บล็อกวาล์วนี้ ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบในการลำเลียงของเหลวและกำหนดขอบเขตแรงดันภายใน ชุดวาล์ว หน่วยควบคุมไฮดรอลิก และท่อจ่ายลม มีน้ำหนักประมาณ 0.8 กก. และขนาดโดยรวม 70 × 50 × 65 มม . ผลิตโดยการหล่อขึ้นรูป ด้วยแรงดันต่ำ ภายในโรงงานของเราเอง และตกแต่งด้วย การกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง เลือกใช้ อลูมิเนียมอัลลอยด์ A356 ที่ผ่านการอบชุบความร้อน T6 เนื่องจากมีความแน่นหนาต่อแรงดันและคุณสมบัติทางกลที่เสถียร ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับบล็อกที่ต้องลำเลียงของเหลวผ่านทางเดินภายในโดยไม่รั่วซึม รักษาพื้นผิวการปิดผนึกให้เรียบภายใต้แรงดันของระบบ และรักษาเสถียรภาพของขนาดผ่านการเปลี่ยนแปลงแรงดันซ้ำๆ
แนวทางการผลิตแบบครบวงจรของ Matech ครอบคลุมตั้งแต่ การออกแบบแม่พิมพ์ การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันต่ำ การอบชุบความร้อน T6 การกลึง CNC (ช่องทางภายใน พื้นผิวซีล พอร์ตเกลียว รูยึด) การทดสอบแรงดันและการรั่วไหล การพ่นทราย การตรวจสอบขนาด และซีลที่ออกแบบมาเป็น พิเศษ ทำให้มั่นใจได้ว่าบล็อกวาล์วนี้มีพื้นผิวซีลที่เรียบดีเยี่ยม ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำในตำแหน่งพอร์ตและส่วนต่อประสานเกลียว และพร้อมสำหรับการประกอบ ทำให้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในการใช้งานวาล์วและการควบคุมของเหลวที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
บล็อกวาล์วอลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ | การหล่อแบบแรงดันต่ำ | ตัวเรือนท่อร่วมของเหลว A356-T6 น้ำหนัก 0.8 กก. สำหรับระบบวาล์ว — Matech
| ข้อกำหนด | รายละเอียดสำหรับคดีนี้ | ความสามารถ / หมายเหตุของ Matech |
| เกรดโลหะผสม | A356 (เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM B26/B26M) | สามารถผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมมาตรฐานหรือสั่งทำพิเศษ เช่น A356, ZL101, ZL102 ได้ตามความต้องการของลูกค้า โดยมีใบรับรองวัสดุครบถ้วน |
| เครื่องหล่อ | เครื่องหล่อแบบแรงดันต่ำ | เราสามารถรับผลิตชิ้นส่วนหล่ออลูมิเนียมแบบแรงดันต่ำได้ตั้งแต่ 0.1 กก. ถึง 200 กก. |
| น้ำหนักต่อหน่วย | 0.8 กก. | |
| ขนาดโดยรวม | 70 × 50 × 65 มม. | ขนาดพื้นที่ทำงานสูงสุดโดยประมาณ 2500x2000x800 มม. ขึ้นอยู่กับการยืนยันในแบบร่าง |
| ความคลาดเคลื่อนในการหล่อ | CT7-CT8 | บรรลุผลสำเร็จได้ด้วยเครื่องมือที่แม่นยำภายในองค์กรของเรา และพารามิเตอร์การหล่อที่เสถียร |
| ความคลาดเคลื่อนในการกลึง | มาตรฐาน ±0.2 มม. ความแม่นยำสูง ±0.02 มม. | ผลิตได้ด้วยเครื่อง CNC แบบ 3/4/5 แกน สามารถพูดคุยเกี่ยวกับการกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นได้ โดยค่าความคลาดเคลื่อนที่ดีที่สุดที่ทำได้คือ 0.005 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว | Ra 3.2~12.5 µm (หล่อขึ้นรูป) / Ra 0.8~3.2 µm (กลึงขึ้นรูป) | โดยทั่วไปแล้ว ความหยาบผิวของชิ้นงานที่ผ่านการกลึง/กัด จะอยู่ที่ Ra 0.8–3.2 μm ส่วนการเจียร สามารถลดความหยาบผิวลงเหลือ Ra 0.4–0.8 μm ได้ |
