreabilidade

Cada lote de produção é identificado por um número de lote único. Relatórios de composição química, registros de testes mecânicos (resistência à tração, dureza, alongamento), gráficos de tratamento térmico T6 e dados de inspeção dimensional são compilados em um dossiê rastreável — do lote de lingotes à carcaça do volante acabada.

Ampla experiência em ligas metálicas

Trabalhamos com uma ampla gama de ligas de alumínio fundido — A356, A380, ADC12, A360, A413 — e podemos personalizar a seleção da liga de acordo com suas necessidades específicas. Seja qual for a sua aplicação — estanqueidade à pressão para vedação de óleo, alta resistência com ductilidade para integridade estrutural ou estabilidade térmica para ambientes de motor —, nós selecionamos a liga e o tratamento térmico ideais para as suas necessidades.

Vantagens do serviço

Suporte multifuncional dedicado

Um gerente de projeto dedicado supervisiona todo o processo — desde a revisão do projeto até a entrega final — garantindo uma comunicação eficiente em todas as etapas e um único ponto de contato para todas as questões técnicas e comerciais.

Resposta rápida e comunicação transparente

Os orçamentos são geralmente fornecidos em 24 a 48 horas. O progresso da produção é atualizado regularmente por meio de fotos e dados de produção, com coleta contínua de feedback do cliente ao longo do projeto. Para peças fundidas estruturais automotivas, relatórios de inspeção da primeira peça, incluindo layout dimensional, medição de concentricidade e certificação de material, são fornecidos antes do início da produção em lote.

Suporte pós-venda

Rastreabilidade completa do lote e resposta em 24 horas para problemas relacionados à qualidade garantem suporte pós-entrega confiável. Quantidade mínima de pedido flexível com opções de pedido piloto disponíveis para novos projetos de fundição sob pressão.