この電子機器カバーは、屋内電子機器筐体、産業用制御盤、通信機器筐体、精密機器シャーシ向けに設計された、保護およびシールドの中核部品です。高強度、精密な嵌合形状、信頼性の高いEMIシールド連続性を実現するために、自社開発の高圧ダイカスト+CNC精密加工プロセスで製造されています。ADC12アルミニウム合金を使用することで、高強度、優れた電磁シールド性能、軽量構造という優れたバランスを実現しています。高圧鋳造プロセスにより、優れた表面仕上げ、高い寸法精度、そしてリブ、ボス、スナップフィット機能を備えた薄肉で複雑な形状の成形が可能です。
Matechのワンストップアプローチは、金型設計、高圧ダイカスト、CNC加工(嵌合面、取付穴、コネクタ切り欠き)、ショットブラスト表面処理、寸法検査、およびエンジニアリング梱包を網羅しており、この機器カバーは嵌合界面の優れた寸法精度、シール面の厳密な平面度公差、および組み立て準備完了の仕上がりを実現し、要求の厳しい屋内電子機器筐体用途で信頼性の高い性能を発揮します。
カスタムダイキャストアルミニウムカバー|高圧ダイカスト|屋内電子機器用ADC12エンクロージャー蓋 — Matech
| 仕様 | この事件の詳細 | Matechの能力/注記 |
| 合金グレード | ADC12 (JIS H 5302) | 当社は、ADC12、A380、EN AC-46000、その他標準またはカスタマイズされたアルミニウム合金を取り扱っており、材料証明書も提供しています。 |
| ダイカストマシン | 180トン冷間鋳造機 | 160トンから1250トンまでの様々なサイズに対応した機械をご用意しております。 |
| 単位重量 | 0.12kg | 当社では、0.001kg~10kgのアルミニウムダイカスト部品を取り扱うことができます。 |
| 全体寸法 | 80 × 80 × 17 mm | 最大加工サイズは約500×500×300mm(図面確認が必要) |
| 鋳造許容誤差 | ISO 2768-M | 当社独自の精密工具と安定した鋳造条件によって実現しました。 |
| 加工公差 | ±0.2 mm | 3軸/4軸/5軸CNC加工機で実現。より厳しい公差もご相談に応じ、最大0.005mmの公差まで対応可能です。 |
| 表面粗さ | Ra 3.2 µm(鋳造状態)/Ra 0.8~3.2 µm(機械加工後) | 一般的な機械加工面の粗さは、旋削加工/フライス加工ではRa 0.8~3.2 μmに達し、研削加工後にはRa 0.4~0.8 μmまで達成可能です。 |
| 最小壁厚 | 1.5 mm | 当社は薄肉鋳造を専門としており、形状によっては最小0.5mmの薄肉化も可能です。 |
| 熱処理 | ADC12ダイカストには適用されません | T4、T6、T5、T7、および溶体化熱処理は、その他の低圧鋳造または重力鋳造アルミニウム合金にも適用可能で、デジタル制御の全工程炉が備えられています。 |
| 表面処理 | 銃弾を撃ち込む | オプション:陽極酸化処理、クロメート処理、電気泳動コーティング、スプレー塗装、粉体塗装、不動態化処理、サンドブラスト、テフロンコーティングなど。お客様の仕様に応じた耐食性。 |
| 応用 | 屋内用電子機器 | 当社は、ロボット工学、自動車、医療、機械、ポンプ・バルブ、新エネルギーなどの分野にサービスを提供しています。 |
| MOQ | 500個 | 試作品や少量生産から始められる、柔軟な最小発注数量(MOQ)をご用意しています。 |
| サンプルのリードタイム | 25~40営業日(新規金型製作の場合) | 図面審査後に決定します。迅速対応オプションもご利用いただけます。 |
| 生産リードタイム | 30~45営業日 | 注文数量と複雑さに基づいて、契約書で確認されます。 |
| 図面フォーマット | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | 当社では、すべての標準的な2D/3Dフォーマットに対応しています。 |
