Ліццё пад высокім ціскам пад ціскам для корпусаў электронных прылад у памяшканнях
Гэты чахол для электроннага абсталявання з'яўляецца асноўным ахоўным і экрануючым кампанентам, прызначаным для ўнутраных карпусоў электронных прылад, прамысловых шаф кіравання, карпусоў абсталявання сувязі і шасі дакладных прыбораў. Ён вырабляецца з дапамогай нашага ўласнага працэсу ліцця пад высокім ціскам і дакладнай апрацоўкі на станках з ЧПУ для дасягнення высокай трываласці, дакладнай геаметрыі спалучэння і надзейнай бесперапыннасці экранавання электрамагнітных перашкод. Выкарыстанне алюмініевага сплаву ADC12 забяспечвае выдатны баланс паміж высокай трываласцю, выдатнымі характарыстыкамі электрамагнітнага экранавання і лёгкай канструкцыяй. Працэс ліцця пад высокім ціскам гарантуе выдатную аздабленне паверхні, шчыльную размерную кансістэнцыю і магчымасць фармаваць тонкасценную, складаную геаметрыю з інтэграванымі рэбрамі, выступамі і зашчапкамі.
Комплексны падыход Matech, які ахоплівае распрацоўку прэс-формаў, ліццё пад высокім ціскам, апрацоўку на станках з ЧПУ (стыкуючыя паверхні, мантажныя адтуліны, выразы раз'ёмаў), апрацоўку паверхняў дробеструйнай апрацоўкай, кантроль памераў і інжынерную ўпакоўку, гарантуе, што гэты корпус абсталявання забяспечвае выдатную дакладнасць памераў на стыкуючых паверхнях, жорсткія дапушчэнні плоскасці ўшчыльняльных паверхняў і гатовае да зборкі пакрыццё — надзейную працу ў складаных памяшканнях для электронных корпусаў.
design customization
Please fill out the form below to request a quote or to request more information about us. Please be sure to upload customized requirement documents or pictures, and we will get back to you as soon as possible with a response. we're ready to start working on your new project, contact us now to get started.
Калі ласка, запоўніце форму ніжэй, каб запытаць цытаты або запытаць дадатковую інфармацыю пра нас. Калі ласка, як мага больш падрабязна, наколькі гэта магчыма ў вашым паведамленні, і мы звяжамся з вамі як мага хутчэй з адказам. Мы гатовыя пачаць працаваць на новым праекце, звяжыцеся з намі зараз, каб пачаць працу.
Літая пад ціскам алюмініевая вечка на заказ | Ліццё пад высокім ціскам | Вечка корпуса ADC12 для ўнутранай электронікі — Matech
| Спецыфікацыя | Падрабязнасці гэтай справы | Магчымасці / Заўвагі Matech |
| Марка сплаву | ADC12 (JIS H 5302) | Мы працуем з ADC12, A380, EN AC-46000 і іншымі стандартнымі або індывідуальнымі алюмініевымі сплавамі, з прадастаўленнем сертыфікатаў на матэрыялы. |
| Машына для ліцця пад ціскам | 180-тонная машына для ліцця пад ціскам з халоднай камерай | Грузападымальнасць машын ад 160 тон да 1250 тон даступная для розных памераў. |
| Вага адзінкі | 0,12 кг | Мы можам апрацоўваць алюмініевыя літыя пад ціскам дэталі ад 0,001 кг да 10 кг |
| Агульныя памеры | 80 × 80 × 17 мм | Максімальны памер апрацоўкі прыблізна 500 × 500 × 300 мм, пры ўмове зацвярджэння чарцяжа |
| Дапушчальнасць ліцця | ISO 2768-M | Дасягнута дзякуючы нашай уласнай дакладнай аснасткі і стабільным параметрам ліцця. |
