Tento kryt elektronických zariadení je ochranný a tieniaci komponent určený pre vnútorné kryty elektronických zariadení, priemyselné rozvádzače, kryty komunikačných zariadení a šasi presných prístrojov. Vyrába sa naším interným procesom vysokotlakového liatia a presného CNC obrábania, aby sa dosiahla vysoká pevnosť, presná geometria párovania a spoľahlivá kontinuita tienenia EMI. Použitie hliníkovej zliatiny ADC12 poskytuje vynikajúcu rovnováhu medzi vysokou pevnosťou, vynikajúcim elektromagnetickým tienením a ľahkou konštrukciou. Proces vysokotlakového liatia zaisťuje vynikajúcu povrchovú úpravu, presnú rozmerovú konzistenciu a schopnosť vytvárať tenkostenné, zložité geometrie s integrovanými rebrami, výstupkami a zacvakávacími prvkami.
Komplexný prístup spoločnosti Matech, ktorý zahŕňa návrh foriem, liatie pod vysokým tlakom, CNC obrábanie (spájacie plochy, montážne otvory, výrezy konektorov), povrchovú úpravu tryskaním, kontrolu rozmerov a technické tesnenie, zaručuje, že tento kryt zariadenia ponúka vynikajúcu rozmerovú presnosť na spájacích plochách, prísne tolerancie rovinnosti na tesniacich plochách a povrchovú úpravu pripravenú na montáž – spoľahlivo funguje v náročných vnútorných aplikáciách elektronických krytov.
Zákazkový kryt z tlakovo liateho hliníka | Liatina pod vysokým tlakom | Kryt puzdra ADC12 pre vnútornú elektroniku — Matech
| Špecifikácia | Podrobnosti o tomto prípade | Matechove schopnosti / Poznámky |
| Trieda zliatiny | ADC12 (JIS H 5302) | Pracujeme s hliníkovými zliatinami ADC12, A380, EN AC-46000 a ďalšími štandardnými alebo na mieru vyrobenými hliníkovými zliatinami s certifikáciou materiálu. |
| Stroj na tlakové liatie | 180-tonový stroj na tlakové liatie so studenou komorou | Tonáž stroja od 160 ton do 1250 ton dostupná pre rôzne veľkosti. |
| Hmotnosť jednotky | 0,12 kg | Dokážeme spracovať hliníkové tlakové liatie od 0,001 kg do 10 kg |
| Celkové rozmery | 80 × 80 × 17 mm | Maximálna veľkosť obrábania približne 500 × 500 × 300 mm, podlieha potvrdeniu výkresu |
| Tolerancia odliatku | ISO 2768-M | Dosiahnuté vďaka nášmu vlastnému presnému náradiu a stabilným parametrom odlievania. |
| Tolerancia obrábania | ±0,2 mm | Dosiahnuté 3/4/5-osovými CNC centrami. Možno diskutovať o užších toleranciách s najlepšou dosiahnuteľnou toleranciou do 0,005 mm. |
| Drsnosť povrchu | Ra 3,2 µm (odliatok) / Ra 0,8~3,2 µm (obrábané) | Typická drsnosť obrábaného povrchu môže dosiahnuť Ra 0,8 – 3,2 μm (sústruženie/frézovanie); Ra 0,4 – 0,8 μm je dosiahnuteľná po brúsení. |
| Minimálna hrúbka steny | 1,5 mm | Špecializujeme sa na tenkostenné odliatky; min. 0,5 mm je možné v závislosti od geometrie. |
| Tepelné spracovanie | Nevzťahuje sa na tlakové liatie ADC12 | Pre iné nízkotlakové alebo gravitačne liate hliníkové zliatiny sú k dispozícii metódy T4, T6, T5, T7 a rozpúšťacie tepelné spracovanie s digitálne riadenými pecami pre celý proces. |
| Povrchová úprava | Tryskanie | Možnosti: eloxovanie, chromátovanie, elektroforetické lakovanie, striekanie, práškové lakovanie, pasivácia, pieskovanie, teflónový povlak atď. Odolnosť proti korózii podľa vašej špecifikácie. |
| Aplikácia | Vnútorné elektronické zariadenie | Poskytujeme služby v oblasti robotiky, automobilového priemyslu, medicíny, strojárstva, čerpadiel a ventilov, novej energie atď. |
| MOQ | 500 ks | Flexibilné MOQ, už od prototypu/malých šarží. |
| Dodacia lehota vzorky | 25 – 40 pracovných dní (s novými nástrojmi) | Definované po kontrole výkresu. K dispozícii sú možnosti zrýchlenia. |
| Dodacia lehota výroby | 30-45 pracovných dní | Na základe množstva a zložitosti objednávky, potvrdené v zmluve. |
| Formáty výkresov | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Spracovávame všetky štandardné 2D/3D formáty. |
| Prispôsobiteľné | Vyrobené podľa výkresov alebo vzoriek | Každý aspekt – materiál, geometria, tolerancia, povrchová úprava – je vyrobený podľa vášho návrhu. |
| Certifikácia | ROHS,ISO 9001:2015 | Materiálové certifikáty, správy o rozmerových kontrolách a dokumentácia PPAP úrovne 3 sú k dispozícii na požiadanie pre automobilové a kritické komponenty. |
| Balenie | Vlastná prepravka z PE peny + preglejky | Navrhnuté tesnenie pre špecifické krehké/kritické oblasti vášho dielu. |
Možnosti prispôsobenia
Každý projekt odlievania začína vaším jedinečným návrhom a požiadavkami. Či už ide o železo, oceľ alebo hliník, každý aspekt výrobného procesu prispôsobíme vašim presným špecifikáciám. Nižšie sú uvedené kľúčové rozmery, ktoré si môžete prispôsobiť so spoločnosťou Matech – váš výkres je naším jediným štandardom.
