Deze behuizing voor elektronische apparatuur is een essentieel beschermings- en afschermingsonderdeel, ontworpen voor behuizingen van elektronische apparaten binnenshuis, industriële schakelkasten, communicatieapparatuurbehuizingen en chassis voor precisie-instrumenten. De behuizing wordt vervaardigd met behulp van ons eigen hogedrukspuitgietproces in combinatie met CNC-precisiebewerking, wat resulteert in een hoge sterkte, nauwkeurige pasvorm en betrouwbare EMI-afscherming. Het gebruik van ADC12-aluminiumlegering biedt een uitstekende balans tussen hoge sterkte, superieure elektromagnetische afscherming en een lichtgewicht constructie. Het hogedrukspuitgietproces garandeert een uitstekende oppervlakteafwerking, nauwkeurige maatvoering en de mogelijkheid om dunwandige, complexe geometrieën te vormen met geïntegreerde ribben, nokken en klikverbindingen.
De totaaloplossing van Matech, die matrijsontwerp, hogedrukspuitgieten, CNC-bewerking (aansluitvlakken, montagegaten, uitsparingen voor connectoren), straalbehandeling, dimensionale inspectie en speciaal ontworpen verpakking omvat, garandeert dat deze apparatuurbehuizing een uitstekende dimensionale nauwkeurigheid biedt op aansluitvlakken, nauwe vlakheidstoleranties op afdichtingsoppervlakken en een montageklare afwerking – en betrouwbaar presteert in veeleisende toepassingen voor elektronische behuizingen binnenshuis.
Op maat gemaakte gegoten aluminium afdekking | Hogedrukspuitgieten | ADC12 behuizingsdeksel voor elektronica binnenshuis — Matech
| Specificatie | Details voor deze zaak | Mogelijkheden/opmerkingen van Matech |
| Legeringskwaliteit | ADC12 (JIS H 5302) | Wij werken met ADC12, A380, EN AC-46000 en andere standaard of op maat gemaakte aluminiumlegeringen, inclusief materiaalcertificering. |
| Spuitgietmachine | 180 Ton koudkamer spuitgietmachine | Machines met een tonnage van 160 tot 1250 ton zijn beschikbaar in verschillende maten. |
| Eenheidsgewicht | 0,12 kg | Wij kunnen aluminium spuitgietonderdelen verwerken met een gewicht van 0,001 kg tot 10 kg. |
| Totale afmetingen | 80 × 80 × 17 mm | Maximale bewerkingsafmetingen circa 500 × 500 × 300 mm, onder voorbehoud van bevestiging op tekening. |
| Giettolerantie | ISO 2768-M | Dit wordt bereikt door onze eigen, nauwkeurige gereedschappen en stabiele gietparameters. |
| Bewerkingstolerantie | ±0,2 mm | Dit wordt bereikt met 3/4/5-assige CNC-bewerkingscentra. Nauwere toleranties zijn bespreekbaar, met een maximaal haalbare tolerantie tot 0,005 mm. |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 µm (gegoten) / Ra 0,8~3,2 µm (bewerkt) | De typische oppervlakteruwheid na bewerking kan oplopen tot Ra 0,8–3,2 μm (draaien/frezen); na slijpen is een Ra-waarde van 0,4–0,8 μm haalbaar. |
| Minimale wanddikte | 1,5 mm | Wij zijn gespecialiseerd in dunwandige gietstukken; minimaal 0,5 mm is mogelijk, afhankelijk van de geometrie. |
| Warmtebehandeling | Niet van toepassing voor ADC12-spuitgieten. | T4-, T6-, T5-, T7- en oplossingswarmtebehandelingen zijn beschikbaar voor andere lagedruk- of zwaartekrachtgegoten aluminiumlegeringen, met digitaal gestuurde volwaardige procesovens. |
| Oppervlaktebehandeling | Straalstralen | Opties: anodiseren, chromaatconversie, elektroforetische coating, spuitlakken, poedercoaten, passiveren, zandstralen, Teflon-coating, enz. Corrosiebestendigheid volgens uw specificaties. |
| Sollicitatie | Elektronisch apparaat voor binnenshuis | Wij leveren aan sectoren zoals robotica, automobielindustrie, medische sector, machinebouw, pompen en kleppen, nieuwe energie, enzovoort. |
| MOQ | 500 stuks | Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ), vanaf prototype-/kleine series. |
| Levertijd van het monster | 25-40 werkdagen (met nieuw gereedschap) | Vastgesteld na beoordeling van de tekening. Spoedopties beschikbaar. |
| Productiedoorlooptijd | 30-45 werkdagen | Afhankelijk van de orderhoeveelheid en complexiteit, zoals vastgelegd in het contract. |
| Tekenformaten | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Wij verwerken alle gangbare 2D/3D-formaten. |
| Aanpasbaar | Gefabriceerd volgens tekeningen of voorbeelden. | Elk aspect – materiaal, geometrie, toleranties, afwerking – wordt volgens uw ontwerp gerealiseerd. |
| Certificering | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten en PPAP Level 3-documentatie zijn op aanvraag beschikbaar voor automobiel- en kritische componenten. |
| Verpakking | Op maat gemaakte krat van PE-schuim en multiplex. | Speciaal ontworpen verpakking voor de kwetsbare/kritieke onderdelen van uw product. |
Aanpassingsopties
Elk gietproject begint met uw unieke ontwerp en specificaties. Of het nu gaat om ijzer, staal of aluminium, wij stemmen elk aspect van het productieproces af op uw exacte eisen. Hieronder vindt u de belangrijkste afmetingen die u bij Matech kunt aanpassen — uw tekening is onze enige standaard.
