Ovaj poklopac za elektroničku opremu je zaštitna i oklopna komponenta za jezgru, dizajnirana za unutarnja kućišta elektroničkih uređaja, industrijske upravljačke ormare, kućišta komunikacijske opreme i šasije preciznih instrumenata. Proizvodi se našim internim postupkom lijevanja pod visokim tlakom i CNC precizne obrade kako bi se postigla visoka čvrstoća, precizna geometrija spajanja i pouzdan kontinuitet EMI zaštite. Upotreba aluminijske legure ADC12 pruža izvrsnu ravnotežu visoke čvrstoće, vrhunskih performansi elektromagnetske zaštite i lagane konstrukcije. Postupak lijevanja pod visokim tlakom osigurava izvrsnu površinsku obradu, čvrstu dimenzijsku konzistentnost i mogućnost oblikovanja tankostijenih, složenih geometrija s integriranim rebrima, izbočinama i značajkama prianjanja.
Matechov pristup na jednom mjestu, koji obuhvaća dizajn kalupa, lijevanje pod visokim tlakom, CNC obradu (spojne površine, montažne rupe, izrezi konektora), obradu površine pjeskarenjem, dimenzijsku inspekciju i inženjersko pakiranje, osigurava da ovaj poklopac za opremu nudi izvrsnu dimenzijsku točnost na spojnim površinama, uske tolerancije ravnosti na brtvenim površinama i završnu obradu spremnu za montažu - pouzdano funkcionirajući u zahtjevnim unutarnjim primjenama elektroničkih kućišta.
Poklopac od lijevanog aluminija pod visokim tlakom | Lijevanje pod visokim tlakom | Poklopac kućišta ADC12 za unutarnju elektroniku — Matech
| Specifikacija | Detalji za ovaj slučaj | Matechove sposobnosti / Bilješke |
| Vrsta legure | ADC12 (JIS H 5302) | Radimo s ADC12, A380, EN AC-46000 i drugim standardnim ili prilagođenim aluminijskim legurama, uz osigurani certifikat materijala |
| Stroj za tlačno lijevanje | Stroj za tlačno lijevanje u hladnoj komori od 180 tona | Tonaža stroja od 160T do 1250T dostupna za različite veličine. |
| Težina jedinice | 0,12 kg | Možemo obraditi dijelove od aluminijskog lijevanog tlačnog lijeva od 0,001 kg do 10 kg |
| Ukupne dimenzije | 80 × 80 × 17 mm | Maksimalna veličina obrade približno 500 × 500 × 300 mm, podložno potvrdi crteža |
| Tolerancija lijevanja | ISO 2768-M | Postiže se zahvaljujući našoj preciznoj izradi alata i stabilnim parametrima lijevanja. |
| Tolerancija obrade | ±0,2 mm | Postiže se 3/4/5-osnim CNC centrima. Mogu se raspravljati i o užim tolerancijama, s najboljom mogućom tolerancijom do 0,005 mm. |
| Hrapavost površine | Ra 3,2 µm (kao lijevano) / Ra 0,8~3,2 µm (obrađeno) | Tipična hrapavost obrađene površine može doseći Ra 0,8–3,2 μm (tokarenje/glodanje); Ra 0,4–0,8 μm postiže se nakon brušenja |
| Min. debljina stijenke | 1,5 mm | Specijalizirani smo za odljevke tankih stijenki; minimalno 0,5 mm moguće ovisno o geometriji. |
| Toplinska obrada | Ne odnosi se na ADC12 lijevanje pod tlakom | T4, T6, T5, T7 i toplinska obrada u otopini dostupni su za ostale niskotlačne ili gravitacijsko lijevane aluminijske legure, s digitalno kontroliranim pećima za cijeli proces |
| Površinska obrada | Sačmarenje | Opcije: eloksiranje, kromatiranje, elektroforetski premaz, bojanje prskanjem, praškasto premazivanje, pasivizacija, pjeskarenje, teflonski premaz itd. Otpornost na koroziju prema vašim specifikacijama. |
| Primjena | Unutarnji elektronički uređaj | Poslujemo u robotici, automobilskoj industriji, medicini, strojevima, pumpama i ventilima, novoj energiji itd. |
| MOQ | 500 kom | Fleksibilna MOQ, počevši od prototipa/malih serija. |
| Vrijeme isporuke uzorka | 25-40 radnih dana (s novim alatima) | Definira se nakon pregleda crteža. Dostupne su opcije ubrzanja. |
| Vrijeme isporuke | 30-45 radnih dana | Na temelju količine i složenosti narudžbe, potvrđeno ugovorom. |
| Formati crtanja | STEP, IGES, X_T, DWG, PDF | Obrađujemo sve standardne 2D/3D formate. |
| Prilagodljivo | Izrađeno prema crtežima ili uzorcima | Svaki aspekt - materijal, geometrija, tolerancija, završna obrada - izrađen je prema vašem dizajnu. |
| Certifikacija | ROHS,ISO 9001:2015 | Certifikati materijala, izvješća o dimenzijskoj inspekciji i dokumentacija PPAP razine 3 dostupni su na zahtjev za automobilske i kritične komponente |
| Pakiranje | Sanduk od PE pjene po narudžbi + šperploča | Projektirano pakiranje dizajnirano za specifična krhka/kritična područja vašeg dijela. |
Mogućnosti prilagodbe
Svaki projekt lijevanja započinje vašim jedinstvenim dizajnom i zahtjevima. Bilo da se radi o željezu, čeliku ili aluminiju, svaki aspekt proizvodnog procesa prilagođavamo vašim točnim specifikacijama. U nastavku su ključne dimenzije koje možete prilagoditi s Matechom - vaš crtež je naš jedini standard.