| Дапушчальнасць апрацоўкі | ±0,2 мм | Дасягаецца з дапамогай 3/4/5-восевых апрацоўчых цэнтраў з ЧПУ. Можна абмеркаваць больш жорсткія дапушчэнні, з найлепшым дасягальным дапушчальным адхіленнем да 0,005 мм. |
| Шурпатасць паверхні | Ra 3,2 мкм (адлітае) / Ra 0,8～3,2 мкм (апрацаванае) | Тыповая шурпатасць апрацаванай паверхні можа дасягаць Ra 0,8–3,2 мкм (такарная/фрэзерная апрацоўка); Ra 0,4–0,8 мкм дасягаецца пасля шліфавання. |
| Мінімальная таўшчыня сценкі | 1,5 мм | Мы спецыялізуемся на тонкасценных адлівах; мінімальная таўшчыня дасягальная 0,5 мм у залежнасці ад геаметрыі. |
| Тэрмічная апрацоўка | Не распаўсюджваецца на ліццё пад ціскам ADC12 | Для іншых алюмініевых сплаваў, літых пад нізкім ціскам або пад ціскам, даступныя тэхналогіі T4, T6, T5, T7 і тэрмічная апрацоўка на раствор, з выкарыстаннем лічбава кіраваных поўнапрацэсных печаў. |
| Апрацоўка паверхні | Дробеструйная апрацоўка | Варыянты: анадаванне, храматаванне, электрафарэтычнае пакрыццё, распыляльнае пакрыццё, парашковае пакрыццё, пасівацыя, пяскоструйная апрацоўка, тэфлонавае пакрыццё і г.д. Устойлівасць да карозіі згодна з вашымі спецыфікацыямі. |
| Прыкладанне | Электронная прылада для памяшканняў | Мы абслугоўваем робататэхніку, аўтамабільную прамысловасць, медыцыну, машынабудаванне, помпы і клапаны, новую энергетыку і г.д. |
| MOQ | 500 шт. | Гнуткі мінімальны заказ, пачынаючы ад прататыпа/невялікай партыі. |
| Час выканання ўзору | 25-40 рабочых дзён (з новым абсталяваннем) | Вызначаецца пасля праверкі чарцяжа. Даступныя варыянты паскоранага выканання. |
| Тэрмін выканання вытворчасці | 30-45 рабочых дзён | У залежнасці ад аб'ёму і складанасці замовы, што пацвярджаецца ў кантракце. |
| Фарматы малявання | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Мы апрацоўваем усе стандартныя 2D/3D фарматы. |
| Наладжвальны | Вырабляецца па чарцяжах або ўзорах | Кожны аспект — матэрыял, геаметрыя, дапушчальнасць, аздабленне — будзе ўлічаны ў адпаведнасці з вашым дызайнам. |
| Сертыфікацыя | ROHS,ISO 9001:2015 | Сертыфікаты матэрыялаў, справаздачы аб праверцы памераў і дакументацыя PPAP ўзроўню 3 даступныя па запыце для аўтамабільных і крытычна важных кампанентаў. |
| Упакоўка | Карыстальніцкая лачанне з пенапласту ПЭ + фанеры | Спецыяльна распрацаванае ўшчыльненне для канкрэтных далікатных/крытычных зон вашай дэталі. |
Параметры налады
Кожны праект па ліцці пачынаецца з вашага ўнікальнага дызайну і патрабаванняў. Незалежна ад таго, ці гэта чыгун, сталь ці алюміній, мы адаптуем кожны аспект вытворчага працэсу да вашых дакладных спецыфікацый. Ніжэй прыведзены асноўныя памеры, якія вы можаце наладзіць з дапамогай Matech — ваш чарцёж — наш адзіны стандарт.
Выбар матэрыялу
Ад алюмініевых сплаваў да шэрага/каванага чыгуну і вугляродзістай сталі/нержавеючай сталі — мы разліваем сплаў у адпаведнасці з вашымі канструкцыйнымі патрабаваннямі. Мы вітаем нестандартныя склады. Поўная сертыфікацыя матэрыялаў уключана.
