Tento ventilový blok slúži ako súčasť na vedenie kvapaliny a ohraničenie tlaku vo vnútri ventilových zostáv, hydraulických riadiacich jednotiek a pneumatických rozdeľovacích potrubí . S hmotnosťou približne 0,8 kg a celkovými rozmermi 70 × 50 × 65 mm je odliaty na našej vlastnej linke na nízkotlakové liatie a dokončený presným CNC obrábaním . Hliníková zliatina A356 s tepelným spracovaním T6 je tu zvolená pre svoju tesnosť pri tlaku a stabilné mechanické vlastnosti, ktoré sú nevyhnutné pre blok, ktorý musí viesť kvapalinu cez vnútorné priechody bez úniku, udržiavať tesniace plochy ploché pod tlakom systému a udržiavať rozmerovú stabilitu pri opakovaných tlakových cykloch.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa návrh foriem, nízkotlakové liatie, tepelné spracovanie T6, CNC obrábanie (vnútorné priechody, tesniace plochy, závitové porty, montážne otvory), tlakové skúšky a skúšky tesnosti, tryskanie, kontrolu rozmerov a technické tesnenie , zaručuje, že tento ventilový blok ponúka vynikajúcu rovinnosť tesniacich plôch, prísne rozmerové tolerancie na umiestnení portov a závitových rozhraniach a povrchovú úpravu pripravenú na montáž – spoľahlivo funguje v náročných aplikáciách riadenia ventilov a kvapalín.
Zákazkový hliníkový ventilový blok | Nízkotlakové odlievanie | Teleso rozdeľovača kvapaliny A356-T6 s hmotnosťou 0,8 kg pre ventilové systémy — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | A356 (v súlade s normou ASTM B26/B26M) | Podľa požiadaviek zákazníka je možné vyrobiť štandardné alebo na mieru vyrobené hliníkové zliatiny ako A356, ZL101, ZL102; k dispozícii sú kompletné certifikáty materiálov. |
| Odlievací stroj | Nízkotlakový odlievací stroj | Dokážeme spracovať hliníkové diely odlievané nízkotlakovými odliatkami od 0,1 kg do 200 kg. |
| Hmotnosť jednotky | 0,8 kg | |
| Celkové rozmery | 70 × 50 × 65 mm | Maximálne rozmery pracovnej plochy približne 2500x2000x800 mm, podliehajú potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odliatku | CT7-CT8 | Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilným parametrom odlievania. |
| Tolerancia obrábania | Štandard ±0,2 mm, vysoká presnosť ±0,02 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 3,2~12,5 µm (odliatok) / Ra 0,8~3,2 µm (obrábané) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 5 mm | Uskutočniteľné v závislosti od geometrie |
| Tepelné spracovanie | Liečba starnutia T6 | Digitálne riadené pece pre celý proces |
| Povrchová úprava | Pieskovanie | Možnosti: eloxovanie, striekanie, tryskanie, teflónový náter atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Ventilové systémy | Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, strojárstva, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 500 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25-40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody

Odlievanie, tepelné spracovanie, obrábanie a testovanie tesnosti prebiehajú v našom zariadení. V prípade ventilového bloku to znamená, že geometria vnútorného priechodu odliata vo forme sa obrába a overuje v jednom zariadení – nedochádza k hromadeniu tolerancií medzi dodávateľmi, ani k rozdeleniu zodpovednosti v prípade problému s netesnosťou.

Naše technické posúdenie ventilových blokov sa zameriava najmä na hrúbku steny priechodu, stabilitu jadra počas liatia a umiestnenie uzáveru, aby sa zabránilo pórovitosti tesniacich zón. Označujeme oblasti, kde sa hrúbka steny náhle mení, a odporúčame prechody, ktoré čisto vyplnia a stuhnú bez zmršťovania.

Tesnosť ventilového bloku sa zabezpečuje už vo fáze odlievania, nie pri konečnej kontrole. Kontrolujeme čistotu taveniny, teplotu odlievania a rýchlosť chladnutia, aby sme vytvorili husté steny priechodov, a potom to pred odoslaním overujeme tlakovými skúškami a skúškami tesnosti na zákazkových armatúrach.
Výhody materiálu
Čistota taveniny pre tlakovú prevádzku
Ventilové bloky zlyhávajú kvôli inklúziám a pórovitosti plynu. Každú taveninu odplyňujeme a upravujeme tavením, pred odlievaním overujeme obsah vodíka a proces prenosu udržiavame utesnený, aby sme zabránili opätovnej kontaminácii – kroky, ktoré priamo znižujú riziko únikov v hotovom bloku.
Číslo tepelnej izolácie spojené s údajmi zo skúšky tesnosti
Každá šarža ventilových blokov je viazaná na číslo tavenia a záznamy o skúškach tesnosti sa archivujú spolu so spektrometrickou analýzou, krivkou T6 a rozmerovou správou. Ak sa o niekoľko mesiacov neskôr vyskytne otázka, je možné získať kompletnú históriu výroby.
Výber zliatiny prispôsobený tekutým médiám
A356 je naša predvolená zložka pre hydraulické a pneumatické ventilové bloky. Pre aplikácie s korozívnymi médiami alebo vyšším opotrebením môžeme prejsť na A380, ADC12 alebo vlastné zloženie a upraviť tepelné spracovanie podľa požiadaviek na kontakt s kvapalinou.
Výhody služby
Vyhradený technický kontakt pre projekty s fluidnými technológiami
Ventilové bloky často zahŕňajú rozloženie portov, normy závitov a metódy tesnenia, ktoré je potrebné objasniť. Váš projektový manažér sa priamo koordinuje s našimi inžiniermi na odlievaní a obrábaní, aby tieto detaily vyriešil pred začatím výroby nástrojov, nie po ňom.
Ukážka a prvý článok s údajmi o tlaku
Pred sériovou výrobou poskytujeme vzorky spolu so správou o kontrole prvého výrobku, ktorá zahŕňa rovinnosť tesniacej plochy, polohu portu, overenie závitového meradla a výsledky tlakovej/tesnej skúšky – údaje, ktoré potrebujete na schválenie komponentu na manipuláciu s kvapalinami.
Flexibilná objednávková rampa pre programy ventilov
Minimálne objednávacie množstvo pre tento ventilový blok začína na 500 kusoch, pričom pre nové programy sú k dispozícii pilotné série. Sledovateľnosť šarží a 24-hodinová odozva na kvalitu podporujú dlhodobé dodávky po spustení programu.
Kontaktujte nás