Pomphuis gegoten door middel van zwaartekrachtgieten voor vloeistofapparatuur
Maatwerk aluminium gieten en bewerken — Van uw tekening tot afgewerkte onderdelen
Deze pomphuisbehuizing is een essentieel onderdeel voor vloeistofverwerking en drukbeheersing, ontworpen voor vloeistofapparatuur, tandwielpompen, hydraulische aggregaten en industriële vloeistofoverdrachtsystemen . Met een gewicht van circa 1,8 kg en afmetingen van 80 × 75 × 80 mm wordt de behuizing in eigen huis vervaardigd met behulp van zwaartekrachtgieten (permanente matrijsgieten) in combinatie met CNC-precisiebewerking . Dit garandeert een hoge sterkte, een nauwkeurige interne kamergeometrie en een betrouwbare, drukdichte afdichting. Het gebruik van A356 aluminiumlegering met T6-warmtebehandeling zorgt voor een uitstekende balans tussen hoge sterkte, superieure drukdichtheid en een laag gewicht.
De totaaloplossing van Matech, die matrijsontwerp, zwaartekrachtgieten, T6-warmtebehandeling, CNC-bewerking (tandwielkamerboring, afdichtingsvlakken, montageflenzen, schroefdraadpoorten), lektesten, oppervlaktebehandeling (straalbewerking), dimensionale inspectie en speciaal ontworpen pakkingen omvat , garandeert dat deze pomphuisbehuizing een uitstekende nauwkeurigheid van de kamerboring, nauwe maattoleranties op afdichtings- en montage-interfaces en een montageklare afwerking biedt.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Vul het onderstaande formulier in om een offerte aan te vragen of om meer informatie over ons aan te vragen. Wees zo gedetailleerd mogelijk in uw bericht en we nemen zo snel mogelijk contact met u op met een reactie. We zijn klaar om te beginnen met werken aan je nieuwe project, neem nu contact met ons op om aan de slag te gaan.
Pomphuis op maat van aluminium | Zwaartekrachtgieten | 1,8 kg A356-T6 precisie tandwielpomphuis voor vloeistofsystemen — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | A356 (voldoet aan de ASTM B26/B26M-norm) | Standaard of op maat gemaakte aluminiumlegeringen zoals A356, ZL101 en ZL102 kunnen volgens de specificaties van de klant worden geproduceerd; volledige materiaalcertificaten zijn beschikbaar. |
| Gietmachine | Zwaartekrachtgietmachine | Wij kunnen aluminium onderdelen gieten onder lage druk met een gewicht van 0,1 kg tot 200 kg. |
| Eenheidsgewicht | 1,8 kg | |
| Totale afmetingen | 80 × 75 × 80 mm | Maximale afmetingen van het werkgebied circa 2500x2000x800 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening. |
| Giettolerantie | CT7-CT8 | Dit wordt bereikt door onze eigen, nauwkeurige gereedschappen en stabiele gietparameters. |
| Bewerkingstolerantie | Standaard ±0,2 mm, hoge precisie ±0,02 mm | Dit wordt bereikt met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra. Nauwere toleranties zijn bespreekbaar, met een maximaal haalbare tolerantie tot 0,005 mm. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2～12,5 µm (gegoten) / Ra 0,8～3,2 µm (bewerkt) | De typische oppervlakteruwheid na bewerking kan oplopen tot Ra 0,8–3,2 μm (draaien/frezen); na slijpen is een Ra-waarde van 0,4–0,8 μm haalbaar. |
| Minimale wanddikte | 5 mm | Mogelijk, afhankelijk van de geometrie. |
| Warmtebehandeling | T6-verouderingsbehandeling | Digitaal gestuurde volprocesovens |
| Oppervlaktebehandeling | Zandstralen | Opties: Anodiseren, spuitlakken, straalreiniging, Teflon-coating, enz. Corrosiebestendigheid volgens uw specificaties. |
| Sollicitatie | Vloeistofsystemen | Wij leveren aan sectoren zoals robotica, automobielindustrie, medische sector, machinebouw, pompen en kleppen, nieuwe energie, enzovoort. |
| MOQ | 200 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), vanaf prototype-/kleine series. |
| Levertijd van het monster | 25-40 werkdagen (met nieuw gereedschap) | Vastgesteld na beoordeling van de tekening. Spoedopties beschikbaar. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | Afhankelijk van de orderhoeveelheid en complexiteit, zoals vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wij verwerken alle gangbare 2D/3D-formaten. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Elk aspect – materiaal, geometrie, toleranties, afwerking – wordt volgens uw ontwerp gerealiseerd. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie zijn op aanvraag beschikbaar voor automobiel- en kritische componenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakte krat van PE-schuim en multiplex. | Speciaal ontworpen verpakking voor de kwetsbare/kritieke onderdelen van uw product. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Materiaalselectie
Van aluminiumlegering tot grijs/nodulair gietijzer en koolstofstaal/roestvrij staal: wij gieten de legering die uw ontwerp vereist. Samenstellingen op maat zijn mogelijk. Volledige materiaalcertificering inbegrepen.
Gietproces
Onze ingenieurs stemmen het meest geschikte productieproces af op uw specifieke behoeften, gebaseerd op de geometrie, het volume en de prestatie-eisen van uw onderdeel. Zo garanderen we een optimale balans tussen kwaliteit en kosten.