Naše výhody
Technické výhody
Návrh a výroba foriem, dielňa na vysokotlakové liatie, CNC obrábanie, povrchová úprava a kontrolné laboratórium – všetko centralizované pod jednou strechou. Žiadne outsourcing. Od roztaveného hliníka až po hotový a povrchovo upravený diel si udržiavame plnú kontrolu nad dodacou lehotou, konzistentnosťou kvality a sledovateľnosťou šarží.
Podpora návrhu pre vyrobiteľnosť (DFM)
Pred začatím výroby nástrojov poskytujeme podrobnú správu DFM, ktorá zahŕňa analýzu plnenia formy, správanie sa pri tuhnutí, optimalizáciu uhla sklonu, uskutočniteľnosť tenkých stien a odporúčania pre prídavky na obrábanie. Pri elektronických krytoch, ako je tento komponent ADC12, sa zameriavame na kontrolu rovinnosti na veľkých dosadacích plochách, rozloženie rebier, aby sa zabránilo deformácii po vyhodení, a umiestnenie hradiel, aby sa minimalizovala pórovitosť v tesniacich a montážnych oblastiach.
Odbornosť v oblasti vysokotlakového liatia
Špecializujeme sa na tenkostenné hliníkové odliatky so zložitou geometriou – ako sú elektronické kryty, puzdrá, telesá chladičov a plášte konektorov. Náš proces HPDC poskytuje vynikajúcu povrchovú úpravu, presnú rozmerovú konzistenciu a schopnosť vytvárať integrované rebrá, výstupky a zacvakávacie prvky v jednej operácii. Pracujeme s ADC12, A380, A360 a ďalšími štandardnými alebo zákazkovými hliníkovými zliatinami, aby sme zodpovedali vašim požiadavkám na pevnosť, tienenie a tepelnú odolnosť.
Výhody materiálu
Prísna kontrola surovín a taveniny
Do našich elektrických taviacich pecí vkladáme iba certifikované ingoty z primárneho hliníka. Chemické zloženie sa pred odlievaním overuje spektrometrom a upravuje v reálnom čase. Postupy odplyňovania a tavenia zabezpečujú čistý roztavený kov s nízkym obsahom inklúzií – čo je kľúčové pre udržanie konzistentných mechanických vlastností ADC12 a kvality povrchu pri veľkoobjemovej výrobe tlakových odliatkov.
Každá výrobná dávka je identifikovaná jedinečným číslom tavenia. Správy o chemickom zložení, záznamy o mechanických skúškach (pevnosť v ťahu, tvrdosť, predĺženie) a údaje o rozmerovej kontrole sa zhromažďujú do sledovateľnej dokumentácie – od dávky ingotov až po hotový kryt.
Pracujeme s komplexným sortimentom tlakovo liatych hliníkových zliatin – ADC12, A380, A360 – a prispôsobíme výber zliatiny vašim špecifickým požiadavkám. Či už vaša aplikácia vyžaduje elektromagnetické tienenie, tepelnú vodivosť, odolnosť voči korózii alebo pevnosť v tenkých stenách, prispôsobíme zliatinu a procesné parametre vašim potrebám.
Výhody služby
Vyhradená medzifunkčná podpora
Špecializovaný projektový manažér dohliada na celý proces – od kontroly návrhu až po konečné dodanie – čím zabezpečuje efektívnu komunikáciu v každej fáze a jeden kontaktný bod pre všetky technické a obchodné záležitosti.
Rýchla reakcia a transparentná komunikácia
Cenové ponuky sa zvyčajne poskytujú do 24 – 48 hodín. Priebeh výroby sa pravidelne aktualizuje prostredníctvom fotografií a výrobných údajov a počas celého projektu sa neustále zhromažďuje spätná väzba od zákazníkov. V prípade tlakovo liatych krytov sa pred začatím sériovej výroby poskytujú správy o kontrole prvého kusu vrátane rozmerového rozloženia a merania rovinnosti.
Úplná sledovateľnosť šarží a 24-hodinová reakcia na problémy súvisiace s kvalitou zabezpečujú spoľahlivú podporu po dodaní. Flexibilné minimálne objednávacie množstvo s možnosťou pilotných objednávok pre nové projekty tlakového liatia.
Kontaktujte nás