Onze voordelen
Technische voordelen
Volledig in eigen huis geproduceerd
Ontwerp en fabricage van mallen, hogedrukspuitgietwerkplaats, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling en inspectielaboratorium – alles gecentraliseerd onder één dak. Geen uitbesteding. Van gesmolten aluminium tot afgewerkt en oppervlaktebehandeld onderdeel, wij behouden volledige controle over doorlooptijd, kwaliteitsconsistentie en traceerbaarheid van batches.
Ondersteuning voor ontwerp gericht op maakbaarheid (DFM)
Voordat de matrijsfabricage begint, leveren we een gedetailleerd DFM-rapport met daarin een analyse van de matrijsvulling, het stollingsgedrag, de optimalisatie van de lossingshoek, de haalbaarheid van dunwandige matrijsen en aanbevelingen voor de bewerkingsmarge. Voor elektronische behuizingen zoals deze ADC12-component richten we ons op vlakheidscontrole over grote contactoppervlakken, de plaatsing van de ribben om kromtrekken na het uitwerpen te voorkomen en de plaatsing van de aanspuitopening om porositeit in de afdichtings- en montagegebieden te minimaliseren.
Expertise in hogedrukspuitgieten
Wij zijn gespecialiseerd in dunwandige aluminium spuitgietproducten met complexe geometrieën, zoals elektronische afdekkingen, behuizingen, koelplaatbehuizingen en connectorbehuizingen. Ons HPDC-proces levert een uitstekende oppervlakteafwerking, nauwkeurige maatvastheid en de mogelijkheid om geïntegreerde ribben, nokken en klikverbindingen in één bewerking te vormen. We werken met ADC12, A380, A360 en andere standaard of op maat gemaakte aluminiumlegeringen om te voldoen aan uw eisen op het gebied van sterkte, afscherming en thermische eigenschappen.
Materiële voordelen
Strikte controle van grondstoffen en smeltprocessen.
We gebruiken uitsluitend gecertificeerde primaire aluminiumblokken in onze elektrische smeltovens. De chemische samenstelling wordt met een spectrometer gecontroleerd en in realtime aangepast vóór het gieten. Ontgassings- en fluxeerprocessen zorgen voor schoon gesmolten metaal met een laag gehalte aan insluitsels – essentieel voor het behoud van consistente mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit van ADC12 bij grootschalige spuitgietproductie.
Volledige batchtraceerbaarheid
Elke productiebatch wordt geïdentificeerd door een uniek chargenummer. Rapporten over de chemische samenstelling, resultaten van mechanische tests (treksterkte, hardheid, rek) en gegevens van dimensionale inspecties worden samengevoegd in een traceerbaar dossier – van de gietling tot de afgewerkte coating.
Brede expertise op het gebied van legeringen
Wij werken met een uitgebreid assortiment aluminiumlegeringen voor spuitgieten — ADC12, A380, A360 — en kunnen de legeringskeuze afstemmen op uw specifieke eisen. Of uw toepassing nu elektromagnetische afscherming, thermische geleidbaarheid, corrosiebestendigheid of dunwandige sterkte vereist, wij stemmen de legering en procesparameters af op uw behoeften.
Servicevoordelen
Toegewijde, multidisciplinaire ondersteuning
Een toegewijde projectmanager overziet het gehele proces – van ontwerpbeoordeling tot uiteindelijke oplevering – en zorgt voor efficiënte communicatie in elke fase en één aanspreekpunt voor alle technische en commerciële zaken.
Snelle reactie en transparante communicatie
Offertes worden doorgaans binnen 24-48 uur verstrekt. De voortgang van de productie wordt regelmatig bijgewerkt met foto's en productiegegevens, waarbij gedurende het hele project continu feedback van de klant wordt verzameld. Voor gegoten afdekkingen worden inspectierapporten van het eerste exemplaar, inclusief maattekening en vlakheidsmeting, verstrekt voordat de serieproductie van start gaat.
Volledige traceerbaarheid van batches en een 24-uurs respons op kwaliteitsgerelateerde problemen garanderen betrouwbare ondersteuning na levering. Flexibele minimale bestelhoeveelheid (MOQ) met de mogelijkheid tot proefbestellingen voor nieuwe spuitgietprojecten.
Neem contact met ons op