| カスタマイズ可能 | 図面またはサンプルに基づいて製造 | 素材、形状、公差、仕上げなど、あらゆる面がお客様のデザインに基づいて製作されます。 |
| 認証 | ROHS,ISO 9001:2015 | 自動車部品および重要部品については、材料証明書、寸法検査報告書、PPAPレベル3文書をご要望に応じて提供いたします。 |
| パッキング | 特注PEフォーム+合板製木箱 | 部品の特定の脆弱部/重要部に合わせて設計された、エンジニアリング梱包。 |
カスタマイズオプション
すべての鋳造プロジェクトは、お客様独自の設計と要件から始まります。鉄、鋼、アルミニウムなど、材質を問わず、製造工程のあらゆる側面をお客様の厳密な仕様に合わせてカスタマイズいたします。Matechでは、お客様の図面を唯一の基準として、以下の主要寸法をカスタマイズできます。
当社の強み
技術的な利点
金型設計・製作、高圧ダイカスト工場、CNC加工、表面処理、検査ラボなど、すべてが社内一貫体制で行われています。外部委託は一切行っていません。溶融アルミニウムから完成品、表面処理済み部品まで、リードタイム、品質の一貫性、バッチトレーサビリティを完全に管理しています。
金型製作を開始する前に、金型充填解析、凝固挙動、抜き勾配の最適化、薄肉加工の実現可能性、加工代に関する推奨事項などを網羅した詳細なDFMレポートを提供します。このADC12コンポーネントのような電子部品カバーの場合、大きな嵌合面全体の平面度管理、射出後の反りを防ぐためのリブ配置、シール部および取付部の気孔率を最小限に抑えるためのゲート配置に重点を置いています。
当社は、電子機器カバー、筐体、ヒートシンクハウジング、コネクタシェルなど、薄肉で複雑な形状のアルミニウムダイカスト製品を専門としています。当社のHPDCプロセスは、優れた表面仕上げ、精密な寸法精度、そしてリブ、ボス、スナップフィット構造を一体成形できる能力を実現します。お客様の強度、シールド、熱特性に関する要件に合わせて、ADC12、A380、A360、その他標準またはカスタムアルミニウム合金に対応いたします。
材料の利点
当社では、認証済みの一次アルミニウムインゴットのみを電気溶解炉に投入しています。化学組成は分光計で検証され、鋳造前にリアルタイムで調整されます。脱ガスとフラックス処理により、介在物含有量の少ない清浄な溶融金属を確保します。これは、大量生産のダイカスト製品において、ADC12の機械的特性と表面品質を一貫して維持するために不可欠です。
すべての製造バッチは、固有のヒート番号で識別されます。化学組成レポート、機械的試験記録(引張強度、硬度、伸び)、および寸法検査データは、インゴットロットから完成したカバーに至るまで、追跡可能な記録としてまとめられます。
当社は、ADC12、A380、A360など、幅広い種類のダイカスト用アルミニウム合金を取り扱っており、お客様の特定の要件に合わせて合金を選定できます。電磁シールド、熱伝導性、耐食性、薄肉強度など、お客様の用途に応じて、最適な合金と加工条件をご提案いたします。
サービスの利点
専任のプロジェクトマネージャーが、設計レビューから最終納品までの全プロセスを監督し、あらゆる段階での効率的なコミュニケーションを確保するとともに、技術面および商業面に関するあらゆる事項について単一の窓口を提供します。
お見積もりは通常24~48時間以内にご提示いたします。生産状況は写真や生産データを通じて定期的に更新され、プロジェクト全体を通して顧客からのフィードバックを継続的に収集いたします。ダイキャスト製カバーの場合、量産開始前に寸法レイアウトや平面度測定を含む初回品検査報告書をご提供いたします。
完全なバッチ追跡機能と品質関連の問題に対する24時間以内の対応により、納品後の確実なサポートを提供します。新規ダイカストプロジェクト向けに、パイロットオーダーオプションを含む柔軟な最小発注数量(MOQ)をご用意しています。
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