Gravitačné tlakové liatie telesa čerpadla pre fluidné zariadenia

Technické výhody

Kompletná interná výroba

Návrh a výroba foriem, dielňa na tlakové liatie, tepelné spracovanie T6, CNC obrábanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od roztaveného hliníka až po hotový a otryskaný diel si udržiavame plnú kontrolu nad dodacou lehotou, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.

Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)

Pred začatím výroby nástrojov poskytujeme podrobnú správu DFM, ktorá zahŕňa analýzu plnenia formy, správanie sa pri tuhnutí, návrh stúpačky a uzáveru a optimalizáciu prídavkov na obrábanie. Pri telesách čerpadiel, ako je tento 1,8 kg komponent A356, sa zameriavame na rovnomernosť hrúbky steny medzi prevodovou komorou a vonkajšími stenami, umiestnenie stúpačky na elimináciu zmršťovania v hrubých prírubových častiach a riadené chladenie na zabezpečenie hustého a tlakotesného kovu v tesniacich oblastiach.

Odbornosť v gravitačnom liatí

Špecializujeme sa na tlakotesné, konštrukčne náročné hliníkové odliatky – ako sú telesá čerpadiel, telesá ventilov, telesá prevodoviek a komponenty pre manipuláciu s kvapalinami. Náš proces gravitačného liatia pod tlakom prináša hustú štruktúru zŕn, vynikajúcu vnútornú pevnosť a konzistentné mechanické vlastnosti, zatiaľ čo tepelné spracovanie T6 zvyšuje pevnosť a rozmerovú stabilitu pre presné obrábanie.

Prísne vyhľadávanie surovín

Do našich elektrických taviacich pecí vkladáme iba certifikované ingoty z primárneho hliníka. Chemické zloženie sa pred odlievaním overuje spektrometrom a upravuje v reálnom čase. Postupy odplyňovania a tavenia zabezpečujú čistý roztavený kov s nízkym obsahom inklúzií – čo je kľúčové pre udržanie konzistentnej tlakovej tesnosti A356 a obrobiteľnosti v rámci celej výroby gravitačného liatia pod tlakom.

Celá dávka Sledovateľnosť

Každá výrobná šarža je identifikovaná jedinečným číslom tavenia. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, tvrdosť, predĺženie), grafy tepelného spracovania T6 a údaje o rozmerovej kontrole sú zhromaždené do sledovateľnej dokumentácie – od šarže ingotov až po hotové teleso čerpadla.

Široké znalosti zliatin

Pracujeme s komplexným sortimentom hliníkových zliatin na odlievanie – A356, A380, ADC12, A360, A413 – a výber zliatiny prispôsobíme vašim špecifickým požiadavkám. Či už vaša aplikácia vyžaduje tlakovú tesnosť pre hydraulické tesnenie, odolnosť voči opotrebovaniu pre kontaktné plochy ozubených kolies alebo odolnosť voči korózii pre agresívne kvapaliny, zliatinu a tepelné spracovanie prispôsobíme vašim potrebám.

Výhody služby

 Vyhradená medzifunkčná podpora

Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.

Rýchla reakcia a transparentná komunikácia

Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Postup výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade teles čerpadiel sa pred začiatkom sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane rozmerového rozloženia, údajov o skúške tesnosti a certifikácie materiálu.

Popredajná podpora

Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty odlievania.