| ความหนาผนังขั้นต่ำ | 5 มม. | สามารถทำได้ ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิต |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การรักษาริ้วรอย T6 | เตาหลอมแบบควบคุมด้วยระบบดิจิทัลครบวงจร |
| การบำบัดพื้นผิว | การพ่นทราย | ตัวเลือก: การชุบอะโนไดซ์, การพ่นสี, การพ่นทราย, การเคลือบเทฟลอน ฯลฯ ความต้านทานการกัดกร่อนตามข้อกำหนดของคุณ |
| แอปพลิเคชัน | ระบบวาล์ว | เราให้บริการในด้านหุ่นยนต์ ยานยนต์ การแพทย์ เครื่องจักร ปั๊มและวาล์ว พลังงานใหม่ และอื่นๆ |
| MOQ | 500 ชิ้น | ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำยืดหยุ่นได้ เริ่มต้นตั้งแต่ปริมาณต้นแบบ/ล็อตเล็ก ๆ |
| ระยะเวลานำส่งตัวอย่าง | 25-40 วันทำการ (หากใช้เครื่องมือใหม่) | กำหนดรายละเอียดเมื่อตรวจสอบแบบร่างแล้ว มีตัวเลือกเร่งด่วนให้เลือก |
| ระยะเวลานำส่งการผลิต | 30-45 วันทำการ | ขึ้นอยู่กับปริมาณและความซับซ้อนของคำสั่งซื้อ ซึ่งระบุไว้ในสัญญาแล้ว |
| รูปแบบการวาดภาพ | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | เรารับประมวลผลไฟล์ 2D/3D มาตรฐานทุกรูปแบบ |
| ปรับแต่งได้ | ผลิตตามแบบหรือตัวอย่าง | ทุกรายละเอียด ไม่ว่าจะเป็นวัสดุ รูปทรง ความคลาดเคลื่อน และผิวสำเร็จ ล้วนถูกสร้างขึ้นตามแบบที่คุณต้องการ |
| การรับรอง | ROHS,ISO 9001:2015 | ใบรับรองวัสดุ รายงานการตรวจสอบขนาด และเอกสาร PPAP ระดับ 3 สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และชิ้นส่วนสำคัญ สามารถขอรับได้ตามคำขอ |
| การบรรจุหีบห่อ | ลังไม้สั่งทำพิเศษจากโฟม PE และไม้อัด | บรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับบริเวณที่บอบบาง/สำคัญเฉพาะของชิ้นส่วนของคุณ |
ตัวเลือกการปรับแต่ง
ทุกโครงการหล่อโลหะเริ่มต้นด้วยการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าจะเป็นเหล็ก เหล็กกล้า หรืออลูมิเนียม เราปรับแต่งทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตให้ตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ ด้านล่างนี้คือขนาดหลักที่คุณสามารถปรับแต่งได้กับ Matech — แบบร่างของคุณคือมาตรฐานเดียวของเรา
ข้อได้เปรียบของเรา
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

การหล่อ การอบชุบความร้อน การกลึง และการทดสอบการรั่วซึม ล้วนเกิดขึ้นภายในโรงงานของเรา สำหรับบล็อกวาล์ว นั่นหมายความว่ารูปทรงเรขาคณิตของช่องทางภายในที่หล่อในแม่พิมพ์ จะถูกกลึงและตรวจสอบภายใต้หลังคาเดียวกัน — ไม่มีการสะสมความคลาดเคลื่อนจากผู้ผลิตหลายราย ไม่มีการแบ่งความรับผิดชอบเมื่อเกิดปัญหาการรั่วซึม

