Litje ohišja vztrajnika pod nizkim tlakom za avtomobilske komponente

Tehnične prednosti

Popolna lastna proizvodnja

Načrtovanje in izdelava kalupov, delavnica za nizkotlačno litje, toplotna obdelava, CNC obdelava, površinska obdelava in inšpekcijski laboratorij – vse centralizirano pod eno streho. Brez zunanjega izvajanja. Od staljenega aluminija do končnega in peskanega dela ohranjamo popoln nadzor nad dobavnim rokom, doslednostjo kakovosti in sledljivostjo serij.

Podpora za načrtovanje za izdelovalnost (DFM)

Pred začetkom izdelave orodij zagotovimo podrobno poročilo DFM, ki zajema analizo polnjenja kalupa, obnašanje strjevanja, zasnovo dvižnega kanala in vrat ter optimizacijo dodatkov za obdelavo. Pri ohišjih vztrajnikov, kot je ta 5,2 kg težka komponenta A356, se osredotočamo na prehode debeline sten med pestom izvrtine in zunanjo prirobnico, namestitev dvižnega kanala za odpravo krčenja v debelih odsekih in nadzorovano hlajenje za zagotovitev enakomernih mehanskih lastnosti po celotnem ulitku.

Strokovno znanje na področju kompleksnih ulitkov

Specializirani smo za tlačno tesne, strukturno zahtevne aluminijaste ulitke – kot so ohišja vztrajnikov, ohišja ročičnih gredi, ohišja črpalk in sesalni kolektorji. Naš postopek litja pod nizkim tlakom zagotavlja odlično notranjo trdnost, zmanjšano poroznost in enakomerne mehanske lastnosti, medtem ko toplotna obdelava T6 izboljša trdnost in dimenzijsko stabilnost za natančno obdelavo.

Certificirano pridobivanje surovin

V naše električne talilne peči polnimo samo certificirane ingote primarnega aluminija. Kemijsko sestavo pred litjem preverjamo s spektrometrom in jo prilagajamo v realnem času. Postopki odplinjevanja in nanašanja talila zagotavljajo čisto staljeno kovino z nizko vsebnostjo vključkov – kar je ključnega pomena za ohranjanje doslednih mehanskih lastnosti A356 in tesnosti pod pritiskom med proizvodnjo nizkotlačnega litja.

Celotna serija Sledljivost

Vsaka proizvodna serija je označena z edinstveno številko talilnega cikla. Poročila o kemijski sestavi, zapisi o mehanskih preskusih (natezna trdnost, trdota, raztezek), diagrami toplotne obdelave T6 in podatki o dimenzijskih pregledih so zbrani v sledljivo dokumentacijo – od serije ingotov do končnega ohišja vztrajnika.

Obsežno strokovno znanje o zlitinah

Delamo s široko paleto aluminijevih zlitin za litje – A356, A380, ADC12, A360, A413 – in lahko izbiro zlitine prilagodimo vašim specifičnim zahtevam. Ne glede na to, ali vaša uporaba zahteva tlačno tesnost za oljno tesnjenje, visoko trdnost z duktilnostjo za strukturno celovitost ali toplotno stabilnost za motorna okolja, zlitino in toplotno obdelavo prilagodimo vašim potrebam.

Prednosti storitve

 Namenska medfunkcijska podpora

Celoten proces – od pregleda zasnove do končne dobave – nadzira namenski vodja projekta, ki zagotavlja učinkovito komunikacijo na vsaki stopnji in enotno kontaktno točko za vse tehnične in komercialne zadeve.

Hiter odziv in transparentna komunikacija

Ponudbe so običajno dobavljene v 24–48 urah. Napredek proizvodnje se redno posodablja s fotografijami in proizvodnimi podatki, povratne informacije strank pa se nenehno zbirajo skozi celoten projekt. Za ulitke avtomobilskih konstrukcij se pred začetkom serijske proizvodnje predložijo poročila o pregledu prvega izdelka, vključno z dimenzijsko postavitvijo, meritvami koncentričnosti in certificiranjem materiala.

Poprodajna podpora

Popolna sledljivost serij in 24-urni odziv na težave, povezane s kakovostjo, zagotavljata zanesljivo podporo po dobavi. Prilagodljiva MOQ z možnostmi pilotnih naročil za nove projekte tlačnega litja.