Корпуса ламп, изготовленные методом литья под давлением под давлением, для фурнитуры и осветительных приборов.
Изготовление и механическая обработка алюминиевых деталей на заказ — от чертежа до готовой продукции.
Этот корпус светильника является ключевым элементом системы теплоотвода и несущей конструкции, предназначенным для осветительных приборов, промышленных светодиодных светильников, наружных осветительных установок и коммерческих систем освещения . Вес корпуса составляет приблизительно 2,2 кг , габаритные размеры — 220 × 280 × 120 мм . Он изготовлен по технологии литья под давлением (литье в постоянную форму) с последующей высокоточной обработкой на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую прочность, точную геометрию крепления и надежные тепловые характеристики. Использование алюминиевого сплава A356 с термообработкой T6 обеспечивает превосходный баланс высокой прочности, отличной теплопроводности для рассеивания тепла и малого веса. Технология литья под давлением гарантирует превосходную внутреннюю прочность, плотную зернистую структуру и стабильные механические свойства.
Комплексный подход компании Matech, охватывающий проектирование пресс-форм, литье под давлением, термообработку T6, обработку на станках с ЧПУ (монтажные поверхности, интерфейсы линз, отсек драйвера, резьбовые отверстия), контроль размеров, обработку поверхности (дробеструйная обработка) и разработку герметичной упаковки , гарантирует, что этот корпус лампы обеспечивает превосходную точность монтажного интерфейса, жесткие допуски по размерам оптических и уплотнительных элементов, а также готовность к сборке.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Пожалуйста, заполните форму ниже, чтобы запросить цитату или запросить дополнительную информацию о нас. Пожалуйста, будьте максимально подробны в вашем сообщении, и мы вернемся к вам как можно скорее с ответом. Мы готовы начать работать над своим новым проектом, свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать.
Корпус лампы из алюминия, изготовленный на заказ | Литье под действием силы тяжести | Корпус светильника из стали A356-T6 весом 2,2 кг с хорошим теплоотводом для светодиодного освещения — Matech
| Спецификация | Подробности по данному делу | Возможности Matech / Примечания |
| Класс сплава | A356 (соответствует стандарту ASTM B26/B26M) | В соответствии с требованиями заказчика могут быть изготовлены стандартные или изготовленные на заказ алюминиевые сплавы, такие как A356, ZL101, ZL102; предоставляются полные сертификаты на материалы. |
| Литейная машина | Машина для литья под действием силы тяжести | Мы можем обрабатывать детали из алюминия, отлитые под низким давлением, весом от 0,1 кг до 200 кг. |
| Вес единицы | 2,2 кг | |
| Габаритные размеры | 220 × 280 × 120 мм | Максимальные размеры рабочей зоны приблизительно 2500x2000x800 мм, подлежат утверждению по чертежу. |
| Допуски литья | CT7-CT8 | Достигнуто благодаря использованию высокоточной оснастки собственного производства и стабильным параметрам литья. |
| Допуск на обработку | Стандартная точность ±0,2 мм, высокая точность ±0,02 мм. | Достигается с помощью 3/4/5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ. Более жесткие допуски могут быть обсуждены, при этом наилучший достижимый допуск составляет до 0,005 мм. |
| Шероховатость поверхности | Ra 3,2–12,5 мкм (в литом состоянии) / Ra 0,8–3,2 мкм (после механической обработки) | Типичная шероховатость обработанной поверхности может достигать Ra 0,8–3,2 мкм (токарная/фрезерная обработка); Ra 0,4–0,8 мкм может быть достигнуто после шлифовки. |
| Минимальная толщина стенки | 5 мм | Вполне осуществимо в зависимости от геометрии. |
| Термическая обработка | Лечение старения Т6 | Печи полного цикла с цифровым управлением |
| Обработка поверхности | Пескоструйная обработка | Дополнительные опции: анодирование, покраска распылением, дробеструйная обработка, тефлоновое покрытие и т. д. Коррозионная стойкость в соответствии с вашими требованиями. |
| Приложение | Метизы и освещение | Мы обслуживаем робототехнику, автомобильную промышленность, медицину, машиностроение, насосное и клапанное оборудование, возобновляемую энергетику и т.д. |
