Гэты клапанны блок выконвае функцыю кампанента для праходжання вадкасці і ўстанаўлення мяжы ціску ўнутры клапанных вузлоў, гідраўлічных блокаў кіравання і пнеўматычных размеркавальных калектараў . Ён вагой прыблізна 0,8 кг і агульнымі памерамі 70 × 50 × 65 мм адліваецца на нашай уласнай лініі ліцця пад нізкім ціскам і апрацоўваецца з дапамогай дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ . Тут абраны алюмініевы сплаў A356 з тэрмічнай апрацоўкай T6 дзякуючы сваёй герметычнасці і стабільным механічным уласцівасцям, якія неабходныя для блока, які павінен праводзіць вадкасць праз унутраныя праходы без уцечак, утрымліваць ушчыльняльныя паверхні плоскімі пад ціскам сістэмы і падтрымліваць стабільнасць памераў пры паўторных цыклах ціску.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае распрацоўку прэс-формаў, ліццё пад нізкім ціскам, тэрмічную апрацоўку T6, апрацоўку на станках з ЧПУ (унутраныя праходы, ўшчыльняльныя паверхні, разьбовыя порты, мантажныя адтуліны), выпрабаванні пад ціскам і на герметычнасць, дробеструйную апрацоўку, кантроль памераў і інжынернае ўшчыльненне , гарантуе, што гэты блок клапанаў мае выдатную плоскасць ушчыльняльных паверхняў, жорсткія дапушчальныя памеры ў месцах размяшчэння портаў і разьбовых інтэрфейсаў, а таксама гатова да зборкі аздабленне — надзейную працу ў складаных сістэмах кіравання клапанамі і вадкасцямі.
Алюмініевы блок клапанаў на заказ | Ліццё пад нізкім ціскам | Корпус гідраўлічнага калектара A356-T6 вагой 0,8 кг для клапанных сістэм — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | A356 (адпавядае стандарту ASTM B26/B26M) | Стандартныя або вырабленыя на заказ алюмініевыя сплавы, такія як A356, ZL101, ZL102, могуць вырабляцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка; поўныя сертыфікаты на матэрыялы даступныя. |
| Ліцейная машына | Машына для ліцця пад нізкім ціскам | Мы можам апрацоўваць алюмініевыя дэталі пад нізкім ціскам ад 0,1 кг да 200 кг. |
| Вага адзінкі | 0,8 кг | |
| Агульныя памеры | 70 × 50 × 65 мм | Максімальныя памеры працоўнай зоны прыблізна 2500x2000x800 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | CT7-CT8 | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільным параметрам ліцця. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | Стандарт ±0,2 мм, высокая дакладнасць ±0,02 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 3,2~12,5 мкм (адлітае) / Ra 0,8~3,2 мкм (апрацаванае) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 5 мм | Магчыма ў залежнасці ад геаметрыі |
| Тэрмічная апрацоўка | Лячэнне старэння T6 | Лічбава кіраваныя поўнапрацэсныя печы |
| Апрацоўка паверхні | Пяскоструйная апрацоўка | Варыянты: анадаванне, афарбоўка распыленнем, дробеструйная апрацоўка, тэфлонавае пакрыццё і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Сістэмы клапанаў | Мы абслугоўваем робататэхніку, аўтамабільную прамысловасць, медыцыну, машынабудаванне, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 500 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі

Ліццё, тэрмічная апрацоўка, механічная апрацоўка і праверка на герметычнасць адбываюцца на нашым аб'екце. Для блока клапанаў гэта азначае, што геаметрыя ўнутранага праходу, адлітага ў форме, апрацоўваецца і правяраецца ў адным месцы — без назапашвання допускаў ад розных пастаўшчыкоў, без размеркавання адказнасці ў выпадку ўзнікнення праблемы з уцечкай.

У нашым інжынерным аглядзе клапанных блокаў улічваецца асаблівая ўвага на таўшчыню сценак праходаў, стабільнасць стрыжня падчас залівання і размяшчэнне засаўкі, каб пазбегнуць траплення сітаватасці ў зоны герметызацыі. Мы адзначаем зоны, дзе таўшчыня сценак рэзка змяняецца, і рэкамендуем пераходы, якія забяспечваюць чыстае запаўненне і застыванне без ўсаджвання.

Герметычнасць клапаннага блока забяспечваецца на этапе ліцця, а не вызначаецца пры канчатковай праверцы. Мы кантралюем чысціню расплавы, тэмпературу разліўкі і хуткасць астуджэння для стварэння шчыльных сценак праходу, а затым правяраем гэта з дапамогай выпрабаванняў пад ціскам і на герметычнасць на заказных прыстасаваннях перад адпраўкай.
Перавагі матэрыялу
Чысціня расплаву для працы пад ціскам
Блокі клапанаў разбураюцца з-за ўключэнняў і газавай порыстасці. Мы дэгазуем і флюсуем кожную плаўку, правяраем утрыманне вадароду перад заліваннем і герметычна фіксуем працэс пераносу, каб прадухіліць паўторнае забруджванне — этапы, якія непасрэдна зніжаюць рызыку ўцечак у гатовым блоку.
Лік цеплавой нагрузкі, звязаны з дадзенымі выпрабаванняў на герметычнасць
Кожная партыя блокаў клапанаў прывязана да нумара плавкі, а запісы выпрабаванняў на герметычнасць архівуюцца разам з аналізам спектрометра, крывой T6 і справаздачай аб памерах. Калі праз некалькі месяцаў узнікнуць пытанні, можна атрымаць поўную гісторыю вытворчасці.
Выбар сплаву, які адпавядае вадкім асяроддзям
A356 — гэта наш стандартны матэрыял для гідраўлічных і пнеўматычных клапанных блокаў. Для прымянення ў агрэсіўных асяроддзях або з падвышаным зносам мы можам перайсці на A380, ADC12 або нестандартны склад і адпаведна адрэгуляваць тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з патрабаваннямі да кантакту з вадкасцю.
Перавагі абслугоўвання
Кантактная асоба інжынера па праектах з гідраізаляцыяй
Блокі клапанаў часта ўключаюць у сябе размяшчэнне адтулін, стандарты разьбы і метады герметызацыі, якія патрабуюць удакладнення. Ваш кіраўнік праекта непасрэдна каардынуе працу з нашымі інжынерамі па ліццю і апрацоўцы, каб вырашыць гэтыя дэталі да пачатку вырабу абсталявання, а не пасля.
Узор і першы артыкул з дадзенымі аб ціску
Перад пачаткам серыйнай вытворчасці мы прадастаўляем узоры разам са справаздачай аб праверцы першага вырабу, якая ўключае вынікі выпрабаванняў на роўнасць ушчыльняльнай паверхні, становішча порта, праверку разьбовага калібра і выпрабаванні на ціск/герметычнасць — дадзеныя, неабходныя для зацвярджэння кампанента, які працуе з вадкасцю.
Гнуткая рампа заказаў для праграм па вытворчасці клапанаў
Мінімальны заказ для гэтага блока клапанаў пачынаецца ад 500 штук, з пілотнымі серыямі для новых праграм. Адсочванне партый і кругласутачнае рэагаванне на пытанні якасці забяспечваюць доўгатэрміновыя пастаўкі пасля запуску праграмы.
Звяжыцеся з намі