Maatnauwkeurigheid en bewerking
Wij bewerken volgens uw exacte toleranties. Eigen 3/4/5-assige CNC-machines met op maat gemaakte opspaninrichtingen. Giettolerantie CT4-CT11, bewerkingstolerantie tot ±0,005 mm.
Warmtebehandeling
MATECH biedt een volledig scala aan warmtebehandelingsdiensten, waaronder: gloeien, normaliseren, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren en oplossingsbehandeling.
Oppervlaktebehandeling en coating
Matech-ondersteuning: Zandstralen / Straalreiniging, Chemisch ontvetten, Beitsen/Passiveren, Mechanisch slijpen/polijsten, Verzinken, Hardverchromen, Chemisch vernikkelen, Anodiseren, Dacromet, Poedercoaten, Zwartoxideren, Passiveren van roestvrij staal.
Testen, documentatie en verpakking
Van materiaalcertificaten tot complete douanedocumenten, en van pallets op maat tot verpakkingen die zijn geoptimaliseerd voor de specifieke eigenschappen van uw product. Uw onderdelen worden volledig gedocumenteerd, goed beschermd en direct gebruiksklaar geleverd.
Onze voordelen
Technische voordelen
Ontwerp en fabricage van mallen, een werkplaats voor zwaartekrachtgieten, T6-warmtebehandeling, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling en een inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding. Van gesmolten aluminium tot afgewerkt en gestraald onderdeel, we behouden volledige controle over doorlooptijd, kwaliteitsconsistentie en traceerbaarheid van batches.
Voordat de matrijsfabricage begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met analyses van de matrijsvulling, het stollingsgedrag, het ontwerp van de opstijgbuis en de aanspuitopening, en de optimalisatie van de bewerkingsmarges. Voor pomphuizen zoals dit 1,8 kg zware A356-onderdeel richten we ons op de uniformiteit van de wanddikte tussen de tandwielkamer en de buitenwanden, de plaatsing van de opstijgbuis om krimp in dikke flenssecties te voorkomen, en gecontroleerde koeling om een dicht, drukdicht metaal in de afdichtingsgebieden te garanderen.
Wij zijn gespecialiseerd in drukvaste, structureel veeleisende aluminium gietstukken, zoals pomphuizen, klephuizen, tandwielkasthuizen en vloeistofbehandelingscomponenten. Ons zwaartekrachtgietproces zorgt voor een dichte korrelstructuur, superieure interne stevigheid en consistente mechanische eigenschappen, terwijl de T6-warmtebehandeling de sterkte en dimensionale stabiliteit verbetert voor precisiebewerking.
staalgieten1 拷贝
Servicevoordelen-总部接待区 1 拷贝
Materiële voordelen
We gebruiken uitsluitend gecertificeerde primaire aluminiumblokken in onze elektrische smeltovens. De chemische samenstelling wordt met een spectrometer gecontroleerd en in realtime aangepast vóór het gieten. Ontgassings- en fluxeerprocessen zorgen voor schoon gesmolten metaal met een laag gehalte aan insluitsels – essentieel voor het behoud van een consistente drukdichtheid en bewerkbaarheid van A356 tijdens het gieten met zwaartekracht.
Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, mechanische testresultaten (treksterkte, hardheid, rek), T6-warmtebehandelingsschema's en dimensionale inspectiegegevens worden samengevoegd in een traceerbaar dossier – van de gietling tot de afgewerkte pomphuis.
Wij werken met een uitgebreid assortiment gietaluminiumlegeringen — A356, A380, ADC12, A360, A413 — en kunnen de legeringskeuze afstemmen op uw specifieke eisen. Of uw toepassing nu drukdichtheid vereist voor hydraulische afdichtingen, slijtvastheid voor tandwielcontactoppervlakken of corrosiebestendigheid voor agressieve vloeistoffen, wij stemmen de legering en warmtebehandeling af op uw behoeften.
Servicevoordelen
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De productievoortgang wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor pomphuizen worden inspectierapporten van het eerste exemplaar geleverd, inclusief maattekening, lektestgegevens en materiaalcertificering, voordat de serieproductie van start gaat.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs reactie op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met de mogelijkheid tot proefbestellingen voor nieuwe gietprojecten.
{{item.score}} Sterren
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Neem contact met ons op
Neem nu contact met ons op! Ons technische team en onze werktuigbouwkundigen staan klaar om u van begin tot eind te ondersteunen bij uw project, van het beoordelen van de eisen en het opstellen van een offerte tot de uiteindelijke levering.
Gerelateerde producten
Stuur een e-mail als je hulp nodig hebt.Professionele fabrikant van precisie metalen onderdelen en transportkettingen
Snelle links
Gietstukken op maat
Transportkettingen
Neem contact met ons op
E-mail:ma@matechin.com
Tel: 0086 21 56076732
Mobiel telefoonnummer: 0086 13818971637
Adres: 1e verdieping, Gebouw 8, nr. 868 Xinge Road, Xinqiao Town, Songjiang District, Shanghai, China
Sollicitatie
Over ons
Casestudies
Bron
Copyright © 2026 | Matech Industry Ltd.Sitemap