| MOQ | 200 шт. | Гибкий минимальный объем заказа, начиная с прототипов/небольших партий. |
| Срок выполнения образца | 25-40 рабочих дней (с использованием новой оснастки) | Определяется по результатам проверки чертежей. Доступны варианты ускоренного выполнения работ. |
| Сроки выполнения производственного заказа | 30-45 рабочих дней | Исходя из объема и сложности заказа, подтверждается в договоре. |
| Форматы рисунков | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы обрабатываем все стандартные 2D/3D форматы. |
| Настраиваемый | Изготавливается по чертежам или образцам. | Каждый аспект — материал, геометрия, допуски, отделка — создается в соответствии с вашим проектом. |
| Сертификация | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертификаты на материалы, протоколы контроля размеров и документация PPAP уровня 3 предоставляются по запросу для автомобильных и критически важных компонентов. |
| Упаковка | Изготовленный на заказ ящик из пенополиэтилена и фанеры. | Специально разработанная упаковка, учитывающая особенности хрупких/критически важных участков вашей детали. |
Параметры настройки
Каждый проект литья начинается с вашего уникального проекта и требований. Будь то чугун, сталь или алюминий, мы адаптируем каждый аспект производственного процесса к вашим точным спецификациям. Ниже приведены основные размеры, которые вы можете настроить с помощью Matech — ваш чертеж является для нас единственным стандартом.
Выбор материалов
От алюминиевых сплавов до серого/ковкого чугуна и углеродистой/нержавеющей стали — мы отливаем сплавы, соответствующие вашим требованиям. Возможны индивидуальные составы. Полный сертификат на материалы включен в стоимость.
Процесс литья
Наши инженеры подбирают наиболее подходящий производственный процесс в соответствии с вашими конкретными потребностями, исходя из геометрии, объема и требований к производительности вашей детали, обеспечивая оптимальный баланс между качеством и стоимостью.
Точность размеров и обработка
Мы выполняем обработку с соблюдением ваших точных допусков. Собственное оборудование: 3/4/5-осевые станки с ЧПУ и изготовленные на заказ приспособления. Допуски на литье CT4-CT11, допуски на обработку до ±0,005 мм.
Термическая обработка
Компания MATECH предоставляет полный спектр услуг по термообработке, включая: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск, цементацию, азотирование, обработку раствором.
Обработка и покрытие поверхностей
Компания Matech предлагает следующие услуги: пескоструйная обработка/дробеструйная обработка, химическое обезжиривание, травление/пассивация, механическая шлифовка/полировка, цинкование, твердое хромирование, химическое никелирование, анодирование, дакромет, порошковая покраска, черное оксидирование, пассивация нержавеющей стали.
Тестирование, документация и упаковка
От сертификатов на материалы до полного комплекта таможенных документов, от изготовленных на заказ паллет до упаковки, оптимизированной под специфические характеристики вашего продукта. Ваши детали поставляются с полной документацией, в надежной упаковке и готовы к немедленному использованию.
Наши преимущества
Технические преимущества
Проектирование и изготовление пресс-форм, цех литья под действием силы тяжести, термообработка T6, обработка на станках с ЧПУ, обработка поверхности и лаборатория контроля качества — все централизовано под одной крышей. Никакого аутсорсинга. От расплавленного алюминия до готовой детали, прошедшей пескоструйную обработку, мы полностью контролируем сроки выполнения заказа, обеспечиваем стабильное качество и отслеживаемость партий.
Перед началом изготовления оснастки мы предоставляем подробный отчет по проектированию с учетом технологичности изготовления (DFM), включающий анализ заполнения пресс-формы, поведение при затвердевании, конструкцию стояка и литникового канала, а также оптимизацию припусков на механическую обработку. Для корпусов ламп, таких как этот компонент из стали A356 весом 2,2 кг, мы уделяем особое внимание равномерности толщины ребер радиатора для обеспечения стабильных тепловых характеристик, плавным переходам толщины стенок между массивом ребер и монтажным флангом, а также размещению стояка для исключения усадки в толстых секциях.