Працэс ліцця
Нашы інжынеры падбіраюць найбольш прыдатны вытворчы працэс у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрэбамі, зыходзячы з геаметрыі, аб'ёму і патрабаванняў да прадукцыйнасці вашай дэталі, забяспечваючы аптымальны баланс паміж якасцю і коштам.
Дакладнасць памераў і апрацоўка
Мы апрацоўваем дэталі дакладна ў адпаведнасці з вашымі допускамі. Уласны 3/4/5-восевы ЧПУ-станок з індывідуальнымі прыстасаваннямі. Дапушчальнае значэнне для ліцця CT4-CT11, дапушчальнае значэнне для апрацоўкі да ±0,005 мм.
Тэрмічная апрацоўка
MATECH прадастаўляе поўны спектр паслуг па тэрмічнай апрацоўцы, у тым ліку: адпал, нармалізацыя, загартоўка, адпачынак, цэментацыя, азотаванне, апрацоўка на цвёрды раствор.
Апрацоўка паверхняў і пакрыццё
Падтрымка Matech: пяскоструйная апрацоўка / дробеструйная апрацоўка, хімічнае абястлушчванне, траўленне/пасівацыя, механічнае шліфаванне / паліроўка, цынкаванне, цвёрдае храмаванне, хімічнае нікеляванне, анадаванне, дакрамет, парашковае пакрыццё, чорнае аксідаванне, пасівацыя нержавеючай сталі.
Тэсціраванне, дакументацыя і ўпакоўка
Ад сертыфікатаў матэрыялаў да поўных дакументаў мытнага афармлення, ад індывідуальных паддонаў да ўпакоўкі, аптымізаванай у адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі вашага прадукту. Вашы дэталі пастаўляюцца цалкам дакументаванымі, добра абароненымі і гатовымі да неадкладнага выкарыстання.
Нашы перавагі
Тэхнічныя перавагі
Распрацоўка і выраб прэс-формаў, цэх ліцця пад высокім ціскам, апрацоўка на станках з ЧПУ, апрацоўка паверхняў і кантрольна-праверачная лабараторыя — усё гэта цэнтралізавана пад адным дахам. Ніякага аўтсорсінгу. Ад расплаўленага алюмінію да гатовай дэталі з апрацаванай паверхняй — мы цалкам кантралюем тэрміны выканання, стабільнасць якасці і адсочванне партый.
Перад пачаткам вытворчасці інструментаў мы прадастаўляем падрабязную справаздачу DFM, якая ахоплівае аналіз запаўнення формы, характарыстыкі зацвярдзення, аптымізацыю вугла нахілу, магчымасць вырабу тонкіх сценак і рэкамендацыі па дапусках на апрацоўку. Для электронных накрывак, такіх як гэты кампанент ADC12, мы засяроджваемся на кантролі плоскасці на вялікіх спалучаных паверхнях, размяшчэнні рэбраў для прадухілення дэфармацыі пасля выкіду і размяшчэнні засаўкі для мінімізацыі сітаватасці ў зонах герметызацыі і мантажу.
Мы спецыялізуемся на вырабе тонкасценных алюмініевых адлівак са складанай геаметрыяй, такіх як электронныя крышкі, корпуса, корпуса радыятараў і абалонкі раз'ёмаў. Наш працэс высокатрывалага ліцця пад ціскам (HPDC) забяспечвае выдатную аздабленне паверхні, дакладную размерную паслядоўнасць і магчымасць фармаваць інтэграваныя рэбры, выступы і элементы зашчапкі за адну аперацыю. Мы працуем з ADC12, A380, A360 і іншымі стандартнымі або вырабленымі на заказ алюмініевымі сплавамі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да трываласці, экранавання і цеплавой абароны.