การตรวจสอบทางวิศวกรรมของเราสำหรับชุดวาล์วจะพิจารณาเป็นพิเศษถึงความหนาของผนังทางเดิน ความเสถียรของแกนกลางระหว่างการเท และตำแหน่งของประตูเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดรูพรุนในบริเวณที่ปิดผนึก เราจะระบุบริเวณที่ความหนาของผนังเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันและแนะนำการเปลี่ยนผ่านที่เติมเต็มได้อย่างสะอาดและแข็งตัวโดยไม่หดตัว

ความแน่นหนาของบล็อกวาล์วถูกสร้างขึ้นตั้งแต่ขั้นตอนการหล่อ ไม่ใช่การตรวจสอบในขั้นตอนสุดท้าย เราควบคุมความสะอาดของโลหะหลอมเหลว อุณหภูมิการเท และอัตราการเย็นตัว เพื่อสร้างผนังทางเดินที่หนาแน่น จากนั้นตรวจสอบด้วยการทดสอบแรงดันและการรั่วซึมบนอุปกรณ์ทดสอบเฉพาะก่อนจัดส่ง
ข้อดีของวัสดุ
ความสะอาดของการหลอมละลายสำหรับการใช้งานแรงดันสูง
บล็อกวาล์วมีปัญหาเรื่องสิ่งเจือปนและรูพรุนจากก๊าซ เราจึงทำการกำจัดก๊าซและเติมฟลักซ์ทุกครั้งที่หลอม ตรวจสอบปริมาณไฮโดรเจนก่อนเท และรักษาขั้นตอนการถ่ายโอนให้ปิดสนิทเพื่อป้องกันการปนเปื้อนซ้ำ ซึ่งขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหลในบล็อกสำเร็จรูปได้โดยตรง
หมายเลขความร้อนที่เชื่อมโยงกับข้อมูลการทดสอบการรั่วไหล
วาล์วแต่ละล็อตจะถูกกำหนดหมายเลขความร้อน และบันทึกการทดสอบการรั่วไหลจะถูกจัดเก็บไว้พร้อมกับการวิเคราะห์ด้วยสเปกโทรเมตร เส้นโค้ง T6 และรายงานมิติ หากมีข้อสงสัยเกิดขึ้นในอีกหลายเดือนต่อมา ประวัติการผลิตทั้งหมดก็สามารถเรียกดูได้
การเลือกโลหะผสมให้เหมาะสมกับตัวกลางของเหลว
A356 คือวัสดุมาตรฐานที่เราใช้สำหรับบล็อกวาล์วไฮดรอลิกและนิวแมติก สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสารกัดกร่อนหรือการสึกหรอสูง เราสามารถเปลี่ยนไปใช้ A380, ADC12 หรือวัสดุผสมแบบกำหนดเอง และปรับการอบชุบความร้อนให้เหมาะสมกับข้อกำหนดการสัมผัสกับของเหลวได้
ข้อดีของการบริการ
วิศวกรผู้รับผิดชอบโครงการเกี่ยวกับของเหลวโดยเฉพาะ
โดยทั่วไปแล้วชุดวาล์วมักเกี่ยวข้องกับรูปแบบการจัดวางพอร์ต มาตรฐานเกลียว และวิธีการซีล ซึ่งจำเป็นต้องมีการชี้แจงให้ชัดเจน ผู้จัดการโครงการของคุณจะประสานงานโดยตรงกับวิศวกรด้านการหล่อและการกลึงของเราเพื่อแก้ไขรายละเอียดเหล่านี้ก่อนเริ่มการผลิตเครื่องมือ ไม่ใช่หลังจากนั้น
ตัวอย่างและชิ้นงานต้นแบบพร้อมข้อมูลแรงดัน
ก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก เราจะจัดส่งตัวอย่างพร้อมกับรายงานการตรวจสอบชิ้นงานแรก ซึ่งรวมถึงความเรียบของพื้นผิวซีล ตำแหน่งของพอร์ต การตรวจสอบด้วยเกจวัดเกลียว และผลการทดสอบแรงดัน/การรั่วไหล ซึ่งเป็นข้อมูลที่คุณต้องการเพื่ออนุมัติชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการจัดการของเหลว
แผนการเพิ่มจำนวนการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่นสำหรับโปรแกรมวาล์ว
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) เริ่มต้นที่ 500 ชิ้นสำหรับชุดวาล์วนี้ โดยมีบริการทดลองผลิตสำหรับโครงการใหม่ การตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อตและการตอบสนองด้านคุณภาพภายใน 24 ชั่วโมงช่วยสนับสนุนการจัดหาในระยะยาวเมื่อโครงการเริ่มดำเนินการแล้ว
ติดต่อเรา