Naše prednosti
Tehničke prednosti
Dizajn i izrada kalupa, radionica za lijevanje pod visokim tlakom, CNC obrada, obrada površina i laboratorij za inspekciju — sve centralizirano pod jednim krovom. Bez outsourcinga. Od rastaljenog aluminija do gotovog i površinski obrađenog dijela, održavamo potpunu kontrolu nad vremenom isporuke, dosljednošću kvalitete i sljedivošću serije.
Podrška za dizajn za proizvodnost (DFM)
Prije početka proizvodnje alata, pružamo detaljno DFM izvješće koje obuhvaća analizu punjenja kalupa, ponašanje skrućivanja, optimizaciju kuta nagiba, izvedivost tankih stijenki i preporuke za dopuštenje obrade. Za elektroničke poklopce poput ove ADC12 komponente, fokusiramo se na kontrolu ravnosti na velikim površinama za spajanje, raspored rebara kako bi se spriječilo savijanje nakon izbacivanja i postavljanje vrata kako bi se smanjila poroznost u područjima brtvljenja i montaže.
Stručnost u lijevanju pod visokim tlakom
Specijalizirani smo za tankostijene aluminijske lijevane dijelove složene geometrije - kao što su elektronički poklopci, kućišta, kućišta hladnjaka i ljuske konektora. Naš HPDC proces pruža izvrsnu površinsku obradu, preciznu dimenzijsku konzistentnost i mogućnost oblikovanja integriranih rebara, izbočina i elemenata za pričvršćivanje u jednoj operaciji. Radimo s ADC12, A380, A360 i drugim standardnim ili prilagođenim aluminijskim legurama kako bismo zadovoljili vaše zahtjeve za čvrstoćom, zaštitom i toplinom.
Prednosti materijala
Stroga kontrola sirovina i taline
U naše električne peći za taljenje punimo samo certificirane primarne aluminijske ingote. Kemijski sastav se spektrometrijski provjerava i prilagođava u stvarnom vremenu prije lijevanja. Postupci otplinjavanja i fluksiranja osiguravaju čisti rastaljeni metal s niskim udjelom inkluzija - što je ključno za održavanje konzistentnih mehaničkih svojstava ADC12 i kvalitete površine tijekom proizvodnje velikih količina lijeva pod tlakom.
Svaka proizvodna serija identificira se jedinstvenim brojem taline. Izvješća o kemijskom sastavu, zapisi o mehaničkim ispitivanjima (vlakna čvrstoća, tvrdoća, istezanje) i podaci o dimenzijskoj inspekciji sastavljaju se u sljedivu dokumentaciju - od serije ingota do gotovog omotača.
Radimo sa širokim rasponom aluminijskih legura za tlačno lijevanje - ADC12, A380, A360 - i možemo prilagoditi odabir legure vašim specifičnim zahtjevima. Bez obzira zahtijeva li vaša primjena elektromagnetsko oklop, toplinsku vodljivost, otpornost na koroziju ili čvrstoću tankih stijenki, prilagođavamo leguru i procesne parametre vašim potrebama.
Prednosti usluge
Namjenska međufunkcionalna podrška
Posvećeni voditelj projekta nadgleda cijeli proces - od pregleda dizajna do konačne isporuke - osiguravajući učinkovitu komunikaciju u svakoj fazi i jednu kontaktnu točku za sva tehnička i komercijalna pitanja.
Brzi odgovor i transparentna komunikacija
Ponude se obično dostavljaju u roku od 24 do 48 sati. Napredak proizvodnje redovito se ažurira putem fotografija i podataka o proizvodnji, uz kontinuirano prikupljanje povratnih informacija od kupaca tijekom cijelog projekta. Za lijevane poklopce, izvješća o inspekciji prvog artikla, uključujući dimenzijski raspored i mjerenje ravnosti, dostavljaju se prije početka serijske proizvodnje.
Potpuna sljedivost serije i 24-satni odgovor na probleme vezane uz kvalitetu osiguravaju pouzdanu podršku nakon isporuke. Fleksibilna MOQ s opcijama pilot narudžbe dostupnim za nove projekte lijevanja pod pritiskom.
Kontaktirajte nas