Гэты корпус лямпы з'яўляецца асноўным кампанентам цеплаабмену і канструкцыі, прызначаным для апаратных свяцілень, прамысловых святлодыёдных свяцілень, вулічных асвятляльных вузлоў і камерцыйных асвятляльных сістэм . Ён важыць прыблізна 2,2 кг і мае агульныя памеры 220 × 280 × 120 мм і вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця пад ціскам (ліццё ў прэс-формы) у спалучэнні з дакладнай апрацоўкай на станках з ЧПУ, што дазваляе дасягнуць высокай трываласці, дакладнай геаметрыі мацавання і надзейных цеплавых характарыстык. Выкарыстанне алюмініевага сплаву A356 з тэрмічнай апрацоўкай T6 забяспечвае выдатны баланс паміж высокай трываласцю, найлепшай цеплаправоднасцю для рассейвання цяпла і лёгкай вагой. Працэс ліцця пад ціскам гарантуе выдатную ўнутраную трываласць, шчыльную зерністую структуру і стабільныя механічныя ўласцівасці.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае распрацоўку прэс-формаў, ліццё пад ціскам, тэрмічную апрацоўку T6, апрацоўку на станках з ЧПУ (мантажныя паверхні, інтэрфейсы лінзаў, адсек драйвера, разьбовыя адтуліны), кантроль памераў, апрацоўку паверхні (дробеструйная апрацоўка) і інжынерную ўпакоўку , гарантуе, што гэты корпус лямпы прапануе выдатную дакладнасць мантажных інтэрфейсаў, жорсткія дапушчальныя памеры аптычных і герметычных інтэрфейсаў, а таксама гатовы да зборкі выгляд.
Алюмініевы корпус лямпы на заказ | Ліццё пад дзеяннем сілы цяжару | Цеплаадводны корпус свяцільні A356-T6 вагой 2,2 кг для святлодыёднага асвятлення — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | A356 (адпавядае стандарту ASTM B26/B26M) | Стандартныя або вырабленыя на заказ алюмініевыя сплавы, такія як A356, ZL101, ZL102, могуць вырабляцца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка; поўныя сертыфікаты на матэрыялы даступныя. |
| Ліцейная машына | Машына для гравітацыйнага ліцця | Мы можам апрацоўваць алюмініевыя дэталі пад нізкім ціскам ад 0,1 кг да 200 кг. |
| Вага адзінкі | 2,2 кг | |
| Агульныя памеры | 220 × 280 × 120 мм | Максімальныя памеры працоўнай зоны прыблізна 2500x2000x800 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | CT7-CT8 | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільным параметрам ліцця. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | Стандарт ±0,2 мм, высокая дакладнасць ±0,02 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 3,2~12,5 мкм (адлітае) / Ra 0,8~3,2 мкм (апрацаванае) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 5 мм | Магчыма ў залежнасці ад геаметрыі |
| Тэрмічная апрацоўка | Лячэнне старэння T6 | Лічбава кіраваныя поўнапрацэсныя печы |
| Апрацоўка паверхні | Пяскоструйная апрацоўка | Варыянты: анадаванне, афарбоўка распыленнем, дробеструйная апрацоўка, тэфлонавае пакрыццё і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Абсталяванне і асвятленне | Мы абслугоўваем робататэхніку, аўтамабільную прамысловасць, медыцыну, машынабудаванне, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 200 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі

Праектаванне і выраб прэс-формаў, цэх ліцця пад ціскам, тэрмічная апрацоўка T6, апрацоўка на станках з ЧПУ, апрацоўка паверхняў і кантрольна-вымяральная лабараторыя — усё гэта цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад расплаўленага алюмінію да гатовай і апрацаванай дэталі, мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.

Перад пачаткам вытворчасці інструментаў мы прадастаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае аналіз запаўнення формы, характарыстыкі зацвярдзення, канструкцыю пад'ёмніка і засаўкі, а таксама аптымізацыю прыпускаў на апрацоўку. Для карпусоў лямпаў, такіх як гэты кампанент A356 вагой 2,2 кг, мы засяроджваемся на аднастайнасці таўшчыні рэбраў радыятара, каб забяспечыць паслядоўныя цеплавыя характарыстыкі, пераходах таўшчыні сценак паміж масівам рэбраў і мантажным фланцам, а таксама размяшчэнні пад'ёмніка, каб выключыць ўсаджванне ў тоўстых сячэннях.

Мы спецыялізуемся на вырабе алюмініевых адлівак з патрабаваннямі да тэрмічнай стабільнасці і канструкцый, такіх як корпусы лямпаў, радыятары, корпусы помпаў і кампаненты для працы з вадкасцямі. Наш працэс ліцця пад ціскам забяспечвае шчыльную структуру зярністасці, найвышэйшую ўнутраную трываласць і стабільныя механічныя ўласцівасці, а тэрмічная апрацоўка T6 павышае трываласць і стабільнасць памераў для дакладнай апрацоўкі. Мы працуем са сплавамі A356, A380, ADC12 і іншымі стандартнымі або вырабленымі на заказ алюмініевымі сплавамі, каб задаволіць вашыя патрабаванні да трываласці, тэрмічнай стабільнасці і каразійнай стойкасці.
Перавагі матэрыялу
Сертыфікаваная крыніца сыравіны
Мы загружаем у нашы электрычныя плавільныя печы толькі сертыфікаваныя зліткі першаснага алюмінію. Хімічны склад правяраецца спектрометрам і карэктуецца ў рэжыме рэальнага часу перад ліццём. Працэдуры дэгазацыі і флюсавання забяспечваюць чысты расплаўлены метал з нізкім утрыманнем уключэнняў, што вельмі важна для падтрымання паслядоўнай цеплаправоднасці па стандарту A356 і якасці паверхні падчас вытворчасці ліцця пад ціскам пад ціскам.
Поўная партыя Прасочвальнасць
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца унікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць, падаўжэнне), карты тэрмічнай апрацоўкі T6 і дадзеныя кантролю памераў аб'ядноўваюцца ў адсочваемую дакументацыю — ад партыі зліткаў да гатовага корпуса лямпы.
Шырокі вопыт у галіне сплаваў
Мы працуем з шырокім асартыментам ліцейных алюмініевых сплаваў — A356, A380, ADC12, A360 — і можам падабраць сплаў у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрабаваннямі. Незалежна ад таго, ці патрабуецца ваша прымяненне цеплаправоднасці для рассейвання цяпла святлодыёдаў, герметычнасці для герметычных карпусоў або каразійнай устойлівасці для вонкавага ўздзеяння, мы падбіраем сплаў і тэрмічную апрацоўку ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльная міжфункцыянальная падтрымка
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Хуткае рэагаванне і празрыстая камунікацыя
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў на працягу ўсяго праекта. Для карпусоў лямпаў перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першых вырабаў, у тым ліку з разметкай памераў і сертыфікацыяй матэрыялаў.
Пасляпродажная падтрымка
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў ліцця.
Звяжыцеся з намі