Перавагі сэрвісу - 总部接待区 1 拷贝
Перавагі матэрыялу
Мы загружаем у нашы электрычныя плавільныя печы толькі сертыфікаваныя зліткі першаснага алюмінію. Хімічны склад правяраецца спектрометрам і карэктуецца ў рэжыме рэальнага часу перад ліццём. Працэдуры дэгазацыі і флюсавання забяспечваюць чысты расплаўлены метал з нізкім утрыманнем уключэнняў, што вельмі важна для падтрымання стабільных механічных уласцівасцей ADC12 і якасці паверхні пры вытворчасці вялікіх аб'ёмаў ліцця пад ціскам.
Кожная вытворчая партыя ідэнтыфікуецца унікальным нумарам плавкі. Справаздачы аб хімічным складзе, запісы механічных выпрабаванняў (трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць, падаўжэнне) і дадзеныя кантролю памераў аб'ядноўваюцца ў адсочваемы дасье — ад партыі зліткаў да гатовай абалонкі.
Мы працуем з шырокім асартыментам алюмініевых сплаваў для ліцця пад ціскам — ADC12, A380, A360 — і можам падабраць сплаў у адпаведнасці з вашымі канкрэтнымі патрабаваннямі. Незалежна ад таго, ці патрабуе ваша прымяненне электрамагнітнага экранавання, цеплаправоднасці, каразійнай устойлівасці або трываласці тонкіх сцен, мы падбіраем сплаў і параметры працэсу ў адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
Перавагі абслугоўвання
Спецыяльны кіраўнік праекта кантралюе ўвесь працэс — ад разгляду праекта да канчатковай здачы — забяспечваючы эфектыўную камунікацыю на кожным этапе і адзіную кантактную асобу па ўсіх тэхнічных і камерцыйных пытаннях.
Звычайна каштарысы прадастаўляюцца на працягу 24–48 гадзін. Інфармацыя пра ход вытворчасці рэгулярна абнаўляецца з дапамогай фотаздымкаў і вытворчых дадзеных, а таксама на працягу ўсяго праекта пастаянна збіраюцца водгукі кліентаў. Для літых пад ціскам накрывак перад пачаткам серыйнай вытворчасці прадастаўляюцца справаздачы аб праверцы першага вырабу, у тым ліку з разметкай памераў і вымярэннем плоскасці.
Поўная адсочвальнасць партыі і кругласутачнае рэагаванне на праблемы, звязаныя з якасцю, забяспечваюць надзейную падтрымку пасля пастаўкі. Гнуткі мінімальны заказ з варыянтамі пілотных заказаў даступны для новых праектаў ліцця пад ціскам.
{{item.score}} Зорка
{{item.pre}}%
{{item.nickname ? (item.nickname.slice(0, 2) + '*****') : item.source === 1 ? 'mall buyer' : '--'}}
{{item.comment_time}}
Review in the {{item.country}}
{{itemAttr.params_key}}: {{itemAttr.params_value}}
Звяжыцеся з намі
Звяжыцеся з намі зараз! Наша тэхнічная каманда і інжынеры-механікі гатовыя аказаць комплексную падтрымку для вашага праекта, ад разгляду патрабаванняў і разліку кошту да пастаўкі.
Дашліце электронны ліст, калі вам патрэбна дапамогаПрафесійны вытворца дакладных металічных дэталяў і канвеерных ланцугоў
Хуткія спасылкі
Адліўкі на заказ
Канвеерныя ланцугі
Звяжыцеся з намі
Электронная пошта:ma@matechin.com
Тэл.: 0086 21 56076732
Мабільны тэлефон: 0086 13818971637
Адрас: 1-ы паверх, корпус 8, № 868 Сінжэ-роўд, горад Сіньцяо, раён Сунцзян, Шанхай, Кітай
Прыкладанне
Пра нас
Тэматычныя даследаванні
Рэсурс
Аўтарскае права © 2026 | Matech Industry Ltd.Мапа сайта