Мы специализируемся на литье из алюминия, требующем высокой прочности и отвечающем высоким требованиям к тепловым характеристикам, — например, корпуса ламп, кожухи радиаторов, корпуса насосов и компоненты для систем перекачки жидкостей. Наш процесс литья под действием силы тяжести обеспечивает плотную зернистую структуру, превосходную внутреннюю прочность и стабильные механические свойства, а термообработка T6 повышает прочность и стабильность размеров для точной обработки. Мы работаем с алюминиевыми сплавами A356, A380, ADC12 и другими стандартными или изготовленными на заказ сплавами, чтобы соответствовать вашим требованиям к прочности, тепловым характеристикам и коррозионной стойкости.
стальное литье1 拷贝
Преимущества обслуживания – 1 拷贝
Преимущества материала
В наши электроплавильные печи мы загружаем только сертифицированные первичные алюминиевые слитки. Химический состав проверяется спектрометром и корректируется в режиме реального времени перед литьем. Методы дегазации и флюсования обеспечивают чистоту расплавленного металла с низким содержанием включений — это крайне важно для поддержания стабильной теплопроводности и качества поверхности стали A356 в процессе литья под действием силы тяжести.
Каждая производственная партия идентифицируется уникальным номером плавки. Отчеты о химическом составе, записи механических испытаний (прочность на растяжение, твердость, относительное удлинение), диаграммы термообработки Т6 и данные контроля размеров объединяются в прослеживаемое досье — от партии слитков до готового корпуса лампы.
Мы работаем с широким спектром литейных алюминиевых сплавов — A356, A380, ADC12, A360 — и можем подобрать сплав в соответствии с вашими конкретными требованиями. Независимо от того, требуется ли для вашего применения теплопроводность для рассеивания тепла светодиодов, герметичность для закрытых корпусов или коррозионная стойкость для эксплуатации на открытом воздухе, мы подберем сплав и термообработку в соответствии с вашими потребностями.
Преимущества сервиса
Выделенный менеджер проекта контролирует весь процесс — от проверки проекта до окончательной сдачи — обеспечивая эффективную коммуникацию на каждом этапе и единую точку контакта по всем техническим и коммерческим вопросам.
Предложения обычно предоставляются в течение 24–48 часов. Ход производства регулярно обновляется с помощью фотографий и производственных данных, а также осуществляется постоянный сбор отзывов от заказчика на протяжении всего проекта. Для корпусов ламп перед началом серийного производства предоставляются отчеты о проверке первого образца, включая габаритные размеры и сертификаты на материалы.
Полная отслеживаемость партий и круглосуточное реагирование на проблемы, связанные с качеством, обеспечивают надежную поддержку после отгрузки. Гибкий минимальный объем заказа с возможностью пилотного заказа для новых проектов литья.
{{item.score}} Звезды
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Связаться с нами
Свяжитесь с нами прямо сейчас! Наша техническая команда и инженеры-механики готовы оказать комплексную поддержку вашему проекту, начиная с анализа требований и составления сметы и заканчивая сдачей объекта.
Сопутствующие товары
Отправьте электронное письмо, если вам нужна помощь.Профессиональный производитель прецизионных металлических деталей и конвейерных цепей.
Быстрые ссылки
Литье на заказ
Конвейерные цепи
Связаться с нами
Электронная почта:ma@matechin.com
Тел.: 0086 21 56076732
Мобильный телефон: 0086 13818971637
Адрес: 1-й этаж, корпус 8, ул. Синъэ, 868, поселок Синьцяо, район Сунцзян, Шанхай, Китай.
Приложение
О нас
Примеры из практики
Ресурс
Авторские права © 2026 | Matech Industry Ltd.Карта сайта